一种带压爪的载具制造技术

本发明专利技术公开了一种带压爪的载具，包括压爪组件及基座组件，压爪组件包括盖板、转盘及压爪，压爪可弹性伸缩连接于转盘，且弹性伸缩的方向垂直于转盘，转盘可相对于盖板弹性旋转，基座组件包括基座、压框及至少三个弹性卡扣，基座设有与产品外轮廓相匹配的产品槽，弹性卡扣可伸缩连接于基座，当压框连接于产品槽时，弹性卡扣连接压框；基座还设有导柱，盖板还设有导柱连接孔，当压爪组件连接于基座组件时，导柱连接导柱连接孔；盖板、转盘均设有不小于产品槽的通孔。本发明专利技术可弹性伸缩连接于转盘的压爪实现对产品内部天线的固定，并且通过相对旋转压爪组件、基座组件实现内部零件的进一步驱动与固定。

【技术实现步骤摘要】
一种带压爪的载具
本专利技术涉及一种带压爪的载具，属于电子产品载具

技术介绍
外轮廓呈球形的电子产品比较特殊，需要在其内部安装一些零部件，但由于其产品外轮廓并不是规则的，不方便进行有效定位，也无法保证其方向的一致性，因此无法对其直接进行固定，需要将外壳安装在特制的载具里再进行装配及测试。该载具将球形产品固定之后，还需要在产品的内部安装相应的电子元件，在这些电子元件安装的过程中需要临时将其定位或旋转，由于产品的体积较小且电子器件处于内部，因此实际操作较为困难。鉴于上述原因，现有技术中需要一种能够将产品固定，并且能够临时固定、驱动内部电子器件的载具。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有固定整个产品及驱动内部电子元件的带压爪的载具。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种带压爪的载具，其特征在于，包括压爪组件及基座组件，所述压爪组件包括盖板、转盘及压爪，所述压爪可弹性伸缩连接于转盘，且弹性伸缩的方向垂直于转盘，所述转盘可相对于盖板弹性旋转，所述基座组件包括基座、压框及至少三个弹性卡扣，所述基座设有与产品外轮廓相匹配的产品槽，所述弹性卡扣可伸缩连接于基座，当压框连接于产品槽时，所述弹性卡扣连接压框；所述基座还设有导柱，所述盖板还设有导柱连接孔，当压爪组件连接于基座组件时，所述导柱连接导柱连接孔；所述盖板、转盘均设有不小于产品槽的通孔。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述转盘的侧部设有凸起，所述盖板设有用于连接凸起的滑动槽，所述凸起与滑动槽之间还设有旋转弹簧。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述凸起有两个，两个凸起之间呈180度。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述盖板、转盘之间通过压板连接，所述压板可拆卸连接于盖板。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述弹性卡扣包括卡头、滑动部及弹簧，所述滑动部可滑动连接于基座，所述弹簧用于驱动弹性卡扣向产品槽滑动。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述压框的侧部还设有卡扣槽，当压爪组件连接于基座组件时，所述卡扣槽连接于卡头。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述基座的压爪组件连接面还设有若干磁铁，所述基座通过磁铁连接于压爪组件。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述基座还包括二维码槽，所述二维码槽内设有二维码，所述盖板设有用于匹配二维码槽的二维码观察口。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述导柱连接孔还连接凹槽，所述凹槽设置于盖板的基座连接面。优选，前述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述压爪还设有压爪弹簧，所述压爪弹簧一端连接压爪，另一端连接压板。本专利技术所达到的有益效果：本专利技术可弹性伸缩连接于转盘的压爪实现对产品内部天线的固定，并且通过相对旋转压爪组件、基座组件实现内部零件的进一步驱动与固定。本专利技术的弹性卡扣能够实现与压框的快速连接，在连接之后，由于包胶圈具备的一定的弹性，因此能够在保证不损坏产品的前提下实现对产品的可靠固定，为后期的装配提供保障。再者，基座上设置的导向孔、导柱及若干磁铁有利于后期与其他辅助治具的扩展。附图说明图1是本专利技术基座组件整体结构轴测图一；图2是本专利技术基座组件整体结构轴测图二（隐藏压框及包胶圈）；图3是本专利技术基座组件整体结构轴测图二（底板）；图4是本专利技术弹性卡扣结构图；图5是本专利技术基座组件的剖视图（剖切线处于两个手柄的中心）；图6是本专利技术压爪组件轴测图一（上表面）；图7是本专利技术压爪组件轴测图二（上表面、隐藏压板）；图8是本专利技术压爪组件轴测图二（下表面）；图9是本专利技术整体结构图；图中附图标记的含义：1-基座；2-压框；3-弹性卡扣；4-底板；201-包胶圈；101-产品槽；11-第一导向孔；12-第二导向孔；13-磁铁；14-导柱；15-二维码槽；21-手柄；22-卡扣槽；31-卡头；32-滑动部；33-扣手；34-弹簧；41-扣手通孔；5-盖板；6-压板；7-转盘；8-压爪；9-旋转弹簧；51-导柱连接孔；511-凹槽；52-二维码观察口；71-凸起；81-压爪弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至图9所示：本实施例公开了一种带压爪的载具，包括压爪组件及基座组件，压爪组件包括盖板5、转盘7及压爪8，压爪8可弹性伸缩连接于转盘7，且弹性伸缩的方向垂直于转盘7，转盘7可相对于盖板5弹性旋转。