一种控制板安装定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制板安装定位工装，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有外壳定位块，所述外壳定位块对称设在安装板上，所述外壳定位块的一侧设有外壳定位销，所述安装板的前端设有基板支撑块，所述基板支撑块的周围设有基板定位柱，所述基板定位柱的一侧设有基板防反挡块，所述基板防反挡块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部连接有支撑杆，所述支撑杆固定在安装板的顶部，本实用新型专利技术通过设有基板定位柱和基板支撑块，在安装控制板时，将控制板放在定位柱上，插针位置放在基板支撑块上，方便对控制板进行安装，同时设有基板防反挡块，具有防呆功能，能够防止控制板安装方向错误。

A kind of control board installation and positioning tooling

【技术实现步骤摘要】
一种控制板安装定位工装
本技术涉及一种控制板安装定位工装，属于控制板组装定位

技术介绍
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，因公司产品中控制板与控制器外壳安装时，控制板有35个插针需要同时插进控制器外壳的35个插孔中，插接时因对位不准费时费力，且容易因插孔不对位容易造成插针歪斜，造成电路板的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制板安装定位工装，通过设有基板定位柱和基板支撑块，在安装时先将控制板放在基板定位柱、基板支撑块和基板防反挡块上，再将控制器外壳放在外壳定位块和外壳定位销中，因外壳定位块为倾斜面有导向功能，且控制板的位置已经通过基板定位柱确保了位置，这样控制板上的插针就能和控制器外壳准确对位，确保对位准确性，安装方便、效率高，且工装设计了基板防反挡块，具有防呆功能，能防止控制板安装方向错误，同时基板防反挡块的右侧设有风扇，用于控制板的除尘散热，通过在外壳定位块的定位孔内设有顶板，在将外壳取出时，按动按压块，通过连接杆将顶板顶起，使外壳上移，方便取出，同时按压块与安装板的底部之间设有第二弹簧，在松手时按压块自动复原，方便重复使用，简单便捷，能够有效的提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制板安装定位工装，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有外壳定位块，所述外壳定位块对称设在安装板上，所述外壳定位块的一侧设有外壳定位销，所述安装板的前端设有基板支撑块，所述基板支撑块的周围设有基板定位柱，所述基板定位柱的一侧设有基板防反挡块，所述基板防反挡块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部连接有支撑杆，所述支撑杆固定在安装板的顶部，所述支撑杆的右侧设有风扇，所述风扇固定连接在安装板上，所述风扇与基板支撑块平行。进一步的，所述安装板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。进一步的，所述安装板的外侧边缘固定连接有密封圈。进一步的，所述支撑杆的顶部固定连接有限位杆，所述第一弹簧设在限位杆的外侧。进一步的，所述外壳定位块为倾斜面，所述外壳定位块上设有定位孔，所述定位孔的内腔底部设有顶板，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有按压块。进一步的，所述安装板上设有与连接杆对应的通孔，所述连接杆穿过通孔与顶板固定连接，所述按压块与安装板的底部之间设有第二弹簧，所述第二弹簧设在连接杆的外侧。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种控制板安装定位工装，通过设有基板定位柱和基板支撑块，在安装时先将控制板放在基板定位柱、基板支撑块和基板防反挡块上，再将控制器外壳放在外壳定位块和外壳定位销中，因外壳定位块为倾斜面有导向功能，且控制板的位置已经通过基板定位柱确保了位置，这样控制板上的插针就能和控制器外壳准确对位，确保对位准确性，安装方便、效率高，且工装设计了基板防反挡块，具有防呆功能，能防止控制板安装方向错误，同时基板防反挡块的右侧设有风扇，用于控制板的除尘散热，通过在外壳定位块的定位孔内设有顶板，在将外壳取出时，按动按压块，通过连接杆将顶板顶起，使外壳上移，方便取出，同时按压块与安装板的底部之间设有第二弹簧，在松手时按压块自动复原，方便重复使用，简单便捷，能够有效的提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种控制板安装定位工装的整体结构主视图；图2是本技术一种控制板安装定位工装的整体结构侧视图；图3是本技术一种控制板安装定位工装的基板防反挡块与支撑杆的连接结构示意图；图4是本技术一种控制板安装定位工装的外壳定位块的内部结构示