一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，包括：锅炉本体，所述锅炉本体安装在地面上，且锅炉本体的上端右侧联通有与之螺钉固定的中转箱；盛水箱，所述盛水箱设置在中转箱的下侧，且盛水箱的内侧设置有呈“U”字型结构的换热管；排烟管本体，所述排烟管本体一体化固定在中转箱的右侧，且排烟管本体的上端内侧设置有与之卡合不可拆卸连接的调节杆。该便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，便于对烟气余热进行换热再利用，对烟气进行过滤和净化处理，并便于对排烟管本体和滤网本体内侧的过滤物进行清理，以及便于对承接板、电机和活性炭净化板进行更换，使之使用寿命长。使之使用寿命长。使之使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道


[0001]本技术涉及锅炉排烟管道
，具体为一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业中，且在使用过程中，需使用排烟管道对锅炉作业产烟进行排放，而排烟管道通常为一根柱形通管。
[0003]但现有的锅炉排烟管道，在使用过程中，通常将锅炉通出的烟气直接排出外界，不便于对烟气余热进行换热再利用，且不便于对烟气进行过滤和净化处理，易造成资源的浪费和环境的污染，因此，我们提出一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锅炉排烟管道，在使用过程中，通常将锅炉通出的烟气直接排出外界，不便于对烟气余热进行换热再利用，且不便于对烟气进行过滤和净化处理，易造成资源的浪费和环境的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，包括：
[0006]锅炉本体，所述锅炉本体安装在地面上，且锅炉本体的上端右侧联通有与之螺钉固定的中转箱；
[0007]盛水箱，所述盛水箱设置在中转箱的下侧，且盛水箱的内侧设置有呈“U”字型结构的换热管，并且换热管的上端嵌套设置在中转箱的内侧；
[0008]排烟管本体，所述排烟管本体一体化固定在中转箱的右侧，且排烟管本体的上端内侧设置有与之卡合不可拆卸连接的调节杆，并且调节杆的左侧连接有安装在排烟管本体左端上侧的电机；
[0009]固定杆，所述固定杆设置在调节杆的下侧，且调节杆和固定杆的外侧从左到右依次贯穿连接有第一中空板、第二中空板和第三中空板。
[0010]优选的，所述中转箱的内外端下侧均设置有与之粘贴固定的密封垫，且密封垫单体分别与盛水箱和换热管的上端为紧密贴合连接，并且盛水箱与中转箱为螺栓固定连接；
[0011]其中，所述换热管的下端前后两侧嵌套设置有与之对称的承接板，且承接板与盛水箱为嵌套贴合连接，并且盛水箱的上端左侧和下端下侧均安装有阀门，而且排烟管本体通过换热管与中转箱为联通连接。
[0012]优选的，所述第一中空板、第二中空板和第三中空板的上端内侧均与调节杆为螺纹连接，且其下端内侧均与固定杆为卡合连接，并且固定杆与排烟管本体为固定连接，而且第二中空板和第三中空板的外侧均与排烟管本体卡合连接。
[0013]优选的，所述第一中空板、第二中空板和第三中空板之间的前后两端内侧均设置有与之固定的连接板，且第一中空板的外侧固定有与之中心对称设置的毛刷，并且毛刷与排烟管本体为贴合连接，而且第二中空板的内侧固定有滤网本体；
[0014]其中，所述第三中空板的内侧嵌套贴合设置有活性炭净化板，且活性炭净化板的左侧贴合设置有与第三中空板阻尼转动连接的限位块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，便于对烟气余热进行换热再利用，对烟气进行过滤和净化处理，并便于对排烟管本体和滤网本体内侧的过滤物进行清理，以及便于对承接板、电机和活性炭净化板进行更换，使之使用寿命长；
[0016]1.设置有锅炉本体、中转箱、盛水箱和换热管，由于锅炉本体的上端右侧螺钉固定有与之联通的中转箱，中转箱下螺栓固定有盛水箱，而盛水箱内由承接板限位安装的换热管与中转箱为联通连接，因此便于达到对烟气余热进行换热再利用的目的；
[0017]2.设置有中转箱、排烟管本体、调节杆和固定杆，由于中转箱的右侧固定有与之联通的排烟管本体，排烟管本体的上端内侧卡合不可拆卸连接有调节杆，调节杆的下侧设置有与排烟管本体固定的固定杆，而第一中空板、第二中空板和第三中空板的上下两端内侧分别与调节杆和固定杆为螺纹连接和卡合连接，且第一中空板的外侧粘贴固定有与排烟管本体贴合连接的毛刷，与排烟管本体卡合连接第二中空板和第三中空板的内侧分别设置有滤网本体和活性炭净化板，因此便于对烟气进行过滤和净化处理，并便于对排烟管本体和滤网本体内侧的过滤物进行清理；
