一种工字钢喷漆辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工字钢喷漆辅助装置，涉及工字钢喷漆技术领域，该工字钢喷漆辅助装置，包括工字钢，所述工字钢的顶端活动连接有喷漆限制架，所述喷漆限制架的内部设置有喷漆槽，所述喷漆限制架的两侧设置有纵向喷漆限制板，所述喷漆限制架的一端设置有限位板，所述工字钢的底面卡接有支撑板，所述支撑板远离工字钢的一端固定连接有固定架，该工字钢喷漆辅助装置，通过喷漆限制架内部设置的喷漆槽能够有效的隔离出需要喷漆的位置，极大的为喷漆工作提供了方便，节约了喷漆的时间，更进一步的提高了喷漆的效率，通过限位板能够有效的隔离出工字钢侧面需要喷漆位置，方便对工字钢的侧面进行喷漆，提高了喷漆的效率。

An auxiliary device for painting I-beam

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢喷漆辅助装置
本技术涉及工字钢喷漆
，具体为一种工字钢喷漆辅助装置。
技术介绍
随着工程质量的不断提高，槽钢、角钢、工字钢等型材及其制成的钢结构在使用中均须进行防腐处理，如果不经处理将对工件的使用寿命有很大的影响，而对工件进行喷漆处理是最简单的一种防锈方式，工字钢的喷漆工作，需要大量人工完成，劳动强度大，耗费时间长，工作效率低，由于工字钢一般都体型较大，重量也比较重，不方便移动，而且喷漆时不便对工字钢需要喷漆的位置进行确定，造成了施工生产的增大，为此，我们提出一种工字钢喷漆辅助装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工字钢喷漆辅助装置，解决了工字钢喷漆使不便移动，喷漆位置不易确定的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工字钢喷漆辅助装置，包括工字钢，所述工字钢的顶端活动连接有喷漆限制架，所述喷漆限制架的内部设置有喷漆槽，所述喷漆限制架的两侧设置有纵向喷漆限制板，所述喷漆限制架的一端设置有限位板，所述工字钢的底面卡接有支撑板，所述支撑板远离工字钢的一端固定连接有固定架，所述固定架靠近工字钢一侧的中部固定连接有限位块，所述固定架的顶部固定连接有两个支撑连杆，所述支撑连杆的表面套接有滑动轴承，所述滑动轴承的表面套接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有安装杆。可选的，所述喷漆槽为四边形，所述喷漆槽的角度为四十五度，两个所述喷漆槽之间的距离相同。可选的，所述喷漆限制板为四边形。所述喷漆限制板和工字钢的角度为四十五度，两个所述喷漆限制板之间的距离相同。可选的，所述支撑板有两个，所述支撑板为矩形，所述支撑板的宽度小于工字钢的宽度。可选的，所述支撑板位于固定架的中间位置，所述固定架有两个，所述固定架位于工字钢的两端。可选的，所述限位块有四个，所述限位块两个为一组，每组两个所述限位块分别位于固定架中部的两侧。可选的，所述支撑连杆有四个，所述支撑连杆两个为一组，每组两个所述支撑连杆分别位于固定架的两侧。可选的，所述滑动轴承与支撑连杆为过渡配合，所述连接杆有两个，所述连接杆连接两组支撑连杆。(三)有益效果本技术提供了一种工字钢喷漆辅助装置，具备以下有益效果：(1)、该工字钢喷漆辅助装置，一方面，通过喷漆限制架内部设置的喷漆槽能够有效的隔离出需要喷漆的位置，极大的为喷漆工作提供了方便，节约了喷漆的时间，更进一步的提高了喷漆的效率，另一方面，通过限位板能够有效的隔离出工字钢侧面需要喷漆位置，方便对工字钢的侧面进行喷漆，提高了喷漆的效率。(2)、该工字钢喷漆辅助装置，一方面，通过喷漆限制架与工字钢的紧密贴合能够有效的避免喷漆污染不需要喷漆的地方，提高了喷漆的质量，另一方面，通过限位块能够有效的对工字钢的放置进行位置的稳定，提高了喷漆的稳定性，其次，支撑连杆、连接杆和安装杆能够有效的将喷漆限制架移动位置，避免了人工操作的风险，提高了喷漆的安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构图；图3为本技术的连接杆结构示意图。图中：1-工字钢，2-喷漆限制架，3-喷漆槽，4-喷漆限制板，5-限位板，6-支撑板，7-固定架，8-限位块，9-支撑连杆，10-滑动轴承，11-连接杆，12-安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工字钢喷漆辅助装置，工字钢1的顶端活动连接有喷漆限制架2，喷漆限制架2的内部设置有喷漆槽3，喷漆限制架2的两侧设置有纵向喷漆限制板4，喷漆限制架2的一端设置有限位板5，工字钢1的底面卡接有支撑板6，支撑板6远离工字钢1的一端固定连接有固定架7，固定架7靠近工字钢1一侧的中部固定连接有限位块8，固定架7的顶部固定连接有两个支撑连杆9，支撑连杆9的表面套接有滑动轴承10，滑动轴承10的表面套接有连接杆11，连接杆11的中部固定连接有安装杆12。