一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴制造方法及图纸

一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，包括左低右高设置的主轴，主轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片上设有径向耐磨筋，螺旋叶片的螺距由左向右递减；螺旋叶片上相邻耐磨筋之间的距离沿主轴方向由左向右递增，主轴的左端设有方便拆卸的轴头。本实用新型专利技术的螺旋叶片为变螺距结构，螺旋叶片耐磨寿命明显延长，脱水效果明显；轴头与主轴为分离式联接，方便维修，避免因更换整根轴造成成本过高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土清洗砂水分离
，具体是一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴。
技术介绍
混凝土清洗砂水分离装置是将清洗后的搅拌车废弃混凝土中的石块分离出来后再将里面的砂子和水进行进一步分离的装置，它通过减速器带动螺旋轴旋转，将前道工序中产生的砂子和污水进行搅动，砂子通过螺旋轴上的螺旋叶片向高处推动，经上部的出砂口排出；在砂子的输送过程中，螺旋叶片同时对砂子进行脱水，多余的污水经叶片上的圆孔流出，然后通过外部导流槽流入沉淀池中。混凝土中的砂子和污水是通过螺旋式推进机构进行工作的，在螺旋送料工作过程中，混凝土中的砂子对螺旋轴的螺旋叶片磨损比较严重，并且螺旋轴前端的磨损相对后端磨损严重；常见的螺旋轴螺旋叶片为等螺距结构，实际使用中发现该结构的脱水效果不甚理想；螺旋轴轴头容易受到污水腐蚀，与支承轴承磨损而失效，如果更换整根螺旋轴则成本过高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单，效果良好的用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴。本技术是以如下技术方案实现的：一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，包括左低右高设置在分离装置上的主轴，所述主轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上沿螺旋方向设有若干圆孔，所述螺旋叶片上设有若干沿径向设置的耐磨筋，所述螺旋叶片的螺距由左向右递减；所述螺旋叶片上相邻耐磨筋之间的距离由左向右递增，所述主轴的左端设有方便拆卸的轴头。其进一步是：所述轴头通过螺栓固定在主轴上。本技术具有如下优点：本技术的螺旋叶片为变螺距结构，螺旋叶片耐磨寿命明显延长，脱水效果明显；轴头与主轴为分离式联接，方便维修，避免因更换整根轴造成成本过高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、轴头，2、螺栓，3、主轴，4、螺旋叶片，5、耐磨筋，6、圆孔。具体实施方式如图1所示的一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，包括左低右高设置在分离装置上的主轴3，所述主轴3上设有螺旋叶片4，所述螺旋叶片4上沿螺旋方向设有若干圆孔6，所述螺旋叶片4上设有若干沿径向设置的耐磨筋5，所述螺旋叶片4的螺距由左向右递减；所述螺旋叶片4上相邻耐磨筋5之间的距离由左向右递增，所述主轴3的左端设有方便拆卸的轴头1。本技术螺旋轴上的螺旋叶片为变螺距叶片，螺旋叶片的螺距由左向右递减，有效提高了脱水的效果，螺旋叶片上设置的耐磨筋之间的距离，由左向右递增，即耐磨筋的数量逐渐减少，符合实际磨损工况，这种焊接方式大大减轻工人的焊接强度；同时主轴上的轴头与轴头为分离式联接，如果需要维护，只更换轴头即可，方便快捷，节约成本。如图1所示的一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，所述轴头1通过螺栓2固定在主轴3上。本技术的主轴与轴头通过螺栓连接在一起，方便拆卸且连接可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，包括左低右高设置在分离装置上的主轴（3），所述主轴（3）上设有螺旋叶片（4），所述螺旋叶片（4）上沿螺旋方向设有若干圆孔（6），所述螺旋叶片（4）上设有若干沿径向设置的耐磨筋（5），其特征在于：所述螺旋叶片（4）的螺距由左向右递减；所述螺旋叶片（4）上相邻耐磨筋（5）之间的距离由左向右递增，所述主轴（3）的左端设有方便拆卸的轴头（1）。

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土清洗砂水分离装置的螺旋轴，包括左低右高设置在分离装置上的主轴（3），所述主轴（3）上设有螺旋叶片（4），所述螺旋叶片（4）上沿螺旋方向设有若干圆孔（6），所述螺旋叶片（4）上设有若干沿径向设置的耐磨筋（5），其特征在于：所述螺旋叶片（4）的螺距由...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虎城，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32