在用于泡菜储藏器的制冷系统中增强效率的结构技术方案

本发明专利技术提供一种在用于泡菜储藏器的制冷系统中增强效率的结构。用于泡菜储藏器的制冷系统包括通过管子彼此依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器。泡菜储藏器具有多个储藏室。沿作为各蒸发器的出口管的吸入管设有收集器，蒸发器缠绕泡菜储藏器中的每个储藏室。冷却剂通过吸入管（或吸取管），从各蒸发器被输送并收集于收集器内。同时，收集在收集器中的冷却剂通过吸入管（或排出管）输送到压缩机。这里，连接在冷凝器与蒸发器之间的毛细管与收集器接触，以进行热交换。优选为毛细管设置为穿过收集器的内部。因此，本发明专利技术具有如下效果：冷却剂的压力根据从各储藏室的蒸发器出来的冷却剂的温度升高而升高，由此提高压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在用于储藏泡菜的泡菜储藏器的制冷系统中增强效率的结构，其中泡菜是韩国传统发酵食物之一，并特别涉及一种用于泡菜储藏器的制冷系统增强效率结构，其中，毛细管设置为穿过沿吸入管设置的收集器的内部，该吸入管是各蒸发器的出口管，各蒸发器设置在泡菜储藏器中的多个储藏室中的每一个储藏室内，由此冷却剂的压力根据从各储藏室的蒸发器出来的冷却剂的温度升高而升高，并由此提高压缩机的可靠性。
技术介绍
众所周知，专用的泡菜储藏器利用制冷系统和加热器熟化作为韩国传统发酵食物之一的泡菜，并使熟化的泡菜保持新鲜。根据季节的变化和使用者的口味，泡菜储藏器适当地熟化储藏于其内的泡菜，并且在保存时将熟化的泡菜保持在适当的低温下，以长时间保持泡菜的口味和新鲜度。因而，饱受难以长期储藏泡菜之苦的家庭主妇们近来逐渐青睐于使用泡菜储藏器。这里，参考图1和图2描述传统泡菜储藏器的实例。如图1和图2所示，传统的泡菜储藏器通常包括多个储藏室4，所述储藏室4在形成外观的主体1的上侧分隔开。在传统的泡菜储藏器中，主体1的后表面上端铰接有用于开关多个储藏室4的多个门2，以使各门均可以向上抬起以打开各储藏室。在储藏室4的下侧划分出机器室3，该机器室3中设有用于制冷循环的压缩机5和冷凝器6、以及用于冷却由冷凝器6产生的热的送风机。另外，在各储藏室4的周围均设置具有如下结构的蒸发器7，即用于通过直接制冷方法供应制冷空气的冷却剂管(coolant pipe)围绕各储藏室缠绕，并以预定间隔设置在各储藏室中。各储藏室4中的蒸发器7均连接至设置于机器室3内的压缩机5和冷凝器6，以使冷却剂可以循环。在围绕各储藏室4的蒸发器7的下侧均设有加热器8，该加热器8为储藏室4提供预定的加热温度。特别地，在主体1的需要隔热的一侧通过泡沫成型工艺放置诸如聚氨酯泡沫之类的绝缘材料，以获得隔热效果。另外，在主体1的上前表面设有显示控制器13，以允许使用者根据储藏于储藏室4内的泡菜的种类，选择熟化条件、保存时间和温度条件，并显示选择的信号。因此，由使用者通过配置于主体1的前表面上的显示控制器13对泡菜储藏器进行所有控制操作。具有上述结构的传统泡菜储藏器利用储藏室4内含有的独立泡菜坛(未示出)储藏泡菜，并通过储藏室4内的温度控制对泡菜进行熟化和长期保存。这里，由制冷系统的操作、通过供应制冷空气对储藏室4内的温度进行控制，其中该制冷系统根据在连接至显示控制器13的微型计算机(未示出)内预设的控制程序进行操作。同时，众所周知，压缩机5、冷凝器6和蒸发器7组成具有冷却剂管的闭环循环，即形成了制冷系统。这里，具有如上所述的多个储藏室4的泡菜储藏器包括蒸发器7，该蒸发器7为多个储藏室4中的每一个储藏室供应制冷空气。因此，通过电磁阀12，供应到各蒸发器7的冷却剂的流速均可以被控制并被顺利地供应。这里，电磁阀12是一种开关阀(on-off valve)，其中，在开启时间保持冷却剂流，另一方面，在关闭时间隔离冷却剂流。在连接冷凝器6的出口和蒸发器7的入口的冷却剂管中设有毛细管9，该毛细管9的冷却剂流道很窄，以使冷却剂可顺利地在蒸发器7中蒸发。另外，在蒸发器7的出口与压缩机5的入口之间设有被称作吸入管11的冷却剂管。将吸入管11设置为经由底盖(base cover)10进行连接，该底盖10将泡菜储藏器的内部分隔成储藏室4和机器室3。下面将简要描述包括各蒸发器7的传统制冷系统。各毛细管9分别设置并连接至多个蒸发器7的入口侧。制冷系统在设有用于控制毛细管9内的冷却剂流的电磁阀12的状态下运行。在这种情况下，冷却剂循环进行如下。即，已在压缩机5内被压缩成高温高压的气态冷却剂与冷凝器6内的相邻空气进行热交换，并变成高于常温的中温高压液态冷却剂。接下来，电磁阀12根据各蒸发器7的运行选择性地打开。