一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备制造技术

技术编号:24534138 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-17 12:05
本实用新型专利技术公开了一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,包括余热回收器和过滤层,所述余热回收器的右端内部固定安装有套环,且套环的内部设置有过滤层,并且套环的底面开设有排放槽,所述排放槽的下方设置有滑槽,且滑槽开设在余热回收器的右端外表面,所述滑槽的下方设置有收集槽,且收集槽开设在固定板的内部,并且固定板固定安装在余热回收器的右端底面,所述固定板前表面开设有连接槽。该可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,套环上等间距分布的过滤层便于热烟气在进入余热回收器的内部时进行过滤净化的工作,便于降低热烟气中的颗粒粉尘,从而有利于热烟气在进行余热回收后的排放工作。

A kind of boiler waste heat recovery equipment which can filter flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备
本技术涉及锅炉节能设备
,具体为一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备。
技术介绍
锅炉余热回收设备主要是用于对锅炉产生的烟气中的热量进行回收利用的装置,有利于对锅炉排出的热烟气对液体进行加热的工作,便于节能。目前市场上常见的锅炉余热回收设备,在锅炉中的热烟气通过管道进入余热回收器的内部时,热烟气直接进入,其热烟气中含有颗粒粉尘,而该锅炉余热回收设备无法对热烟气进行过滤的工作,针对上述问题,在原有的锅炉余热回收设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的锅炉余热回收设备,在锅炉中的热烟气通过管道进入余热回收器的内部时,热烟气直接进入,其热烟气中含有颗粒粉尘,而该锅炉余热回收设备无法对热烟气进行过滤的工作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,包括余热回收器和过滤层,所述余热回收器的右端内部固定安装有套环,且套环的内部设置有过滤层,并且套环的底面开设有排放槽,所述排放槽的下方设置有滑槽,且滑槽开设在余热回收器的右端外表面,所述滑槽的下方设置有收集槽,且收集槽开设在固定板的内部,并且固定板固定安装在余热回收器的右端底面,所述固定板前表面开设有连接槽,且连接槽的内部安装有隔板,并且隔板的后表面固定安装有密封条,所述隔板的顶端固定安装有转轴,且转轴与固定板相互连接,并且隔板的内部设置有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有连接弹簧,且连接弹簧的底端固定安装有限位板,所述限位板的前表面安装有推块,且推块穿过第一限位槽,并且第一限位槽开设在隔板的前表面,所述限位板穿过隔板的底面与第二限位槽相互连接,且第二限位槽开设在固定板的内壁上。优选的,所述过滤层与套环为一体化结构,且过滤层在套环的内部等间距分布。优选的,所述排放槽的内部空间与滑槽的内部空间相互贯通,且排放槽和滑槽分别在套环和余热回收器上等间距分布。优选的,所述隔板通过转轴和连接槽与固定板构成旋转结构,且固定板内部的收集槽底面为倾斜结构。优选的,所述限位板通过连接弹簧和收纳槽与隔板构成伸缩结构,且限位板与第二限位槽的连接方式为卡合连接。优选的,所述推块与限位板的连接方式为焊接连接,且推块通过第一限位槽与隔板构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,1、套环上等间距分布的过滤层便于热烟气在进入余热回收器的内部时进行过滤净化的工作,便于降低热烟气中的颗粒粉尘,从而有利于热烟气在进行余热回收后的排放工作;2、过滤层在套环的内部等间距分布,使得过滤层相互之间具有间隙,从而使过滤层在对热烟气进行过滤的过程中颗粒粉尘会通过排放槽和滑槽落进收集槽的内部进行收集,便于后续对颗粒粉尘的清理工作;3、固定板的前端出口通过隔板和密封条进行密封的工作,避免颗粒粉尘的滑出,同时在对隔板进行开启工作时,只需手动对推块进行拨动后再进行拉动即可,提高了对隔板开启工作的便捷性。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术余热回收器与固定板正视剖面连接结构示意图;图4为本技术余热回收器与固定板左视剖面连接结构示意图;图5为本技术图4中B处放大结构示意图。