一种高精密冲压模具加工用水磨床制造技术

本发明专利技术涉及水磨床技术领域，具体涉及一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条；本发明专利技术仅需要通过驱动电机的低速转动即可实现工作台快速的左右往复运动，有效解决了现有水磨床的进给系统需要配备PLC控制步进电机高速正反转切换才能实现工作台快速的左右往复运动，其设备成本较低，而且降低了整个设备的电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密冲压模具加工用水磨床
本专利技术涉及水磨床
，具体涉及一种高精密冲压模具加工用水磨床。
技术介绍
高精密冲压模具主要用于电脑、手机等电子产品零部件的生产中。其模具的高精度性极大决定了电子产品零部件的性能。在高精密冲压模具的加工过程主要包括CNC加工、钻孔、水磨、线切割、精调、组装和试模，其中坯膜的水磨是在水磨床上对其表面进行加工的。传统水磨床的进给系统一般均是利用步进电机控制丝杠实现正反转，然后通过与丝杠相配合的滑块带动整个工作台左右往复运动，并对坯膜的表面进行水磨，但是由于左右往复运动时丝杠高速正反转，使得丝杠传动具有以下不足：其一，在往复运动过程中由于负载过大导致丝杠副摩擦力矩不足；其二，当工作台左右往复运动速度过快时，需要步进电机提供较高的转速，容易导致丝杠温升过高；其三，当步进电机转速较大时，其工作台振动过大、零部件损坏等问题。因此，一旦出现这些问题，加工出的零件很可能是废品，严重影响生产效率，甚至会导致严重的安全事故。例如专利号为CN104354081A的专利技术就公开了一种磨床，包括基座，基座上设置有工作台和立柱，工作台上设置有装夹工件的夹具，立柱连接有横梁，横梁上设置有磨削装置，磨削装置包括磨削砂轮，磨削砂轮由动力装置Ⅰ驱动旋转，磨削砂轮的磨削面与工件形状匹配。该磨床就是通过伺服电机驱动丝杠转动，从而实现工作台的往复运动，该磨床的进给系统均存在上述问题。因此，针对现有磨床的上述技术问题，设计一种能够有效解决上述问题的高精密冲压模具加工用水磨床是一项有待解决的技术问题。r>
技术实现思路
本专利技术的目的是克服传统的水磨床进给系统的上述不足，设计一种能够有效防止上述问题产生的高精密冲压模具加工用水磨床。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条，所述L型固定板的外端面内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与U型滑座的外侧面相连接；所述U型滑座前后两端侧板的内侧面上端均设置有滑轨槽，所述U型滑座的上表面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，位于所述驱动电机的前后两侧均设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的上均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮的前后齿面相啮合，两个所述转轴的顶端均设置有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮的齿面方向相反，两个所述扇形齿轮之间设置有双面齿条，所述双面齿条的两端设置有滑杆，位于所述驱动电机的左右两侧设置有固定块，所述固定块上开设有与滑杆相配合的滑孔，所述滑杆的端部均连接有梯形块，位于所述梯形块的前后端均设置有转动杠杆，靠近所述梯形块处的转动杠杆下方设置有立杆，所述转动杠杆与立杆转动连接，所述转动杠杆的外端连接有弧形顶块，所述U型滑座的上方设置有工作台，所述工作台的下表面前后两端均焊接有滑轨，所述滑轨设置在滑轨槽中，所述滑轨的下表面焊接有抵接条，所述抵接条的与弧形顶块相抵接，所述工作台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的上表面设置有电磁吸盘，所述矩形槽的后侧底壁上开设有若干出水孔；所述机座的后侧面设置有立柱，所述立柱的上端设置有横臂，所述横臂的下端设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴上设置有水磨轮，所述水磨轮设置在电磁吸盘的正上方，所述立柱的侧面上设置有水泵，所述水泵上连接插入水箱中的抽水管，所述水泵输出端连接有喷水管，所述喷水管的端部设置有喷头，所述喷头正对水磨轮下端设置。作为上述方案的进一步设置，所述立柱的前侧面开设有竖向滑槽，所述横臂的内端面连接有滑块，所述立柱的顶壁设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆伸入竖向滑槽中与滑块相连接；通过第二液压缸活塞杆的伸长可对水磨轮的打磨平面高度进行调节。作为上述方案的进一步设置，所述工作台的后端面上设置有排水通道，所述排水通道与矩形槽上的若干出水孔相连通；打磨过程中的冷却水可从出水孔中流入排水通道中，然后从排水通道的两端排出，有效防止打磨过程中的冷却水滴落在机座上。作为上述方案的进一步设置，所述电磁吸盘的外围包覆有隔水层，所述隔水层的上表面设置有四个夹紧块，四个所述夹紧块呈矩形阵列设置；设置的隔水层能够防止打磨过程中冷却水进入电磁吸盘内部造成短路，并且通过设置的夹紧块能够防止电磁吸盘的吸附力不足，打磨过程中模具在上表面移动，保证打磨过程中精准性，提高打磨质量。作为上述方案的进一步设置，所述机座的下表面设置有减震垫；通过减震垫能够降低机台在运行过程中的振动，使机台更加稳定，降低打磨时的噪音。作为上述方案的进一步设置，所述打磨电机的外端设置有保护罩，所述保护罩设置在水磨轮的上方，其保护罩能够防止打磨过程中的粉屑四射，不仅能够使得打磨过程中工作台更加干净，而有效避免粉屑飞溅到操作人员的身上。作为上述方案的进一步设置，所述立杆设置在靠近梯形块的转动杠杆1/3~1/4处，通过将立杆位置的合理设置能够控制工作台左右往复运动的幅度。