本发明专利技术公开了一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70‑80、六亚甲基二异氰酸酯140‑150、山梨醇4‑6、乙醇胺2‑4、丙烯酸酯7‑9、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5‑6、过氧化叔戊酸叔丁基酯2‑3等。本发明专利技术采用聚氨酯、丙烯酸酯等配合作为成膜物质，使本发明专利技术具备良好的成膜特性；添加的亚白刚玉细粉、白石墨、钛酸铝等原料，能够在聚丙二醇、亚甲基二萘磺酸钠的作用下，均匀、稳定地分散在涂料中，可以增强涂料的耐磨能力，添加的一缩二丙二醇二苯甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷等原料，可以改善涂料的防污、耐水性能。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种涂料，具体地说是涉及一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好，是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。由于涂料一般需要附着在物体的外表面，这样会经常被其他物体摩擦，或者被一些污物附着，影响美观，因此需要一种耐磨防污聚氨酯涂料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，由下列重量份的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70-80、六亚甲基二异氰酸酯140-150、山梨醇4-6、乙醇胺2-4、丙烯酸酯7-9、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5-6、过氧化叔戊酸叔丁基酯2-3、环烷酸钴1-2、聚丙二醇12-14、亚白刚玉细粉14-16、白石墨6-8、菊粉月桂基氨基甲酸酯7-9、十三氟辛基三乙氧基硅烷3-5、次亚磷酸钙4-7、钛酸铝6-8、聚乙烯蜡8-10、羟乙基甲基纤维素4-7、亚甲基二萘磺酸钠2-3、聚氧丙烯甘油醚3-6、季戊四醇二硬脂酸酯5-8、硬脂酸钙7-9、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷8-10、丙二醇丁醚5-7、聚乙烯吡咯烷酮2-4、去离子水适量。一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚氧化丙烯二醇、六亚甲基二异氰酸酯按照摩尔比为1∶2-3混合，在氮气氛围中于55-75℃反应60-80min，加入山梨醇，调节体系中NCO/OH摩尔比为1.2-1.4，在60-80℃反应100-150min，然后加入乙醇胺，在40-60℃反应40-60min，得到聚氨酯预聚体；（2）在反应釜中按重量份数依次加入丙烯酸酯、一缩二丙二醇二苯甲酸酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、环烷酸钴、聚丙二醇，然后搅拌升温，待温度升到65℃之前一次性加入聚氨酯预聚体，再将温度升到85-90℃，保温反应2-3h后降温到40-50℃，即得A组份；（3）向开炼机中加入亚白刚玉细粉、白石墨、菊粉月桂基氨基甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷、次亚磷酸钙、钛酸铝、聚乙烯蜡、羟乙基甲基纤维素、亚甲基二萘磺酸钠、聚氧丙烯甘油醚、季戊四醇二硬脂酸酯、硬脂酸钙、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷、丙二醇丁醚、聚乙烯吡咯烷酮等原料，在130-150℃的温度下混炼8-10min后抽真空，真空条件下静置80-100min，然后使用三辊机研磨至细度45-50μm，得到B组份；（4）将A组份和B组份按1：（0.4-0.5）的比例混合后，再加入适量的离子水混合均匀，即得所述涂料。本专利技术的有益效果：本专利技术采用聚氨酯、丙烯酸酯等配合作为成膜物质，使本专利技术具备良好的成膜特性；添加的亚白刚玉细粉、白石墨、钛酸铝等原料，能够在聚丙二醇、亚甲基二萘磺酸钠的作用下，均匀、稳定地分散在涂料中，可以增强涂料的耐磨能力，添加的一缩二丙二醇二苯甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷等原料，可以改善涂料的防污、耐水性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70、六亚甲基二异氰酸酯140、山梨醇4、乙醇胺2、丙烯酸酯7、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5、过氧化叔戊酸叔丁基酯2、环烷酸钴1、聚丙二醇12、亚白刚玉细粉14、白石墨6、菊粉月桂基氨基甲酸酯7、十三氟辛基三乙氧基硅烷3、次亚磷酸钙4、钛酸铝6、聚乙烯蜡8、羟乙基甲基纤维素4、亚甲基二萘磺酸钠2、聚氧丙烯甘油醚3、季戊四醇二硬脂酸酯5、硬脂酸钙7、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷8、丙二醇丁醚5、聚乙烯吡咯烷酮2、去离子水适量。