一种快速排污的装配式透水混凝土面层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速排污的装配式透水混凝土面层，包括支撑模座，支撑模座内底面上铺设有骨料渗水层，且骨料渗水层表面浇筑有混凝土面层，支撑模座内地面上设有若干排污组件，且排污组件穿过骨料渗水层以及混凝土面层，排污组件包括埋设在支撑模座内底面上的集水筒，集水筒中部设有与骨料渗水层连通的排污孔，集水筒底部设有悬浮球，悬浮球上固定连接有支撑杆，支撑杆中部设有导向环，且导向环与集水筒内壁滑动接触，支撑杆顶端设有支撑盘，且支撑盘顶面与混凝土面层上表面平齐，本实用新型专利技术结构设计合理，利用积水的浮力自动进行排水功能，能够快速地进行排污，同时不影响路面正常使用。

A kind of assembled permeable concrete surface for quick drainage

【技术实现步骤摘要】
一种快速排污的装配式透水混凝土面层
本技术涉及给排水工程
，尤其涉及一种快速排污的装配式透水混凝土面层。
技术介绍
混凝土(如在地面、人行道、车道或路缘上)最后一层的半英寸到一英寸厚的砂浆。沥青路面常用橡胶或聚合物改性沥青作粘结料，铺成开级配抗滑面层。面层指的是直接同行车和大气接触的表面层次，它承受较大的行车荷载的垂直力、水平剪切力和冲击力作用，同时还受到降水的侵蚀和气温变化的影响。面层指的是直接同行车和大气接触的表面层次，它承受较大的行车荷载的垂直力、水平剪切力和冲击力作用，同时还受到降水的侵蚀和气温变化的影响。因此，同其他层次相比，面层应具备较高的结构强度以抵抗垂直应力作用，较高的抗变形能力以抵抗剪切作用，较好的水稳定性以抵抗水损害和很好的温度稳定性以抵抗车辙，其表面还应有良好的抗滑性和平整度。但是现有混凝土面层在使用过程中，面层上容易产生积水，积水无法得到快速的去除，严重影响了道路行驶安全，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种快速排污的装配式透水混凝土面层。
技术实现思路
本技术提供了一种快速排污的装配式透水混凝土面层，目的在于能够快速地实现面层积水的去除，避免对道路行驶安全造成隐患，提升面层的安全性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种快速排污的装配式透水混凝土面层，包括支撑模座，所述支撑模座内底面上铺设有骨料渗水层，且所述骨料渗水层表面浇筑有混凝土面层，所述支撑模座内地面上设有若干排污组件，且所述排污组件穿过所述骨料渗水层以及所述混凝土面层，所述排污组件包括埋设在所述支撑模座内底面上的集水筒，所述集水筒中部设有与所述骨料渗水层连通的排污孔，所述集水筒底部设有悬浮球，所述悬浮球上固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部设有导向环，且所述导向环与所述集水筒内壁滑动接触，所述支撑杆顶端设有支撑盘，且所述支撑盘顶面与所述混凝土面层上表面平齐。优选地，上述快速排污的装配式透水混凝土面层中，所述混凝土面层设有用于收纳所述支撑盘的安置槽，且所述安置槽的直径大于所述支撑盘底面的直径。基于上述技术特征，安置槽的设置，为支撑盘提供了收纳的空间，减小了行车时对支撑盘的磨损。优选地，上述快速排污的装配式透水混凝土面层中，所述支撑盘设置呈圆台状，所述支撑盘上设有上下贯通的引水孔。基于上述技术特征，通过设置引水孔，便于混凝土面层上的污水进入到集水筒底部，进而利用浮力将支撑盘顶起，增大了支撑盘与安置槽内底面之间的间距，加快了污水的排放速度。优选地，上述快速排污的装配式透水混凝土面层中，所述集水筒内壁的顶端设有用于防止所述导向环拔出的限位套。基于上述技术特征，通过设置限位套，有效地防止了支撑盘及其底部连接部件被取出。优选地，上述快速排污的装配式透水混凝土面层中，所述支撑模座底面以及侧面上均设有若干用于排放污水的泄水孔。基于上述技术特征，泄水孔的设置，加快了骨料渗水层内污水的排放速度。优选地，上述快速排污的装配式透水混凝土面层中，所述安置槽内壁上设有环形的过滤网架，且所述过滤网架与所述支撑盘滑动接触。基于上述技术特征，通过设置过滤网架，能够大颗粒杂物进行过滤，避免了杂物进入到集水筒内而造成的堵塞。