盖板5、转盘7之间通过压板6连接，盖板5设有相应的环槽，转盘7安装在该环槽的内部，通过压板6将转盘7安装在盖板5的内部。压板6可拆卸连接于盖板5，压板6可采用沉头螺钉安装在盖板5，为了使盖合之后的压爪组件不遮挡产品，本实施例在盖板5、转盘7均设有不小于产品槽101的通孔，也就是说盖板5、转盘7、压板6都是中空结构。基座组件包括基座1、压框2及至少三个弹性卡扣3，基座1设有与产品外轮廓相匹配的产品槽101，弹性卡扣3可伸缩连接于基座1，当压框2连接于产品槽101时，弹性卡扣3连接压框2。基座1还设有导柱14，盖板5还设有导柱连接孔51，当压爪组件连接于基座组件时，导柱14连接导柱连接孔51。如图8所示：导柱连接孔51还连接凹槽511，凹槽511设置于盖板5的基座连接面，凹槽511呈扇形，当压爪组件相对于基座组件旋转时，该扇形的凹槽511用于与导柱14的端部滑动连接，起到导向的作用。压框2还设有手柄21，手柄21便于压框2的安装于拆卸。本实施例基座1的产品槽101面还设有导向孔，其中，导向孔包括第一导向孔11及第二导向孔12，第一导向孔11、第二导向孔12设有防呆结构，这里的防呆结构是指两个方面，一是两个导向孔与产品槽101的中心距不相同，二是两个导向孔的的截面不同，与之相匹配的导向柱只能插入各自的导向孔内，确保辅助治具能够与基座1正确配合。转盘7可相对于盖板5弹性旋转的具体结构是：转盘7的侧部设有凸起71，盖板5设有用于连接凸起71的滑动槽，凸起71与滑动槽之间还设有旋转弹簧9，通过该弹簧的弹性使转盘7在相对于盖板5旋转的过程中具备一定的弹性扭矩。凸起71最好有两个，且两个凸起71之间呈180度。弹性卡扣3包括卡头31、滑动部32及弹簧34，滑动部32可滑动连接于基座1（在基座1设有与滑动部32相匹配的滑槽），弹簧34用于驱动弹性卡扣3向产品槽101滑动。压框2的侧部还设有卡扣槽22，当压爪组件连接于基座组件时，卡扣槽22连接于卡头31。卡扣槽22可通过该楔形面挤压弹性卡扣3，当卡扣槽22完全进入至卡头31时，在弹簧34的作用下将弹性卡扣3推出，通过卡头31勾住整个压框2，实现对产品的固定。本实施例的基座组件还包括底板4，底板4可拆卸连接于基座1，底板4设有扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压爪的载具，其特征在于，包括压爪组件及基座组件，所述压爪组件包括盖板（5）、转盘（7）及压爪（8），所述压爪（8）可弹性伸缩连接于转盘（7），且弹性伸缩的方向垂直于转盘（7），所述转盘（7）可相对于盖板（5）弹性旋转，/n所述基座组件包括基座（1）、压框（2）及至少三个弹性卡扣（3），所述基座（1）设有与产品外轮廓相匹配的产品槽（101），所述弹性卡扣（3）可伸缩连接于基座（1），当压框（2）连接于产品槽（101）时，所述弹性卡扣（3）连接压框（2）；/n所述基座（1）还设有导柱（14），所述盖板（5）还设有导柱连接孔（51），当压爪组件连接于基座组件时，所述导柱（14）连接导柱连接孔（51）；/n所述盖板（5）、转盘（7）均设有不小于产品槽（101）的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压爪的载具，其特征在于，包括压爪组件及基座组件，所述压爪组件包括盖板（5）、转盘（7）及压爪（8），所述压爪（8）可弹性伸缩连接于转盘（7），且弹性伸缩的方向垂直于转盘（7），所述转盘（7）可相对于盖板（5）弹性旋转，
所述基座组件包括基座（1）、压框（2）及至少三个弹性卡扣（3），所述基座（1）设有与产品外轮廓相匹配的产品槽（101），所述弹性卡扣（3）可伸缩连接于基座（1），当压框（2）连接于产品槽（101）时，所述弹性卡扣（3）连接压框（2）；
所述基座（1）还设有导柱（14），所述盖板（5）还设有导柱连接孔（51），当压爪组件连接于基座组件时，所述导柱（14）连接导柱连接孔（51）；
所述盖板（5）、转盘（7）均设有不小于产品槽（101）的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述转盘（7）的侧部设有凸起（71），所述盖板（5）设有用于连接凸起（71）的滑动槽，所述凸起（71）与滑动槽之间还设有旋转弹簧（9）。


3.根据权利要求2所述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述凸起（71）有两个，两个凸起（71）之间呈180度。


4.根据权利要求1所述的一种带压爪的载具，其特征在于，所述盖板（5）、转盘（7）之间通过压板（6）连接，所述压板（6）可拆卸连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星，
申请(专利权)人：昆山铭世特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32