一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚氧化丙烯二醇、六亚甲基二异氰酸酯按照摩尔比为1∶2-3混合，在氮气氛围中于55-75℃反应60-80min，加入山梨醇，调节体系中NCO/OH摩尔比为1.2-1.4，在60-80℃反应100-150min，然后加入乙醇胺，在40-60℃反应40-60min，得到聚氨酯预聚体；（2）在反应釜中按重量份数依次加入丙烯酸酯、一缩二丙二醇二苯甲酸酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、环烷酸钴、聚丙二醇，然后搅拌升温，待温度升到65℃之前一次性加入聚氨酯预聚体，再将温度升到85-90℃，保温反应2-3h后降温到40-50℃，即得A组份；（3）向开炼机中加入亚白刚玉细粉、白石墨、菊粉月桂基氨基甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷、次亚磷酸钙、钛酸铝、聚乙烯蜡、羟乙基甲基纤维素、亚甲基二萘磺酸钠、聚氧丙烯甘油醚、季戊四醇二硬脂酸酯、硬脂酸钙、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷、丙二醇丁醚、聚乙烯吡咯烷酮等原料，在130-150℃的温度下混炼8-10min后抽真空，真空条件下静置80-100min，然后使用三辊机研磨至细度45-50μm，得到B组份；（4）将A组份和B组份按1：（0.4-0.5）的比例混合后，再加入适量的离子水混合均匀，即得所述涂料。实施例2：一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇75、六亚甲基二异氰酸酯145、山梨醇5、乙醇胺3、丙烯酸酯8、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5.5、过氧化叔戊酸叔丁基酯2.5、环烷酸钴1.5、聚丙二醇13、亚白刚玉细粉15、白石墨7、菊粉月桂基氨基甲酸酯8、十三氟辛基三乙氧基硅烷4、次亚磷酸钙5.5、钛酸铝7、聚乙烯蜡9、羟乙基甲基纤维素5.5、亚甲基二萘磺酸钠2.5、聚氧丙烯甘油醚4.5、季戊四醇二硬脂酸酯6.5、硬脂酸钙8、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷9、丙二醇丁醚6、聚乙烯吡咯烷酮3、去离子水适量。制备方法同实施例1。实施例3：一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，其特征在于，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇80、六亚甲基二异氰酸酯150、山梨醇6、乙醇胺4、丙烯酸酯9、一缩二丙二醇二苯甲酸酯6、过氧化叔戊酸叔丁基酯3、环烷酸钴2、聚丙二醇14、亚白刚玉细粉16、白石墨8、菊粉月桂基氨基甲酸酯9、十三氟辛基三乙氧基硅烷5、次亚磷酸钙7、钛酸铝8、聚乙烯蜡10、羟乙基甲基纤维素7、亚甲基二萘磺酸钠3、聚氧丙烯甘油醚6、季戊四醇二硬脂酸酯8、硬脂酸钙9、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷10、丙二醇丁醚7、聚乙烯吡咯烷酮4、去离子水适量。制备方法同实施例1。上述实施例1-3制得的耐磨防污聚氨酯涂料的性能检测结果如下表所示：表1实施例1-3制得的耐磨防污聚氨酯涂料的性能检测结果实施例1实施例2实施例3磨耗量，mg2.21.71.9涂层水接触角，°104.6105.810本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70‑80、六亚甲基二异氰酸酯140‑150、山梨醇4‑6、乙醇胺2‑4、丙烯酸酯7‑9、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5‑6、过氧化叔戊酸叔丁基酯2‑3、环烷酸钴1‑2、聚丙二醇12‑14、亚白刚玉细粉14‑16、白石墨6‑8、菊粉月桂基氨基甲酸酯7‑9、十三氟辛基三乙氧基硅烷3‑5、次亚磷酸钙 4‑7、钛酸铝6‑8、聚乙烯蜡8‑10、羟乙基甲基纤维素 4‑7、亚甲基二萘磺酸钠2‑3、聚氧丙烯甘油醚3‑6、季戊四醇二硬脂酸酯5‑8、硬脂酸钙7‑9、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷8‑10、丙二醇丁醚5‑7、聚乙烯吡咯烷酮2‑4、去离子水适量。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70-80、六亚甲基二异氰酸酯140-150、山梨醇4-6、乙醇胺2-4、丙烯酸酯7-9、一缩二丙二醇二苯甲酸酯5-6、过氧化叔戊酸叔丁基酯2-3、环烷酸钴1-2、聚丙二醇12-14、亚白刚玉细粉14-16、白石墨6-8、菊粉月桂基氨基甲酸酯7-9、十三氟辛基三乙氧基硅烷3-5、次亚磷酸钙4-7、钛酸铝6-8、聚乙烯蜡8-10、羟乙基甲基纤维素4-7、亚甲基二萘磺酸钠2-3、聚氧丙烯甘油醚3-6、季戊四醇二硬脂酸酯5-8、硬脂酸钙7-9、鲸蜡基聚二甲基硅氧烷8-10、丙二醇丁醚5-7、聚乙烯吡咯烷酮2-4、去离子水适量。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污双组份聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚氧化丙烯二醇、六亚甲基二异氰酸酯按照摩尔比为1∶2-3混合，在氮气氛围中于55-75℃反应60-80min，加入山梨醇，调节体系中NCO/OH摩尔比为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤子宁，
申请(专利权)人：汤子宁，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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