【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型产品表面处理系统
本专利技术涉及粉末冶金
，特别涉及一种粉末冶金成型产品表面处理系统。
技术介绍
粉末冶金是金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备；由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用；粉末冶金管件一般都在十分恶劣的环境中工作，管件的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命，所以管件使用前要对表面进行电镀处理，由于粉末冶金管件含有孔隙,这将对表面电镀处理产生明显的影响，所以要对管件进行打磨光顺，以便改善镀层不合格现象，对管件内壁的打磨作业过程中，最常用的方法是通过人工利用抛光机进行打磨作业，这种方法纯粹依靠人力，工作效率低、打磨表面质量差，劳动强度高，并且不能同时进行内外部打磨作业。所以为了提高粉末冶金管件的使用寿命，确保粉末冶金管件的打磨质量；本专利技术提供了一种粉末冶金成型产品表面处理系统。...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金成型产品表面处理系统，包括执行机构(1)、夹持机构(2)、往复机构(3)和定位支撑机构(4)，其特征在于：所述定位支撑机构(4)上通过滑动配合方式安装有夹持机构(2)，位于所述定位支撑机构(4)的侧壁位置上安装有往复机构(3)，所述的往复机构(3)与夹持机构(2)通过滑动配合方式相互连接，所述的执行机构(1)安装在定位支撑机构(4)上；/n所述的执行机构(1)包括固定支架(10)、打磨单元(11)、链轮(12)、链条(13)、电机托架(14)和执行电机(15)；所述的固定支架(10)安装在定位支撑机构(4)上，位于所述固定支架(10)上通过活动连接方式均匀设...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型产品表面处理系统，包括执行机构(1)、夹持机构(2)、往复机构(3)和定位支撑机构(4)，其特征在于：所述定位支撑机构(4)上通过滑动配合方式安装有夹持机构(2)，位于所述定位支撑机构(4)的侧壁位置上安装有往复机构(3)，所述的往复机构(3)与夹持机构(2)通过滑动配合方式相互连接，所述的执行机构(1)安装在定位支撑机构(4)上；
所述的执行机构(1)包括固定支架(10)、打磨单元(11)、链轮(12)、链条(13)、电机托架(14)和执行电机(15)；所述的固定支架(10)安装在定位支撑机构(4)上，位于所述固定支架(10)上通过活动连接方式均匀设置有打磨单元(11)，所述固定支架(10)的外侧位置均匀设置有链轮(12)，且所述链轮(12)和打磨单元(11)相连接，所述的链轮(12)通过外圈设置的链条(13)相互连接，所述的链条(13)与链轮(12)相互啮合运动，所述的电机托架(14)安装在定位支撑机构(4)上，位于所述电机托架(14)上通过电机座设置有执行电机(15)，所述执行电机(15)的输出轴通过法兰与链轮(12)相连接；
所述的打磨单元(11)包括主动曲柄连杆(111)、调节卡盘(112)、滑动卡爪(113)、内圈打磨旋片(114)、偏心转盘(115)、次动曲柄连杆(116)和外圈打磨旋片(117)；所述的主动曲柄连杆(111)通过活动连接方式贯穿于固定支架(10)的内部，位于所述主动曲柄连杆(111)的前端轴头位置安装有调节卡盘(112)，所述的调节卡盘(112)上通过螺旋方式均匀设置有滑动卡爪(113)，位于所述滑动卡爪(113)的轴端位置安装有内圈打磨旋片(114)，所述的主动曲柄连杆(111)的后端轴头位置与链轮(12)相连接，所述的偏心转盘(115)安装在主动曲柄连杆(111)上，所述偏心转盘(115)上均匀设置有次动曲柄连杆(116)，且次动曲柄连杆(116)贯穿于固定支架(10)的内部，位于所述次动曲柄连杆(116)的轴端位置安装有外圈打磨旋片(117)；
所述的夹持机构(2)包括位移滑动座(20)、弧形承托支架(21)、相对推力滑杆(22)、转轴支柱(23)、上压夹板(24)、卡销轴杆(25)、卡销支柱(26)和弧形贴板(27)；所述的位移滑动座(20)通过滑动配合方式安装在定位支撑机构(4)上，位于所述位移滑动...
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