本发明专利技术公开了一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法。其步骤是先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合，加入增塑剂，加热搅拌下加入填料；控制温度在110～120℃，在真空度-0.08～-0.1Mpa条件下脱水1.5～3.5小时，将温度降到80℃以下，加入有机异氰酸酯，继续搅拌，在温度为75～90℃保温反应1～4小时；将温度降到50℃以下，加入溶剂、催化剂、潜固化剂，搅拌均匀，加入颜料调色。本发明专利技术提供的单组份彩色聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能，施工方便，综合性能好，绿色环保，制造工艺简便，原料易得。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防水材料，特别是一种单组份彩色聚氨酯防水涂料及其制造方法。
技术介绍
现有的防水涂料有多种，例如：沥青类，施工操作复杂且性能差；乳化沥青防水涂料其防水效果差，耐候性能差；双组份聚氨酯防水涂料综合性能好，但需要现场按一定比例配料，不仅施工麻烦而且存在配料不准导致性能下降影响防水效果；现有的单组份仅靠吸湿固化，涂层厚容易产生泡孔从而影响防水效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种单组份彩色聚氨酯防水涂料，该材料不仅防水性能好，而且是单组份，使用十分方便；施工厚薄不影响产品性能，根据加入的颜料不同可以做成多种色彩，既防水又美化环境。本专利技术的另一目的是提供一种单组份彩色聚氨酯防水涂料制备方法，该方法能制备出防水性能好，使用十分方便，施工厚薄不影响产品性能，既防水又美化环境的单组份彩色聚氨酯防水涂料。为达到上述目的，一种单组份彩色聚氨酯防水涂料，单组份彩色聚氨酯防水涂料的组分和重量百分比为：3羟基聚氧化丙烯醚 10～30％2羟基聚氧化丙烯醚 10～30％有机异氰酸酯 5～20％增塑剂 5～20％潜固化剂 1～10％催化剂 0.1～5％有机溶剂 10～20％填料 20～40％颜料 2～10％作为改进，单组份彩色聚氨酯防水涂料的组分和重量百分比为：3羟基聚氧化丙烯醚 13～25％2羟基聚氧化丙烯醚 13～25％有机异氰酸酯 8～15％增塑剂 8～15％潜固化剂 2～7％催化剂 1～3％有机溶剂 13～17％-->填料 25～35％颜料 5～8％作为具体化，所述有机异氰酸酯是TDI、MDI、PAPI中的一种或几种；增塑剂为邻苯二甲酸酯二丁酯或二辛酯；催化剂为锡类和有机胺；有机溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮中的一种或几种；填料为粒度600～800目的轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉中的一种或几种；颜料为氧化铁、氧化铬绿、柠檬黄、中铬黄、立德粉、群青、酞菁兰或炭黑。本专利技术提供的防水涂料是单组份产品，性能良好、施工方便；由于使用了潜固化剂，克服了其它单组份产品不能厚涂的缺点；由于加入了颜料，色彩多样，即防水又美化环境。为达到上述的另一目的，一种单组份彩色聚氨酯防水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合，加入增塑剂，加热搅拌下加入填料；(2)控制温度在110～120℃，在真空度-0.08～-0.1Mpa条件下脱水1.5～3.5小时，将温度降到80℃以下，加入有机异氰酸酯，继续搅拌，在温度为75～90℃保温反应1～4小时；(3)将温度降到50℃以下，加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂，搅拌均匀，加入颜料调色。作为改进，制造单组份彩色聚氨酯防水涂料的步骤如下：(1)先将3羟基聚氧化丙烯醚和2羟基聚氧化丙烯醚在反应釜中混合，加入增塑剂，加热搅拌下加入填料；(2)控制温度在115℃，在真空度-0.09Mpa条件下脱水2小时，将温度降到80℃以下，加入有机异氰酸酯，继续搅拌，在温度为80℃保温反应2.5小时；(3)将温度降到50℃以下，加入有机溶剂、催化剂、潜固化剂，搅拌均匀，加入颜料调色。利用本专利技术的方法，能制备出防水性能好，使用十分方便，施工厚薄不影响产品性能，既防水又美化环境的单组份彩色聚氨酯防水涂料；制造工艺简便，材料易得。具体实施方式实施例1将100公斤3050聚醚、100公斤N220聚醚、130公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入200公斤600目轻质碳酸钙、200公斤重质碳酸钙、100公斤氧化铁颜料，在110℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水1小时，降温到80℃，加入50公斤TDI，以75℃的温度保温反应1小时，降温到50℃时加入109公斤二甲苯、10公斤潜固化剂、0.5公斤辛酸亚锡、0.5公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例2将150公斤3050聚醚、150公斤N220聚醚、160公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入200公斤600目滑石粉、20公斤氧化铬绿颜料，在112℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水2小时，降温到75