图中:1、余热回收器;2、套环;3、过滤层;4、排放槽;5、滑槽;6、收集槽;7、固定板;8、连接槽;9、隔板;10、密封条;11、转轴;12、收纳槽;13、连接弹簧;14、限位板;15、推块;16、第一限位槽;17、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,包括余热回收器1和过滤层3,余热回收器1的右端内部固定安装有套环2,且套环2的内部设置有过滤层3,并且套环2的底面开设有排放槽4,排放槽4的下方设置有滑槽5,且滑槽5开设在余热回收器1的右端外表面,滑槽5的下方设置有收集槽6,且收集槽6开设在固定板7的内部,并且固定板7固定安装在余热回收器1的右端底面,固定板7前表面开设有连接槽8,且连接槽8的内部安装有隔板9,并且隔板9的后表面固定安装有密封条10,隔板9的顶端固定安装有转轴11,且转轴11与固定板7相互连接,并且隔板9的内部设置有收纳槽12,收纳槽12的内部安装有连接弹簧13,且连接弹簧13的底端固定安装有限位板14,限位板14的前表面安装有推块15,且推块15穿过第一限位槽16,并且第一限位槽16开设在隔板9的前表面,限位板14穿过隔板9的底面与第二限位槽17相互连接,且第二限位槽17开设在固定板7的内壁上;过滤层3与套环2为一体化结构,且过滤层3在套环2的内部等间距分布,便于热烟气穿过余热回收器1的右端管道时,热烟气通过套环2内部等间距分布过滤层3进行多次过滤的工作,方便对热烟气的过滤工作,同时可使过滤后的颗粒粉尘收集进套环2的内部;排放槽4的内部空间与滑槽5的内部空间相互贯通,且排放槽4和滑槽5分别在套环2和余热回收器1上等间距分布,有利于套环2的内部颗粒粉尘通过排放槽4和滑槽5进行排放工作,便于颗粒粉尘落进收集槽6的内部进行收纳;隔板9通过转轴11和连接槽8与固定板7构成旋转结构,且固定板7内部的收集槽6底面为倾斜结构,有利于后续通过对隔板9的旋转展开后对收集槽6内部进行清理,同时收集槽6底面的倾斜结构提高进行清理时的便捷性;限位板14通过连接弹簧13和收纳槽12与隔板9构成伸缩结构,且限位板14与第二限位槽17的连接方式为卡合连接,有利于限位板14通过连接弹簧13的弹力推动滑进第二限位槽17的内部卡合连接,从而对隔板9的位置进行固定工作,便于隔板9对固定板7上的出口进行密封工作;推块15与限位板14的连接方式为焊接连接,且推块15通过第一限位槽16与隔板9构成滑动结构,有效的使工作人员通过对推块15的拨动,使推块15带动限位板14进行向上滑动工作,从而使限位板14与第二限位槽17相互分离,便于对隔板9的打开工作。工作原理:根据图1和图3-4,当将余热回收器1与锅炉进行组装工作后,余热回收器1为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述,烟气在通过余热回收器1的右端时,烟气会穿过套环2上的过滤层3的进行过滤净化的工作,便于烟气过滤后的颗粒通过套环2上的排放槽4落进滑槽5的内部,从而使颗粒粉尘通过滑槽5滑进固定板7内的收集槽6的内部进行收纳工作;根据图2和图4-5,当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,包括余热回收器(1)和过滤层(3),其特征在于:所述余热回收器(1)的右端内部固定安装有套环(2),且套环(2)的内部设置有过滤层(3),并且套环(2)的底面开设有排放槽(4),所述排放槽(4)的下方设置有滑槽(5),且滑槽(5)开设在余热回收器(1)的右端外表面,所述滑槽(5)的下方设置有收集槽(6),且收集槽(6)开设在固定板(7)的内部,并且固定板(7)固定安装在余热回收器(1)的右端底面,所述固定板(7)前表面开设有连接槽(8),且连接槽(8)的内部安装有隔板(9),并且隔板(9)的后表面固定安装有密封条(10),所述隔板(9)的顶端固定安装有转轴(11),且转轴(11)与固定板(7)相互连接,并且隔板(9)的内部设置有收纳槽(12),所述收纳槽(12)的内部安装有连接弹簧(13),且连接弹簧(13)的底端固定安装有限位板(14),所述限位板(14)的前表面安装有推块(15),且推块(15)穿过第一限位槽(16),并且第一限位槽(16)开设在隔板(9)的前表面,所述限位板(14)穿过隔板(9)的底面与第二限位槽(17)相互连接,且第二限位槽(17)开设在固定板(7)的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对烟气进行过滤的锅炉余热回收设备,包括余热回收器(1)和过滤层(3),其特征在于:所述余热回收器(1)的右端内部固定安装有套环(2),且套环(2)的内部设置有过滤层(3),并且套环(2)的底面开设有排放槽(4),所述排放槽(4)的下方设置有滑槽(5),且滑槽(5)开设在余热回收器(1)的右端外表面,所述滑槽(5)的下方设置有收集槽(6),且收集槽(6)开设在固定板(7)的内部,并且固定板(7)固定安装在余热回收器(1)的右端底面,所述固定板(7)前表面开设有连接槽(8),且连接槽(8)的内部安装有隔板(9),并且隔板(9)的后表面固定安装有密封条(10),所述隔板(9)的顶端固定安装有转轴(11),且转轴(11)与固定板(7)相互连接,并且隔板(9)的内部设置有收纳槽(12),所述收纳槽(12)的内部安装有连接弹簧(13),且连接弹簧(13)的底端固定安装有限位板(14),所述限位板(14)的前表面安装有推块(15),且推块(15)穿过第一限位槽(16),并且第一限位槽(16)开设在隔板(9)的前表面,所述限位板(14)穿过隔板(9)的底面与第二限位槽(17)相互连接,且第二限位槽(17)开设在固定板(7)的内壁上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张丹王俊鹏
申请(专利权)人:四川国能环境节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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