本技术的有益效果是：本技术利用积水的浮力自动将支撑盘顶起，实现面层的快速排水，同时在无水情况下，支撑盘自动落入到安置槽内，提供平整的支撑面，不仅不影响道路的正常行驶，同时还避免了面层积水所带来的安全隐患问题，大大提升了面层的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的排污组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑模座；2-骨料渗水层；3-混凝土面层；4-排污组件；5-集水筒；6-排污孔；7-悬浮球；8-支撑杆；9-导向环；10-支撑盘；11-安置槽；12-引水孔；13-限位套；14-泄水孔；15-过滤网架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种快速排污的装配式透水混凝土面层，包括支撑模座1，支撑模座1底面以及侧面上均设有若干用于排放污水的泄水孔14，泄水孔14的设置，加快了骨料渗水层2内污水的排放速度，支撑模座1内底面上铺设有骨料渗水层2，且骨料渗水层2表面浇筑有混凝土面层3，支撑模座1内地面上设有若干排污组件4，且排污组件4穿过骨料渗水层2以及混凝土面层3，排污组件4包括埋设在支撑模座1内底面上的集水筒5，集水筒5中部设有与骨料渗水层2连通的排污孔6，集水筒5底部设有悬浮球7，悬浮球7上固定连接有支撑杆8，支撑杆8中部设有导向环9，且导向环9与集水筒5内壁滑动接触，集水筒5内壁的顶端设有用于防止导向环9拔出的限位套13，通过设置限位套13，有效地防止了支撑盘10及其底部连接部件被取出，支撑杆8顶端设有支撑盘10，且支撑盘10顶面与混凝土面层3上表面平齐，混凝土面层3设有用于收纳支撑盘10的安置槽11，且安置槽11的直径大于支撑盘10底面的直径，安置槽11的设置，为支撑盘10提供了收纳的空间，减小了行车时对支撑盘10的磨损，安置槽11内壁上设有环形的过滤网架15，且过滤网架15与支撑盘10滑动接触，通过设置过滤网架15，能够大颗粒杂物进行过滤，避免了杂物进入到集水筒5内而造成的堵塞，支撑盘10设置呈圆台状，支撑盘10上设有上下贯通的引水孔12，通过设置引水孔12，便于混凝土面层3上的污水进入到集水筒5底部，进而利用浮力将支撑盘10顶起，增大了支撑盘10与安置槽11内底面之间的间距，加快了污水的排放速度。本技术的一种具体实施，在使用时，当混凝土面层3上存在积水时，积水首先从引水孔12进入到集水筒5内底面上，随着水量的增加，位于集水筒5内的悬浮球7受到浮力后，将支撑盘10顶起，此时支撑盘10与安置槽11底面的间隙增大，加快了积水排放，积水经过依次经过集水筒5、骨料渗水层2从泄水孔14排出，当支撑盘10受到行人或者汽车压力时，支撑盘10收缩到安置槽11内，不影响道路的正常使用，混凝土面层3无积水时，支撑盘10受到踩后，悬浮球7将集水筒5底部的积水排出后，支撑盘10即可回位到安置槽11底面上，支撑盘10上表面与混凝土面层3上表面平齐，不影响道路的正常行驶。本技术利用积水的浮力自动将支撑盘10顶起，实现面层的快速排水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速排污的装配式透水混凝土面层，其特征在于：包括支撑模座(1)，所述支撑模座(1)内底面上铺设有骨料渗水层(2)，且所述骨料渗水层(2)表面浇筑有混凝土面层(3)，所述支撑模座(1)内地面上设有若干排污组件(4)，且所述排污组件(4)穿过所述骨料渗水层(2)以及所述混凝土面层(3)，所述排污组件(4)包括埋设在所述支撑模座(1)内底面上的集水筒(5)，所述集水筒(5)中部设有与所述骨料渗水层(2)连通的排污孔(6)，所述集水筒(5)底部设有悬浮球(7)，所述悬浮球(7)上固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)中部设有导向环(9)，且所述导向环(9)与所述集水筒(5)内壁滑动接触，所述支撑杆(8)顶端设有支撑盘(10)，且所述支撑盘(10)顶面与所述混凝土面层(3)上表面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速排污的装配式透水混凝土面层，其特征在于：包括支撑模座(1)，所述支撑模座(1)内底面上铺设有骨料渗水层(2)，且所述骨料渗水层(2)表面浇筑有混凝土面层(3)，所述支撑模座(1)内地面上设有若干排污组件(4)，且所述排污组件(4)穿过所述骨料渗水层(2)以及所述混凝土面层(3)，所述排污组件(4)包括埋设在所述支撑模座(1)内底面上的集水筒(5)，所述集水筒(5)中部设有与所述骨料渗水层(2)连通的排污孔(6)，所述集水筒(5)底部设有悬浮球(7)，所述悬浮球(7)上固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)中部设有导向环(9)，且所述导向环(9)与所述集水筒(5)内壁滑动接触，所述支撑杆(8)顶端设有支撑盘(10)，且所述支撑盘(10)顶面与所述混凝土面层(3)上表面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种快速排污的装配式透水混凝土面层，其特征在于：所述混凝土面层(3)设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新鹏，
申请(专利权)人：南京海牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32