℃，加入100公斤TDI，以77℃的温度保温反应-->2小时，降温到48℃时加入40公斤二甲苯、60公斤丙酮、100公斤潜固化剂、12公斤二月桂酸二丁基锡、8公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例3将130公斤3050聚醚、130公斤N220聚醚、50公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入350公斤600目滑石粉、50公斤柠檬黄颜料，在113℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水2.5小时，降温到70℃，加入60公斤TDI、60公斤MDI，以78℃的温度保温反应2.5小时，降温到47℃时加入130公斤甲苯、30公斤潜固化剂、6公斤二月桂酸二丁基锡、4公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例4将300公斤3050聚醚、110公斤N220聚醚、70公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入210公斤700目高岭土、30公斤中铬黄颜料，在114℃、真空度为-0.08Mpa的环境下脱水3小时，降温到65℃，加入60公斤TDI，以79℃的温度保温反应3小时，降温到45℃时加入150公斤丙酮、20公斤潜固化剂、25公斤二月桂酸二丁基锡、25公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例5将120公斤3050聚醚、300公斤N220聚醚、50公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入250公斤700目石英粉、30公斤立德粉颜料，在115℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水3.5小时，降温到60℃，加入70公斤MDI，以77℃的温度保温反应4小时，降温到40℃时加入70公斤甲苯、80公斤二甲苯、40公斤潜固化剂、10公斤二月桂酸二丁基锡、20公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例6将150公斤3050聚醚、120公斤N220聚醚、60公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入220公斤800目轻质碳酸钙、70公斤群青颜料，在116℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水2小时，降温到55℃，加入200公斤PAPI，以80℃的温度保温反应2.5小时，降温到40℃时加入100公斤甲苯、100公斤丙酮、50公斤潜固化剂、7公斤公斤辛酸亚锡、3公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例7将100公斤3050聚醚、100公斤N220聚醚、200公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入300公斤700目重质碳酸钙、30公斤酞菁兰颜料，在117℃、真空度为-0.09Mpa的环境下脱水2小时，降温到50℃，加入20公斤TDI、30公斤PAPI，以83℃的温度保温反应2.5小时，降温到40℃时加入80公斤二甲苯、120公斤丙酮、10公斤潜固化剂、5公斤二月桂酸二丁基锡、5公斤三乙烯二胺，搅拌均匀即可。实施例8将250公斤3050聚醚、105公斤N220聚醚、80公斤邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜中边升温边加入10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单组份彩色聚氨酯防水涂料，其特征是组分和重量百分比为：3羟基聚氧化丙烯醚 10～30％2羟基聚氧化丙烯醚 10～30％有机异氰酸酯 5～20％增塑剂 5～20％潜固化剂 1～10％催化剂 0.1～5％有机溶剂 10～20％填料 20～40％颜料 2～10％。
【技术特征摘要】
1.一种单组份彩色聚氨酯防水涂料，其特征是组分和重量百分比为：3羟基聚氧化丙烯醚 10～30％2羟基聚氧化丙烯醚 10～30％有机异氰酸酯 5～20％增塑剂 5～20％潜固化剂 1～10％催化剂 0.1～5％有机溶剂 10～20％填料 20～40％颜料 2～10％。2.根据权利要求1所述的单组份彩色聚氨酯防水涂料，其特征在于：组分和重量百分比为：3羟基聚氧化丙烯醚 13～25％2羟基聚氧化丙烯醚 13～25％有机异氰酸酯 8～15％增塑剂 8～15％潜固化剂 2～7％催化剂 1～3％有机溶剂 13～17％填料 25～35％颜料 5～8％。3.根据权利要求1或2所述的单组份彩色聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述有机异氰酸酯是TDI、MDI、PAPI中的一种或几种；增塑剂为邻苯二甲酸酯二丁酯或二辛酯；催化剂为锡类和有机胺；有机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓思荣，
申请(专利权)人：广州市台实防水补强有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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