一种拉伸挤断一体式模具及其加工工具制造技术

本发明专利技术涉及汽车冷冲压模具技术领域，尤其是涉及一种拉伸挤断一体式模具及其加工工具，包括上模具和下模具；上模具包括拉伸凹模；下模具包括拉伸凸模和环绕拉伸凸模外周围设置的下挤断块；当板料在下降过程中与下挤断块接触时，拉伸凹模的凹腔下端口与下挤断块能够将板料挤断。本发明专利技术可一体式实现板料的拉伸和挤断，无需再进行修边和翻边工序，一套模具即可实现传统三道模具的工序，材料成本低，装配和调试程序简单，减少了装配调试模具的工时、人力和加工调试设备，同时也减小了模具存放空间和后期运输成本，后期生产冲压件，节约人力、设备、时间等成本，同时提高生产效率，适用性强，一般油箱端盖等盒形件均可适用于本发明专利技术。

A kind of integrated die for drawing and breaking and its machining tool

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸挤断一体式模具及其加工工具
本专利技术涉及汽车冷冲压模具
，尤其是涉及一种拉伸挤断一体式模具及其加工工具。
技术介绍
现有加工汽车油箱端盖一般需要拉伸、修边、翻边整形、收口等加工过程，并且分别需要专门的拉伸模具、修边模具、翻边模具等模具及设备，也需要分别进行加工、装配、调试。模具完成后，分别安装到压力机上，采用冷冲压的方式，先进行拉伸，再修边，最后再翻边、收口等，通过至少四个工序生产出来。上述现有技术具有以下缺点：(1)拉伸、修边、翻边，三道工序需要三套模具，所需材料较多，导致材料成本高；(2)零件较多，且每套模具需要单独装配、调试，后期生产过程中，需要更多的加工工时，更多的人力及加工调试设备；(3)采用的模具较多，需要更多的存放空间，且后期运输成本较高；(4)后期批量生产油箱端盖时，由于模具较多，需要更高的人工成本、更高的设备成本，以满足生产需求，且生产步骤较多，耗费时间长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拉伸挤断一体式模具装置及其加工工具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的拉伸挤断一体式模具，包括上模具和下模具；所述上模具包括拉伸凹模；所述下模具包括拉伸凸模和环绕所述拉伸凸模外周围设置的下挤断块；当板料在下降过程中与所述下挤断块接触时，所述拉伸凹模的凹腔下端口与所述下挤断块能够将所述板料挤断。进一步地，所述下挤断块与所述凹腔下端口在水平方向上具有水平间距，该水平间距小于板料的厚度。进一步地，所述水平间距为零。进一步地，所述下模具包括下模座；所述下挤断块的顶部位于所述拉伸凸模底面下方，所述下挤断块的底部与所述下模座固定，且所述下挤断块外边沿凸出于所述拉伸凸模侧表面。进一步地，所述下挤断块截面形状为方形。进一步地，所述上模具包括上模座；所述拉伸凹模包括环绕在凹腔外周围的拉伸镶块；所述拉伸镶块形成所述凹腔下端口，所述拉伸镶块固定在所述上模座上；当板料在下降过程中与所述下挤断块接触时，所述拉伸镶块与所述下挤断块能够将所述板料挤断。进一步地，所述上模座设有容纳所述拉伸镶块的环形安装槽。进一步地，还包括压边圈；所述压边圈用于放置在机床的伸缩机构上，所述伸缩机构用于将所述压边圈顶起，并在上模具的压力下使压边圈能够向下运动。进一步地，所述压边圈包括圈体以及安装在所述圈体上并呈环形的压边圈镶块。进一步地，本专利技术还提供一种加工工具，包括收口模具以及上述的拉伸挤断一体式模具；所述收口模具包括上模具、下模具和上驱动部；所述上模具包括上模座、活动连接在所述上模座上的收口机构；所述收口机构呈环形，且该环形能够伸缩；所述下模具用于放置端盖；所述上驱动部用于驱动所述收口机构进行收缩，以将位于其环形内部的端盖周圈挤压收口成型。采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：使用本专利技术提供的模具可一体式实现板料的拉伸和挤断，无需再进行修边和翻边工序，一套模具即可实现传统三道模具的工序，所需材料较少，材料成本低，并且一套模具装配和调试程序简单，减少了装配调试模具的工时、人力和加工调试设备，同时也减小了模具存放空间和后期运输成本，一体成型，后期生产冲压件，节约人力、设备、时间等成本，同时提高生产效率，适用性强，一般油箱端盖等盒形件均可适用于本专利技术。