粉体成型用氯乙烯系树脂组合物、氯乙烯系树脂成型体及层叠体制造技术

本发明专利技术涉及一种粉体成型用氯乙烯系树脂组合物，其含有平均粒径为50～500μm的氯乙烯系树脂(A)、平均粒径为0.01μm以上且小于50μm的氯乙烯系树脂(B)、增塑剂、及烷基磷酸酯，氯乙烯系树脂(A)的平均聚合度为1350以上，上述烷基磷酸酯的烷基的碳原子数为5以上、且含有单烷基磷酸酯，相对于氯乙烯系树脂(A)100质量份，氯乙烯系树脂(B)的配合量为5～40质量份、增塑剂的配合量为110～150质量份、烷基磷酸酯的配合量为0.1～3.0质量份。由此提供可得到耐热老化性良好、与发泡聚氨酯层的粘接性高、容易从搪塑成型用模具脱模、且臭气得到了减少的成型体的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物、氯乙烯系树脂成型体及层叠体。

Vinyl chloride resin composition, vinyl chloride resin molding body and laminated body for powder molding

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉体成型用氯乙烯系树脂组合物、氯乙烯系树脂成型体及层叠体
本专利技术涉及适宜用于粉末搪塑成型的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物、氯乙烯系树脂成型体及层叠体。
技术介绍
氯乙烯系树脂组合物具有优异的耐化学药品性、耐久性，特别是将配合有增塑剂的氯乙烯系树脂组合物成型而得到的成型体的柔软性优异，手感也良好，带来高级感，因此，已被广泛用作仪表面板、门饰板等汽车内装部件的表皮材料。特别地，对氯乙烯系树脂组合物进行粉末搪塑成型而得到的成型体与聚氨酯树脂层等的层叠体等以被适宜地用作了汽车内装部件。然而，对配合有增塑剂的氯乙烯系树脂组合物进行成型而得到的成型体由于热、光等的影响，增塑剂会转移至成型体的表面，存在成型体容易丧失柔软性的问题。因此，在专利文献1中提出了下述方案：通过在配合有增塑剂的氯乙烯系树脂组合物中进一步配合羟基改性硅油，从而降低增塑剂的渗出性，并且提高与聚氨酯发泡成型体的粘接性。在专利文献2中提出了下述方案：通过使用包含平均聚合度为2300～4100的氯乙烯系树脂粒子、和含有偏苯三酸酯系增塑剂和/或均苯四酸酯系增塑剂的增塑剂的氯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体成型用氯乙烯系树脂组合物，其含有平均粒径为50μm以上且500μm以下的氯乙烯系树脂(A)、平均粒径为0.01μm以上且小于50μm的氯乙烯系树脂(B)、增塑剂、及烷基磷酸酯，/n氯乙烯系树脂(A)的平均聚合度为1350以上，/n所述烷基磷酸酯的烷基的碳原子数为5以上，且含有单烷基磷酸酯，/n相对于氯乙烯系树脂(A)100质量份，氯乙烯系树脂(B)的配合量为5质量份以上且40质量份以下，增塑剂的配合量为110质量份以上且150质量份以下，烷基磷酸酯的配合量为0.1质量份以上且3.0质量份以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171102 JP 2017-2129901.一种粉体成型用氯乙烯系树脂组合物，其含有平均粒径为50μm以上且500μm以下的氯乙烯系树脂(A)、平均粒径为0.01μm以上且小于50μm的氯乙烯系树脂(B)、增塑剂、及烷基磷酸酯，
氯乙烯系树脂(A)的平均聚合度为1350以上，
所述烷基磷酸酯的烷基的碳原子数为5以上，且含有单烷基磷酸酯，
相对于氯乙烯系树脂(A)100质量份，氯乙烯系树脂(B)的配合量为5质量份以上且40质量份以下，增塑剂的配合量为110质量份以上且150质量份以下，烷基磷酸酯的配合量为0.1质量份以上且3.0质量份以下。


2.根据权利要求1所述的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物，其中，
所述增塑剂包含偏苯三酸系增塑剂。


3.根据权利要求1或2所述的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：武贞健太郎，清水信行，加纳重弘，
申请(专利权)人：株式会社钟化，龙田化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP