一种齿轮式打料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮式打料装置，包括底座和第二打料室，所述底座的顶部通过安装支架安装有第二打料室，所述第二打料室内分别转动安装有主动齿轮打料辊与从动齿轮打料辊，且主动齿轮打料辊下方的第二打料室内安装有过滤网板，所述第二打料室的顶部通过导料通道安装有第一打料室，所述第一打料室内分别转动安装有主动刀片打料辊与从动刀片打料辊。本实用新型专利技术设置的电机通过主动齿轮打料辊与从动齿轮打料辊使装置可以对物料进行二次打料作业，并且通过齿轮的咬合，有效的保证了装置的打料效果，过滤网板可以对打料不彻底的物料进行收集过滤，设置的行走轮提高了装置整体的灵活性，扩大了适用范围。

A gear type feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮式打料装置
本技术涉及打料设备
，具体为一种齿轮式打料装置。
技术介绍
打料机指将各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，放在一种塑胶设备里，将其打碎，成生产原料，粒料可直接供挤出。作为生产原料。现有的打料装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的打料装置较为单一，基本上只能对物料进行一次打料，这样不但容易导致打料不彻底的情况，同时又降低了整体的打料质量，降低了装置的实用性；2、同时装置整体较为固定，灵活性较差，不易工作人员对装置进行快速转移，增加了局限性，缩小了适用范围，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮式打料装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮式打料装置，包括底座和第二打料室，所述底座的顶部通过安装支架安装有第二打料室，所述第二打料室内分别转动安装有主动齿轮打料辊与从动齿轮打料辊，且主动齿轮打料辊下方的第二打料室内安装有过滤网板，所述第二打料室的顶部通过导料通道安装有第一打料室，所述第一打料室内分别转动安装有主动刀片打料辊与从动刀片打料辊，所述第二打料室顶部的两侧分别安装有第一电机与第二电机，所述第一打料室的顶部安装有注料口，所述底座的底部安装有行走轮，且底座的两侧皆安装有支撑脚。优选的，所述底座的两侧皆固定安装有安装块，且安装块通过螺栓调节杆与支撑脚固定连接。优选的，所述第一打料室的正面固定安装有维修板，且维修板上固定安装有控制开关。优选的，所述第二打料室的底部设有连通的排料口，底座的顶部设有与排料口对应的接料槽。优选的，所述过滤网板位置处第二打料室的正面活动安装有保护门。优选的，所述主动齿轮打料辊与从动齿轮打料辊之间以及主动刀片打料辊与从动刀片打料辊之间皆通过皮带轮机构传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该齿轮式打料装置相对于传统打料装置：1、设置的电机通过主动齿轮打料辊与从动齿轮打料辊使装置可以对物料进行二次打料作业，并且通过齿轮的咬合，有效的保证了装置的打料效果，过滤网板可以对打料不彻底的物料进行收集过滤，以便工作人员可以对其进行再次打料破碎，保证了装置的作业质量。2、设置的电机通过主动刀片打料辊与从动刀片打料辊使装置可以对物料进行一次打料，使装置达到了预处理的性能，保证了装置的作业质量以及作业效率。3、设置的行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动作业，提高了装置整体的灵活性，扩大了适用范围，支撑脚可以对装置进行支撑固定，有效的保证了装置在作业时的稳定性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、安装支架；2、底座；201、支撑脚；202、接料槽；203、行走轮；3、第二打料室；301、排料口；302、过滤网板；4、第一电机；5、主动齿轮打料辊；501、从动齿轮打料辊；6、第二电机；7、导料通道；8、第一打料室；801、主动刀片打料辊；802、从动刀片打料辊；9、注料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种齿轮式打料装置，包括底座2和第二打料室3，第二打料室3顶部的两侧分别通过螺栓安装有第一电机4与第二电机6，第一电机4与第二电机