螺旋道钉自动化生产线制造技术

本发明专利技术专利属于一种螺旋道钉自动化生产线，包括流程中的原料改制机、冷切压力机、料段转运箱、第一台的机器人工作站、冷镦锻压机、第二台的机器人工作站、M24滚丝机、第三台的机器人工作站、M25.6×6特制螺纹滚丝机、第四台的机器人工作站和热除油炉组成；其特征在于在生产线进料端设置了原料送料递进机构架，原料送料递进机构架右端与原料改制机连接，并与原料改制机并列安装一台改制料翻转递送机，改制料翻转递送机与冷切压力机连接，冷切压力机与第一台机器人工作站和冷镦锻压机之间装有料段存储配料机。本发明专利技术专利实现了对滚制M24、M25.6×6特制螺纹道钉加工及热除油生产的全部自动化，大大提高了产品质量和生产效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
螺旋道钉自动化生产线
本专利技术属于生产线，特别涉及一种螺旋道钉自动化生产线。
技术介绍
螺旋道钉生产过程中，其传统生产模式将各道工序离散化，各道工序自成一体，围绕单机设备配备相关人员来完成本步生产，而后再进行搬运集中到终端加工设备处统一处理。这种生产模式耗费大量人力物力，搬运过程耗费大量时间，严重影响生产效率，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种在生产线中设置了送料递进机构、改制料翻转递送机和料段存储配料机，实现了对螺旋道钉生产工序的集成化，节省了大量人力、提高了生产效率和降低了生产成本的一种螺旋道钉自动化生产线。本专利技术专利解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种螺旋道钉自动化生产线，包括流程中的原料改制机、冷切压力机、料段转运箱、第一台的机器人工作站、冷镦锻压机、第二台的机器人工作站、M24滚丝机、第三台的机器人工作站、M25.6×6特制螺纹滚丝机、第四台的机器人工作站和热除油炉组成；其特征在于在生产线进料端设置了原料送料递进机构架，原料送料递进机构架右端与原料改制机连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋道钉自动化生产线，包括流程中的原料改制机(2)、冷切压力机(4)、料段转运箱(5)，第一台的机器人工作站(8)、冷镦锻压机(7)、第二台的机器人工作站(8)、M24滚丝机(9)、第三台的机器人工作站(8)、M25.6×6特制螺纹滚丝机(10)、第四台的机器人工作站(8)和热除油炉(11)组成；其特征在于在生产线进料端设置了原料送料递进机构架(1)，原料送料递进机构架(1)右端与原料改制机(2)连接，并与原料改制机(2)并列安装一台改制料翻转递送机(3)，改制料翻转递送机(3)与冷切压力机(4)连接，冷切压力机(4)与第一台机器人工作站(8)和冷镦锻压机(7)之间装有料段存储配料机(...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋道钉自动化生产线，包括流程中的原料改制机(2)、冷切压力机(4)、料段转运箱(5)，第一台的机器人工作站(8)、冷镦锻压机(7)、第二台的机器人工作站(8)、M24滚丝机(9)、第三台的机器人工作站(8)、M25.6×6特制螺纹滚丝机(10)、第四台的机器人工作站(8)和热除油炉(11)组成；其特征在于在生产线进料端设置了原料送料递进机构架(1)，原料送料递进机构架(1)右端与原料改制机(2)连接，并与原料改制机(2)并列安装一台改制料翻转递送机(3)，改制料翻转递送机(3)与冷切压力机(4)连接，冷切压力机(4)与第一台机器人工作站(8)和冷镦锻压机(7)之间装有料段存储配料机(6)。


2.根据权利要求1所述的螺旋道钉自动化生产线，其特征在于原料送料递进机构架(1)，包括在原料送料递进机构架(1)的上面均匀分布设有多个布料坡道一(1-1)，在每个布料坡道一(1-1)的前端固定一个挡料块(1-2)和拨料块(1-4)；在原料送料递进机构架(1)前面安装的动力拉杆(1-3-3)右端装有拨料传动机构(1-3)；拨料传动机构(1-3)包括动力气缸(1-3-1)，动力气缸(1-3-1)的气缸后座(1-3-10)用螺栓固定在原料送料递进机构架(1)上，从气缸前盖(1-3-11)伸出的气缸活塞杆端头固定一个动力联臂(1-3-2)，动力联臂(1-3-2)另一端活动地与动力拉杆(1-3-3)连接；动力拉杆(1-3-3)装在动力拉杆悬架(1-3-4)上，在动力拉杆(1-3-3)上用螺母固定一个拨料摆杆销轴(1-3-5)，拨料摆杆销轴(1-3-5)与拨料摆杆(1-3-6)上设的摆杆滑道(1-3-9)活动连接，拨料摆杆(1-3-6)上端与拨料摆杆轴(1-3-8)固定连接，拨料摆杆轴(1-3-8)活动地装在两端的拨料摆杆轴支座(1-3-7)中，拨料摆杆轴(1-3-8)右端固定一个拨料块(1-4)；在原料送料递进机构架(1)前面装有多个接料体一(1-5)，接料体一(1-5)包括用螺栓在原料送料递进机构架(1)上固定一对直角形并设有凹槽的支座(1-5-1)，在凹槽中装有一侧设有挡板(1-5-3)的轴(1-5-2)，在轴(1-5-2)上装有布料坡道二(1-5-4)；在原料送料递进机构架(1)上装有FY30-30B卡紧钳一(1-6)，FY30-30B卡紧钳一(1-6)包括在卡紧钳托1-7-2上固定的卡紧钳气缸(1-6-1)，气缸上面装有两个卡紧钳钳指(1-6-2)；FY30-30B卡紧钳一(1-6)左面装有送料递进机构一(1-7)；送料递进机构一(1-7)包括在原料送料递进机构架(1)上装有送料动力气缸架(1-7-1)；送料动力气缸架(1-7-1)的活塞杆端头与卡紧钳托(1-7-2)连接，卡紧钳托(1-7-2)下面两侧固定有设有凹槽的滑块(1-7-4)，滑块(1-7-4)的凹槽与送料导轨(1-7-3)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的螺旋道钉自动化生产线，其特征在于改制料翻转递送机(3)，包括翻转主支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，谢永福，李岗，毛瑞臣，徐挺，
申请(专利权)人：大连铁联铁路器材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21