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磁动机压缩气膨胀腔组件制造技术

技术编号:2453001 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于低温制冷。磁动机选用的超导体钇钡铜氧(YBCO)转变温度在93K左右,温度的绝热是否有效,将是磁动机工作是否有意义的关健。低温液体液氮77.4K,将压缩气体从小孔中喷出而减压则伴随着冷却效应,磁动机压缩气体膨胀腔,筒壁抽真空绝热效果好,电磁直接驱动超导体,有效解决温度泄漏、物理损耗。

【技术实现步骤摘要】
磁动机压缩气膨胀腔组件
本专利技术属于低温制冷。
技术介绍
:在低温世界中,通常把80K-0.3K称为“低温区”。在这温区常用的低温液体有三种,液氮77.4K,液氦4.2K,液氢20K。磁动机用的超导体钇钡铜氧(YBCO)转变温度在93K左右,温度的绝热是否有效,将是磁动机工作是否有意义的关健。将压缩气体从小孔中喷出而减压则伴随着冷却效应,应用这原理本人设计出了磁动机压缩气体膨胀腔组件。
技术实现思路
:磁动机选用的超导体钇钡铜氧(YBCO)转变温度在93K左右,温度的绝热是否有效,将是磁动机工作是否有意义的关健;超导体工作时是旋转的,应如何驱动与密封防止渗漏?现用制冷机的膨胀腔是壹个封闭的腔体,腔内没有装置;磁动机用的膨胀腔,采用两个一大一小的,筒壁抽真空和有防辐射绝热层的圆筒,两圆筒同圆心套合,两者的间隔空间内,安装有超导体和轴承,感温电阻,两头多层或真空绝热、密封,筒壁两头留有气体出或进管口,和在超导体的一头安装有磁性转子,并对应固定在机壳的驱动电机定子,的结构或组件。有益效果:筒壁抽真空绝热效果好,电磁直接驱动超导体有效解决温度泄漏、物理损耗。具体实施方式:本实施例圆筒采用硬质玻璃,由于圆筒须要抽真空,所以一个圆筒须要内层、外层两层玻璃构成密封的真空腔体,玻璃层厚度是1毫米。大圆筒:外层玻璃外直径96毫米,内直径94毫米:内层玻璃外直径91毫米,内直径89毫米,共构成的空腔,内镀防辐射热银层,筒长102毫米。小圆筒:外层玻璃外直径75毫米,内直径73毫米;内层玻璃外直径70毫米,内直径68毫米,共构成的空腔,内镀防辐射热银层,筒长102毫米。两圆筒同圆心套合后两头用多层法绝热,采用玻璃封口,并在两头各留一个直径是4毫米的出气或进气管口,在出气管口处装有感温电阻。超导体层厚5毫米,在两圆筒间隔之间的中间位置,两边各有一毫米间隔,轴承外直径89毫米,内直径79毫米,厚5毫米,磁性转子长6毫米,外直径是87毫米,内直经是77毫米,与超导体距离35毫米,定子侧面的屏蔽铁厚度可选在30-35毫米之间。附图说明:1摘要附图:图中1为气体进或出管口。图中2为多层绝热材料层。图中3为电机定子。图中4为磁性转子。图中5为小圆筒。图中6为超导体加固金属。图中7为大圆筒。图中8为陶瓷轴承。图中9为超导体。2图1为组件尺寸图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
现用制冷机的膨胀腔是壹个封闭的腔体,腔内没有装置;磁动机用的膨胀腔,采用两个一大一小的,筒壁抽真空和有防辐射绝热层的圆筒,两圆筒同圆心套合,两者的间隔空间内,安装有超导体和轴承,感温电阻,两头多层或真空绝热、密封,筒壁两头留有气体出或进管口,和在超导体的一头安装有磁性转子,并对应固定在机壳的驱动电机定子,的结构或组件。

【技术特征摘要】
现用制冷机的膨胀腔是壹个封闭的腔体,腔内没有装置;磁动机用的膨胀腔,采用两个一大一小的,筒壁抽真空和有防辐射绝热层的圆筒,两圆筒同圆心套合,两者的间隔空间内,安...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏亚会
申请(专利权)人:苏亚会
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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