6的型号皆可为YL系列电机，第一打料室8的顶部焊接安装有注料口9，底座2的底部通过螺栓安装有行走轮203，且底座2的两侧皆安装有支撑脚201，行走轮203使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动作业，提高了装置整体的灵活性，扩大了适用范围，支撑脚201可以对装置进行支撑固定，有效的保证了装置在作业时的稳定性，底座2的顶部通过安装支架1安装有第二打料室3，第二打料室3内分别通过轴承结构转动安装有主动齿轮打料辊5与从动齿轮打料辊501，且主动齿轮打料辊5下方的第二打料室3内通过滑槽与滑块安装有过滤网板302，电机通过主动齿轮打料辊5与从动齿轮打料辊501使装置可以对物料进行二次打料作业，并且通过齿轮的咬合，有效的保证了装置的打料效果，过滤网板302可以对打料不彻底的物料进行收集过滤，以便工作人员可以对其进行再次打料破碎，保证了装置的作业质量，第二打料室3的顶部通过导料通道7安装有第一打料室8，第一打料室8内分别通过轴承结构转动安装有主动刀片打料辊801与从动刀片打料辊802，电机通过主动刀片打料辊801与从动刀片打料辊802使装置可以对物料进行一次打料，使装置达到了预处理的性能，保证了装置的作业质量以及作业效率。进一步，底座2的两侧皆固定安装有安装块，且安装块通过螺栓调节杆与支撑脚201固定连接。实施例中，安装块起到了承接固定的效果，作业时，工作人员可以通过调节螺栓调节杆对支撑脚201的支撑状态进行调节，提高了作业时的便捷性。进一步，第一打料室8的正面固定安装有维修板，且维修板上固定安装有控制开关。实施例中，维修板便于工作人员对内部器件进行维修作业，提高了作业时的便捷性，同时又可以通过控制开关对装置上的电器部件进行控制作业，且控制开关通过导线与第一电机4与第二电机6电性连接。进一步，第二打料室3的底部设有连通的排料口301，底座2的顶部设有与排料口301对应的接料槽202。实施例中，排料口301可以将第二打料室3内的物料进行排出，并且与接料槽202配合，可以将排出的物料进行集中导出。进一步，过滤网板302位置处第二打料室3的正面活动安装有保护门。实施例中，保护门既起到了密封保护的效果，同时又便于工作人员通过打开保护门对过滤网板302上的残余物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮式打料装置，包括底座（2）和第二打料室（3），其特征在于：所述底座（2）的顶部通过安装支架（1）安装有第二打料室（3），所述第二打料室（3）内分别转动安装有主动齿轮打料辊（5）与从动齿轮打料辊（501），且主动齿轮打料辊（5）下方的第二打料室（3）内安装有过滤网板（302），所述第二打料室（3）的顶部通过导料通道（7）安装有第一打料室（8），所述第一打料室（8）内分别转动安装有主动刀片打料辊（801）与从动刀片打料辊（802），所述第二打料室（3）顶部的两侧分别安装有第一电机（4）与第二电机（6），所述第一打料室（8）的顶部安装有注料口（9），所述底座（2）的底部安装有行走轮（203），且底座（2）的两侧皆安装有支撑脚（201）。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮式打料装置，包括底座（2）和第二打料室（3），其特征在于：所述底座（2）的顶部通过安装支架（1）安装有第二打料室（3），所述第二打料室（3）内分别转动安装有主动齿轮打料辊（5）与从动齿轮打料辊（501），且主动齿轮打料辊（5）下方的第二打料室（3）内安装有过滤网板（302），所述第二打料室（3）的顶部通过导料通道（7）安装有第一打料室（8），所述第一打料室（8）内分别转动安装有主动刀片打料辊（801）与从动刀片打料辊（802），所述第二打料室（3）顶部的两侧分别安装有第一电机（4）与第二电机（6），所述第一打料室（8）的顶部安装有注料口（9），所述底座（2）的底部安装有行走轮（203），且底座（2）的两侧皆安装有支撑脚（201）。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮式打料装置，其特征在于：所述底座（2）的两侧皆固定安装有安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥成，
申请(专利权)人：天津市宇通包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12