【技术实现步骤摘要】
罐体表面喷涂装置
本技术涉及喷漆机械
,特别是用于喷涂罐体表面的喷涂机械。
技术介绍
圆柱形钢罐是化工、储存、输送液体的重要容器,罐体在制造过程中需要进行喷涂油漆,以防止罐体表面出现生锈而出现腐蚀等作用,现有的技术,以近距离手持喷枪的工作方式进行钢罐的罐体表面喷涂,由于喷漆的漆雾四处飞扬,严重影响喷漆操作工人的身体健康,同时,对于缸体较高的钢罐,需要人字梯等辅助设备,工人劳动强度大,并且容易出现喷涂不均匀、容易出现油漆聚集流下、喷涂厚度无法控制等问题。
技术实现思路
针对现有技术的操作工人手持喷枪进行罐体表面喷漆的技术问题,本适应新型提供了一种罐体自动喷涂装置,包括底座、用于带动罐体转动的旋转驱动部件、用于带动喷枪沿着罐体表面移动的喷枪移动部件,所述旋转驱动部件包括设置在底座中心位置的转台,所述转台通过旋转电机驱动转动,所述转台的外侧呈圆周均布通过张紧杆调节的的卡紧部件。所述喷枪移动部件包括设置在底座一侧的竖直导轨,所述竖直导轨内设置有通过丝杠机构驱动的滑座,所述滑座通过支撑臂连接有喷枪。优选的,所述旋转电机为转速可调的步进电机,调节电机为转速可调的步进电机。所述旋转电机与转台的转轴之间设置有减速传动部件。所述减速传动部件为齿圈齿轮传动部件,或者行星齿轮减速器。优选的,所述喷枪设置有多个喷气孔,各喷气孔沿着竖直方向等间距布置。通过在底座上安装转台,通过旋转电机带动罐体转动,并通过竖直导轨带动喷枪沿着罐体的轴向匀速移动,从而使得喷枪能够均匀的扫过罐体的外表空间, ...
【技术保护点】
1.罐体表面喷涂装置,包括底座(11)、用于带动罐体转动的旋转驱动部件、用于带动喷枪(4)沿着罐体表面移动的喷枪移动部件,其特征在于:所述旋转驱动部件包括设置在底座(11)中心位置的转台(12),所述转台(12)通过旋转电机(13)驱动转动,所述转台(12)的外侧呈圆周均布有多个沿着转台(12)径向设置的张紧杆(14),所述张紧杆(14)的远离转台(12)的一端设置有用于支撑罐体侧面的卡紧部件(15);所述喷枪移动部件包括设置在底座(11)一侧的竖直导轨(21),所述竖直导轨(21)内设置有可上下滑动的滑座(23),竖直导轨(21)内设置有与滑座(23)啮合的调节丝杠(22),竖直导轨(21)的上端设置用于驱动调节丝杠(22)转动的调节电机(24);所述滑座(23)设置有前端朝向底座(11)中心方向的支撑臂(3),所述喷枪(4)设置在支撑臂(3)的前端;油漆泵的输出端与喷枪(4)连接而输入端与盛放油漆的储存箱连接。/n
【技术特征摘要】
1.罐体表面喷涂装置,包括底座(11)、用于带动罐体转动的旋转驱动部件、用于带动喷枪(4)沿着罐体表面移动的喷枪移动部件,其特征在于:所述旋转驱动部件包括设置在底座(11)中心位置的转台(12),所述转台(12)通过旋转电机(13)驱动转动,所述转台(12)的外侧呈圆周均布有多个沿着转台(12)径向设置的张紧杆(14),所述张紧杆(14)的远离转台(12)的一端设置有用于支撑罐体侧面的卡紧部件(15);所述喷枪移动部件包括设置在底座(11)一侧的竖直导轨(21),所述竖直导轨(21)内设置有可上下滑动的滑座(23),竖直导轨(21)内设置有与滑座(23)啮合的调节丝杠(22),竖直导轨(21)的上端设置用于驱动调节丝杠(22)转动的调节电机(24);所述滑座(23)设置有前端朝向底座(11)中心方向的支撑臂(3),所述喷枪(4)设置在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:绍兴市晟途环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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