作为本技术的一种可选技术方案：喷漆槽3为四边形，喷漆槽3的角度为四十五度，两个喷漆槽3之间的距离相同。作为本技术的一种可选技术方案：喷漆限制板4为四边形，喷漆限制板4和工字钢1的角度为四十五度，两个喷漆限制板4之间的距离相同。作为本技术的一种可选技术方案：支撑板6有两个，支撑板6为矩形，支撑板6的宽度小于工字钢1的宽度。作为本技术的一种可选技术方案：支撑板6位于固定架7的中间位置，固定架7有两个，固定架7位于工字钢的两端。作为本技术的一种可选技术方案：限位块8有四个，限位块8两个为一组，每组两个限位块8分别位于固定架7中部的两侧。作为本技术的一种可选技术方案：支撑连杆9有四个，支撑连杆9两个为一组，每组两个支撑连杆9分别位于固定架7的两侧。作为本技术的一种可选技术方案：滑动轴承10与支撑连杆9为过渡配合，连接杆11有两个，连接杆11连接两组支撑连杆9。在使用时，通过连接杆11套接的滑动轴承10在支撑连杆9表面的滑动，再通过安装板12与喷漆限制架2通过螺钉固定连接，将喷漆限制架2放置于工字钢1的表面，通过限位板5的限位使喷漆限制架2与工字钢1的能够卡接到一起，而且能够使喷漆限制架2与工字钢之间更加紧密贴合，避免喷漆使对其他位置造成污染，通过限位块8能够使固定架9夹紧工字钢1，使喷漆限制架2与工字钢1的配合更加的精确，保证喷漆的质量。综上所述，该工字钢喷漆辅助装置，使用时，使用者将通过喷漆限制架2内部设置的喷漆槽3能够有效的隔离出需要喷漆的位置，极大的为喷漆工作提供了方便，节约了喷漆的时间，更进一步的提高了喷漆的效率，另一方面，通过限位板5能够有效的隔离出工字钢1侧面需要喷漆位置，方便对工字钢1的侧面进行喷漆，提高了喷漆的效率，该工字钢喷漆辅助装置，一方面，通过喷漆限制架2与工字钢1的紧密贴合能够有效的避免喷漆污染不需要喷漆的地方，提高了喷漆的质量，另一方面，通过限位块8能够有效的对工字钢的放置进行位置的稳定，提高了喷漆的稳定性，其次，支撑连杆9、连接杆11和安装杆12能够有效的将喷漆限制架2移动位置，避免了人工操作的风险，提高了喷漆的安全性和可靠性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢喷漆辅助装置，包括工字钢(1)，其特征在于：/n所述工字钢(1)的顶端活动连接有喷漆限制架(2)，所述喷漆限制架(2)的内部设置有喷漆槽(3)，所述喷漆限制架(2)的两侧设置有纵向喷漆限制板(4)，所述喷漆限制架(2)的一端设置有限位板(5)，所述工字钢(1)的底面卡接有支撑板(6)，所述支撑板(6)远离工字钢(1)的一端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)靠近工字钢(1)一侧的中部固定连接有限位块(8)，所述固定架(7)的顶部固定连接有两个支撑连杆(9)，所述支撑连杆(9)的表面套接有滑动轴承(10)，所述滑动轴承(10)的表面套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的中部固定连接有安装杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字钢喷漆辅助装置，包括工字钢(1)，其特征在于：
所述工字钢(1)的顶端活动连接有喷漆限制架(2)，所述喷漆限制架(2)的内部设置有喷漆槽(3)，所述喷漆限制架(2)的两侧设置有纵向喷漆限制板(4)，所述喷漆限制架(2)的一端设置有限位板(5)，所述工字钢(1)的底面卡接有支撑板(6)，所述支撑板(6)远离工字钢(1)的一端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)靠近工字钢(1)一侧的中部固定连接有限位块(8)，所述固定架(7)的顶部固定连接有两个支撑连杆(9)，所述支撑连杆(9)的表面套接有滑动轴承(10)，所述滑动轴承(10)的表面套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的中部固定连接有安装杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种工字钢喷漆辅助装置，其特征在于，
所述喷漆槽(3)为四边形，所述喷漆槽(3)的角度为四十五度，两个所述喷漆槽(3)之间的距离相同。


3.根据权利要求1所述的一种工字钢喷漆辅助装置，其特征在于，
所述喷漆限制板(4)为四边形，所述喷漆限制板(4)和工字钢(1)的角度为四十五度，两个所述喷漆限制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：拓建军，
申请(专利权)人：拓建军，
类型：新型
国别省市：陕西;61