意图；图中标号：1、安装板；2、外壳定位块；3、外壳定位销；4、基板支撑块；5、基板定位柱；6、基板防反挡块；7、第一弹簧；8、支撑杆；9、风扇；10、支撑腿；11、密封圈；12、限位杆；13、定位孔；14、顶板；15、连接杆；16、按压块；17、第二弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种控制板安装定位工装，包括安装板1，所述安装板1的顶部固定连接有外壳定位块2，用于固定控制器外壳，所述外壳定位块2对称设在安装板1上，所述外壳定位块2的一侧设有外壳定位销3，所述安装板1的前端设有基板支撑块4，用于固定控制板，所述基板支撑块4的周围设有基板定位柱5，使控制板上的插针就能和控制器外壳准确对位，确保对位准确性，所述基板定位柱5的一侧设有基板防反挡块6，具有防呆功能，能防止控制板安装方向错误，所述基板防反挡块6的底部固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的底部连接有支撑杆8，所述支撑杆8固定在安装板1的顶部，所述支撑杆8的右侧设有风扇9，用于控制板的除尘散热，所述风扇9固定连接在安装板1上，所述风扇9与基板支撑块4平行。更具体而言，所述安装板1的底部固定连接有支撑腿10，所述支撑腿10的底部固定连接有防滑垫，防止在安装控制板时安装板1移动造成安装误差，所述安装板1的外侧边缘固定连接有密封圈11，防止安装完成后，工装内进入灰尘，所述支撑杆8的顶部固定连接有限位杆12，所述第一弹簧7设在限位杆12的外侧，若控制板装反时，通过第一弹簧的伸缩避免控制板受损，同时方便将控制板取出，所述外壳定位块2为倾斜面，所述外壳定位块2上设有定位孔13，所述定位孔13的内腔底部设有顶板14，所述顶板14的底部固定连接有连接杆15，所述连接杆15的底部固定连接有按压块16，在将外壳取出时，按动按压块16，通过连接杆15将顶板14顶起，使外壳上移，方便取出，所述安装板1上设有与连接杆15对应的通孔，所述连接杆15穿过通孔与顶板14固定连接，所述按压块16与安装板1的底部之间设有第二弹簧17，所述第二弹簧17设在连接杆15的外侧，按压块16与安装板1的底部之间设有第二弹簧17，在松手时第二弹簧带动按压块16自动复原，方便重复使用，简单便捷。本技术工作原理：在安装控制板时，先将控制板放在基板定位柱5、基板支撑块4和基板防反挡块6上，再将控制器外壳放在外壳定位块2和外壳定位销3中，因外壳定位块2为倾斜面有导向功能，且控制板的位置已经通过基板定位柱5确保了位置，这样控制板上的插针就能和控制器外壳准确对位，确保对位准确性，安装方便、效率高，且工装设计了基板防反挡块6，具有防呆功能，能防止控制板安装方向错误，同时基板防反挡块6的右侧设有风扇9，用于控制板的除尘散热，通过在外壳定位块2的定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制板安装定位工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有外壳定位块(2)，所述外壳定位块(2)对称设在安装板(1)上，所述外壳定位块(2)的一侧设有外壳定位销(3)，所述安装板(1)的前端设有基板支撑块(4)，所述基板支撑块(4)的周围设有基板定位柱(5)，所述基板定位柱(5)的一侧设有基板防反挡块(6)，所述基板防反挡块(6)的底部固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)固定在安装板(1)的顶部，所述支撑杆(8)的右侧设有风扇(9)，所述风扇(9)固定连接在安装板(1)上，所述风扇(9)与基板支撑块(4)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制板安装定位工装，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有外壳定位块(2)，所述外壳定位块(2)对称设在安装板(1)上，所述外壳定位块(2)的一侧设有外壳定位销(3)，所述安装板(1)的前端设有基板支撑块(4)，所述基板支撑块(4)的周围设有基板定位柱(5)，所述基板定位柱(5)的一侧设有基板防反挡块(6)，所述基板防反挡块(6)的底部固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)固定在安装板(1)的顶部，所述支撑杆(8)的右侧设有风扇(9)，所述风扇(9)固定连接在安装板(1)上，所述风扇(9)与基板支撑块(4)平行。


2.根据权利要求1所述的一种控制板安装定位工装，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定连接有防滑垫。


3.根据权利要求1所述的一种控制板安装定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚林，孟凡己，
申请(专利权)人：凡己科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32