因此，高压的液态冷却剂经由电磁阀12流入毛细管9，然后，在经过毛细管9的同时变成中温低压液态冷却剂。变成中温低压冷却剂的液态冷却剂流入蒸发器7，然后在穿过蒸发器7时通过与周围空气的热交换过程而蒸发。储藏室4通过在蒸发过程中吸收的冷却剂的蒸发热而冷却。同时，经过蒸发器7的气相冷却剂通过吸入管11再次流入压缩机5而被压缩成高压，然后以与上述相同的制冷循环再次进行循环。然而，如上所述，吸入管11是冷却剂管，通过在蒸发器7内热交换而蒸发的低温低压气态冷却剂经由该冷却剂管流入压缩机5中。因此，从蒸发器7的出口离开并经过吸入管11的冷却剂保持在常温或更低温度的相对较冷状态。由此，由于流入压缩机5的冷却剂温度低，因此压缩机5的入口温度变低。从而，引起压缩比降低和压缩机5的效率降低，由此降低了压缩机5的可靠性。因此，优选并推荐的是将压缩机5的入口温度保持在常温。因此，为了防止各蒸发器7出口侧的冷却剂的冷却剂温度降低到预定水平或更低，各蒸发器7的效率均没有提高到最大效率。另外，如果吸入管11中的冷却剂以液相而不是气相存在，并之后引入到压缩机5中，则压缩机5可能由于失火造成严重损坏。因此，在各蒸发器7的出口与压缩机5的入口之间设有收集器(未示出)，以尽可能防止液相冷却剂引入到压缩机5中。当然，如果有必要，收集器也可以包括过滤杂质和统一分配冷却剂的功能。如上所述，为了解决压缩机5的可靠性降低的问题，由于从各储藏室4的蒸发器7出来的冷却剂的压力变化范围很大，因此即便在传统技术中也需要采用多种方法。作为传统技术的一个实例，各蒸发器7的入口侧流入的冷却剂，即经过毛细管9的冷却剂在经过冷凝器6时，具有大于室温或更高的较高温度状态(相对低于高温高压压缩机5的温度的中温状态)。也就是说，在传统泡菜储藏器的情况下，毛细管9以预定长度围绕各蒸发器7的出口侧的吸入管11，以确保尽可能宽的接触面积。因此，在毛细管9与吸入管11之间进行热交换。这样，吸入管11内残留的液态冷却剂被蒸发，并且压缩机5的入口温度可以尽可能保持接近于常温。然而，很难提高压缩机的可靠性。
技术实现思路
为了解决传统泡菜储藏器的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于泡菜储藏器的制冷系统效率增强结构，其中，毛细管设置为穿过沿吸入管设置的收集器的内部，该吸入管是各蒸发器的出口管，所述各蒸发器设置于泡菜储藏器内的多个储藏室中的每一个储藏室内，由此使冷却剂的压力根据从各储藏室的蒸发器出来的冷却剂的温度升高而升高，因此提高压缩机的可靠性。为了达到本专利技术的上述目的，提供了一种用于泡菜储藏器的制冷系统效率增强结构，其包括制冷系统，其包括通过管子彼此依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器；以及多个储藏室；其中，沿作为各蒸发器的出口管的吸入管设有收集器，其中各蒸发器均缠绕该泡菜储藏器中的所述多个储藏室中的每一个储藏室；其中，冷却剂通过该吸入管(吸取管)，从各蒸发器被输送并收集于该收集器内；以及其中，收集在该收集器中的冷却剂同时通过该吸入管(或排出管)输送至该压缩机；由此，连接在该冷凝器与该蒸发器之间的毛细管与该收集器接触，由此进行热交换。优选为该毛细管设置为穿过该收集器的内部。优选为将冷却剂从该收集器的内部输送至该压缩机的该吸入管或该排出管的上入口的位置高于从该蒸发器传送来的制冷剂进入的该吸入管或该吸取管的下出口的位置。附图说明通过参考附图详细描述本专利技术的优选实施例，本专利技术的上述和其他目标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泡菜储藏器的制冷系统效率增强结构，包括：制冷系统，其包括通过管子彼此依次连接的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器；以及多个储藏室；其中，沿作为各蒸发器的出口管的吸入管设有收集器，其中各蒸发器均缠绕该泡菜储藏器中的 所述多个储藏室中的每一个储藏室；其中，冷却剂通过该吸入管（或吸取管），从各蒸发器被输送并收集于该收集器内；以及其中，收集在该收集器中的冷却剂同时通过该吸入管（或排出管）输送至该压缩机；由此，连接在该冷凝器与该蒸发器之 间的毛细管与该收集器接触，从而进行热交换。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金海成，李昌益，崔贵振，
申请(专利权)人：WINIA万都株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]