【技术实现步骤摘要】
一种玻璃绝缘子成型加工设备及其加工成型方法
本专利技术涉及绝缘子生产处理
，特别涉及一种玻璃绝缘子成型加工设备及其加工成型方法。
技术介绍
绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子，玻璃绝缘子主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘，绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性能优劣直接影响到整条输电线路的运行安全，玻璃绝缘子由于表层的机械强度高、零值自破、容易维护使表面和不易发生裂缝等特点而得到广泛应用，玻璃绝缘子在生产成型后需要对其进行精细化打磨加工处理。然而目前的玻璃绝缘子在精细化打磨处理时存在的以下难题，一、传统的玻璃绝缘子在打磨时，需要人工手持打磨机对玻璃绝缘子进行打磨作业，绝缘子在打磨时产生的碎屑飞溅，容易割伤打磨工人，并且打磨时产生的灰尘影响打磨工人的身体健康，人工打磨效率低下，打磨效果较差，影响玻璃绝缘子的使用；二、现有的玻璃绝缘子打磨设备在打磨时，难以牢固平稳的将玻璃绝缘子进行夹持固定，并且难以将玻璃绝缘子打磨均匀，使得玻璃绝缘子的打磨效果差，能够提高玻璃绝缘子打磨的的效果和效率。<...
【技术保护点】
1.一种玻璃绝缘子成型加工设备，包括底板(1)、移动装置(2)、夹持装置(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)下端安装有移动装置(2)，移动装置(2)上安装有夹持装置(3)和打磨装置(4)；其中：/n所述的移动装置(2)包括U型板(21)、一号电机(22)、动力齿轮(23)、锁紧气缸(24)、锁紧板(25)、齿条(26)和滑动板(27)，所述的底板(1)下端中部安装有U型板(21)，U型板(21)内壁上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有动力齿轮(23)，U型板(21)前端内壁上安装有锁紧气缸(24)，锁紧气缸(24)输出端安装有锁紧板(25)...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃绝缘子成型加工设备，包括底板(1)、移动装置(2)、夹持装置(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)下端安装有移动装置(2)，移动装置(2)上安装有夹持装置(3)和打磨装置(4)；其中：
所述的移动装置(2)包括U型板(21)、一号电机(22)、动力齿轮(23)、锁紧气缸(24)、锁紧板(25)、齿条(26)和滑动板(27)，所述的底板(1)下端中部安装有U型板(21)，U型板(21)内壁上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有动力齿轮(23)，U型板(21)前端内壁上安装有锁紧气缸(24)，锁紧气缸(24)输出端安装有锁紧板(25)，底板(1)上左右两端对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(27)，滑动板(27)内端安装有齿条(26)，且齿条(26)和动力齿轮(23)之间相互啮合使用；
所述的打磨装置(4)包括直板(4a)、L型板(4b)、二号电机(4c)、旋转齿轮(4d)、从动齿轮(4e)、动力圆杆(4f)、从动圆板(4g)、从动块(4h)、连接圆杆(4i)和打磨头(4j)，位于底板(1)左端的滑槽内的滑动板(27)上安装有直板(4a)，直板(4a)中部开设有圆槽，圆槽内通过轴承安装有连接圆杆(4i)，连接圆杆(4i)右端安装有打磨头(4j)，连接圆杆(4i)左端安装有从动圆板(4g)，从动圆板(4g)外壁上沿其周向方向方向均匀设置有从动块(4h)，直板(4a)后端上侧安装有L型板(4b)，L型板(4b)内壁上安装有二号电机(4c)，二号电机(4c)输出端安装有旋转齿轮(4d)，旋转齿轮(4d)左端外壁后侧沿其周向方向均匀设置有动力圆杆(4f)，直板(4a)前端下侧通过销轴安装有和旋转齿轮(4d)相互啮合的从动齿轮(4e)，从动齿轮(4e)左端外壁上侧沿其周向方向均匀设置有动力圆杆(4f)；
所述的夹持装置(3)包括方板(31)、夹持圆杆(32)、三号电机(33)、动力圆板(34)、滑动圆杆(35)、十字架(36)、滑动块(37)、弧形板(38)和橡胶板(39)，位于底板(1)右端的滑槽内的滑动板(27)上安装有方板(31)，方板(31)左端内壁上安装有夹持圆杆(32)，夹持圆杆(32)上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有三号电机(33)，三号电机(33)输出端安装有动力圆板(34)，动力圆板(34)上沿其周向方向均匀开设有动力槽，夹持圆杆(32)左端内壁之间安装有十字架(36)，十字架(36)上沿其周向方向均匀开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(37)，滑动块(37)左端安装有滑动圆杆(35)，且滑动圆杆(35)通过滑动配合的方式安装在动力槽内，滑动块(...
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