有益效果：1、本专利技术与现有技术相比，其仅需要通过驱动电机的低速转动即可实现工作台快速的左右往复运动，有效解决了现有水磨床的进给系统需要配备PLC控制步进电机高速正反转切换才能实现工作台快速的左右往复运动，其设备成本较低，而且降低了整个设备的电能损耗。2、其次，本专利技术通过两个反向转动扇形齿轮与双面齿条进行啮合传动，其两者之间的咬合力较大，能够有效解决现有水磨床的进给系统在往复运动过程中由于负载过大导致丝杠副摩擦力矩不足的问题，并且本设备的进给系统中的电机转速较慢，有效避免了步进电机提供较高的转速时导致丝杠温升过高的问题。3、最后，本专利技术还通过驱动电机低速转动使得双面齿条小幅度往复运动的过程中，其设置的中间力矩传动件即转动杠杆将整个往复运动的行程放大，从而能使通过较小体积的进给系统实现工作台大幅度的左右往复运动，也能够对较大表面积的大型冲压模具表面进行水磨。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一角度立体结构图；图2为本专利技术的第二角度立体结构图；图3为本专利技术中L型固定板的立体结构图；图4为本专利技术中U型滑座的立体结构图；图5为图4中A处的放大结构图；图6为本专利技术中工作台的俯视立体结构图；图7为本专利技术中工作台的仰视立体结构图；图8为本专利技术中工作台设置在U型滑座时的侧视平面图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，其特征在于，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条，所述L型固定板的外端面内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与U型滑座的外侧面相连接；/n所述U型滑座前后两端侧板的内侧面上端均设置有滑轨槽，所述U型滑座的上表面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，位于所述驱动电机的前后两侧均设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的上均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮的前后齿面相啮合，两个所述转轴的顶端均设置有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮的齿面方向相反，两个所述扇形齿轮之间设置有双面齿条，所述双面齿条的两端设置有滑杆，位于所述驱动电机的左右两侧设置有固定块，所述固定块上开设有与滑杆相配合的滑孔，所述滑杆的端部均连接有梯形块，位于所述梯形块的前后端均设置有转动杠杆，靠近所述梯形块处的转动杠杆下方设置有立杆，所述转动杠杆与立杆转动连接，所述转动杠杆的外端连接有弧形顶块，所述U型滑座的上方设置有工作台，所述工作台的下表面前后两端均焊接有滑轨，所述滑轨设置在滑轨槽中，所述滑轨的下表面焊接有抵接条，所述抵接条的与弧形顶块相抵接，所述工作台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的上表面设置有电磁吸盘，所述矩形槽的后侧底壁上开设有若干出水孔；/n所述机座的后侧面设置有立柱，所述立柱的上端设置有横臂，所述横臂的下端设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴上设置有水磨轮，所述水磨轮设置在电磁吸盘的正上方，所述立柱的侧面上设置有水泵，所述水泵上连接插入水箱中的抽水管，所述水泵输出端连接有喷水管，所述喷水管的端部设置有喷头，所述喷头正对水磨轮下端设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精密冲压模具加工用水磨床，包括机座、控制柜和水箱，所述控制柜设置在机座的前侧，所述水箱设置在机座的后侧，其特征在于，所述机座的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的上表面开设有两个纵向设置的条形滑槽，所述L型固定板的上方设置有U型滑座，所述U型滑座的下表面设置有两个与条形滑槽相配合滑条，所述L型固定板的外端面内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与U型滑座的外侧面相连接；
所述U型滑座前后两端侧板的内侧面上端均设置有滑轨槽，所述U型滑座的上表面中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，位于所述驱动电机的前后两侧均设置有转筒，所述转筒中转动设置有转轴，所述转轴的上均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮与主动齿轮的前后齿面相啮合，两个所述转轴的顶端均设置有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮的齿面方向相反，两个所述扇形齿轮之间设置有双面齿条，所述双面齿条的两端设置有滑杆，位于所述驱动电机的左右两侧设置有固定块，所述固定块上开设有与滑杆相配合的滑孔，所述滑杆的端部均连接有梯形块，位于所述梯形块的前后端均设置有转动杠杆，靠近所述梯形块处的转动杠杆下方设置有立杆，所述转动杠杆与立杆转动连接，所述转动杠杆的外端连接有弧形顶块，所述U型滑座的上方设置有工作台，所述工作台的下表面前后两端均焊接有滑轨，所述滑轨设置在滑轨槽中，所述滑轨的下表面焊接有抵接条，所述抵接条的与弧形顶块相抵接，所述工作台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的上表面设置有电磁吸盘，所述矩形槽的后侧底壁上开设有若干出水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱红，李强伟，颜克谏，雷周斌，刘持朋，杨建，
申请(专利权)人：重庆众旭精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50