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的拉伸挤断一体式模具的剖视图；图2为图1所示的拉伸挤断一体式模具中上模具的局部部件图；图3为图1所示的拉伸挤断一体式模具中下模具的结构示意图；图4为图1所示的拉伸挤断一体式模具中压边圈的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的收口模具的剖视图；图6为本专利技术实施例提供的收口模具的收口机构的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的上模具的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的收口模具的托料机构的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的收口模具的下模具的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的上成型模块与上下滑板相配合的结构示意图。附图标记：1-上模具；11-上模座；12-收口机构；121-上成型模块；122-成型安装部；123-成型镶块；124-滑块；125-连接部；126-底板；2-下模具；21-下模座；22-托料体；23-定位机构；231-下成型模块；24-限位板；25-复位机构；3-上导板；4-下导板；5-压料体；6-氮气弹簧；7-矩形弹簧；8-上滑板；9-下滑板；10-上模具；101-上模座；102-拉伸凹模；1021-容纳部；1022-拉伸镶块；1023-凹腔；103-退件机构；20-下模具；201-下模座；202-下挤断块；203-拉伸凸模；30-压边圈；301-圈体；302-压边圈镶块。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合具体的实施方式对本专利技术做进一步的解释说明。实施例1如图1-图4所示，本实施例提供的拉伸挤断一体式模具，包括上模具10和下模具20；上模具10包括拉伸凹模102；下模具20包括拉伸凸模203和环绕拉伸凸模203外周围设置的下挤断块202；当板料在下降过程中与下挤断块202接触时，拉伸凹模102的凹腔1023下端口与下挤断块202能够将板料挤断。本专利技术中拉伸凹模102的凹腔1023下端口是指拉伸凹模102的凹腔1023的下端的边沿处。环绕拉伸凸模203外周围设置的下挤断块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸挤断一体式模具，其特征在于，包括上模具和下模具；/n所述上模具包括拉伸凹模；/n所述下模具包括拉伸凸模和环绕所述拉伸凸模外周围设置的下挤断块；/n当板料在下降过程中与所述下挤断块接触时，所述拉伸凹模的凹腔下端口与所述下挤断块能够将所述板料挤断。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸挤断一体式模具，其特征在于，包括上模具和下模具；
所述上模具包括拉伸凹模；
所述下模具包括拉伸凸模和环绕所述拉伸凸模外周围设置的下挤断块；
当板料在下降过程中与所述下挤断块接触时，所述拉伸凹模的凹腔下端口与所述下挤断块能够将所述板料挤断。


2.根据权利要求1所述的拉伸挤断一体式模具，其特征在于，所述下挤断块与所述凹腔下端口在水平方向上具有水平间距，该水平间距小于板料的厚度。


3.根据权利要求2所述的拉伸挤断一体式模具，其特征在于，所述水平间距为零。


4.根据权利要求1所述的拉伸挤断一体式模具，其特征在于，所述下模具包括下模座；
所述下挤断块的顶部位于所述拉伸凸模底面下方，所述下挤断块的底部与所述下模座固定，且所述下挤断块外边沿凸出于所述拉伸凸模侧表面。


5.根据权利要求1所述的拉伸挤断一体式模具，其特征在于，所述下挤断块截面形状为方形。


6.根据权利要求1所述的拉伸挤断一体式模具，其特征在于，所述上模具包括上模座；
所述拉伸凹模包括环绕在凹腔外周围的拉伸镶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建晓，吴凤玲，曹振雨，郭建峰，张德光，侯政峰，赵大为，贾会鹏，
申请(专利权)人：山东小鸭精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37