[0018]3.设置有盛水箱、换热管、承接板和电机，由于盛水箱与中转箱为螺栓固定连接，换热管的下端外侧对称设置有与盛水箱嵌套贴合的承接板，而调节杆左侧连接的电机安装在排烟管本体的左端上侧，以及活性炭净化板与第三中空板嵌套连接，活性炭净化板的左侧贴合设置有与第三中空板阻尼转动连接的限位块，因此便于对承接板、电机和活性炭净化板进行更换，使之使用寿命长。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术换热管与承接板连接俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接板与第一中空板连接右侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术连接板与第二中空板连接左侧剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术连接板与第三中空板连接左侧剖面结构示意图。
[0024]图中：1、锅炉本体；2、中转箱；3、密封垫；4、盛水箱；5、换热管；6、承接板；7、阀门；8、排烟管本体；9、调节杆；10、电机；11、固定杆；12、第一中空板；13、第二中空板；14、第三中空板；15、连接板；16、毛刷；17、滤网本体；18、活性炭净化板；19、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，包括锅炉本体1、中转箱2、密封垫3、盛水箱4、换热管5、承接板6、阀门7、排烟管本体8、调节杆9、电机10、固定杆11、第一中空板12、第二中空板13、第三中空板14、连接板15、毛刷16、滤网本体17、活性炭净化板18和限位块19，在使用该便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道时，如图1，首先可通过螺钉将中转箱2与锅炉本体1固定连接，以便使得锅炉本体1后期作业通出的烟气可进入与之联通的中转箱2内，然后可打开盛水箱4上端左侧安装阀门7，向盛水箱4内通入冷水即可；
[0027]如图1和图2，在使用过程中，由于中转箱2的外端下侧粘贴固定有密封垫3，中转箱2下螺栓固定有与密封垫3贴合连接盛水箱4，而盛水箱4内设置换热管5的上端嵌套在中转箱2的内侧，换热管5外紧密贴合有与中转箱2内粘贴连接的密封垫3，且换热管5的下端外侧对称嵌套设置有与盛水箱4贴合连接的承接板6，因此便于使得锅炉本体1通出的烟气由中转箱2的左端内侧进入换热管5内再通入中转箱2的右端内侧，从而便于使烟气余热经换热管5换热，使盛水箱4内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，其特征在于，包括：锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）安装在地面上，且锅炉本体（1）的上端右侧联通有与之螺钉固定的中转箱（2）；盛水箱（4），所述盛水箱（4）设置在中转箱（2）的下侧，且盛水箱（4）的内侧设置有呈“U”字型结构的换热管（5），并且换热管（5）的上端嵌套设置在中转箱（2）的内侧；排烟管本体（8），所述排烟管本体（8）一体化固定在中转箱（2）的右侧，且排烟管本体（8）的上端内侧设置有与之卡合不可拆卸连接的调节杆（9），并且调节杆（9）的左侧连接有安装在排烟管本体（8）左端上侧的电机（10）；固定杆（11），所述固定杆（11）设置在调节杆（9）的下侧，且调节杆（9）和固定杆（11）的外侧从左到右依次贯穿连接有第一中空板（12）、第二中空板（13）和第三中空板（14）。2.根据权利要求1所述的一种便于对滤网进行清理的锅炉排烟管道，其特征在于：所述中转箱（2）的内外端下侧均设置有与之粘贴固定的密封垫（3），且密封垫（3）单体分别与盛水箱（4）和换热管（5）的上端为紧密贴合连接，并且盛水箱（4）与中转箱（2）为螺栓固定连接；其中，所述换热管（5）的下端前后两侧嵌套设置有与之对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，蔡雨凌，
申请(专利权)人：四川国能环境节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：