【技术实现步骤摘要】
一种盆架切料拉伸模具
专利技术涉及模具
,更具体地说,特别涉及一种盆架切料拉伸模具。
技术介绍
公知的盆架种类很多,包括圆形和长方形盆架。盆架在制作过程中,需要通过模具进行拉伸成型,目前的盆架拉伸模具,采用单一放料形式进行生产,确定好一个盆架所需开料尺寸后,先通过剪料机进行裁剪,再进行手动放料进行生产,其存在的缺点是:生产效率低,安全性低,并且工人的劳动强度大。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种提高生产效率和安全性的盆架切料拉伸模具。为了达到上述目的,专利技术采用的技术方案如下:一种盆架切料拉伸模具,包括上模装置和下模装置,所述上模装置和下模装置之间还依次设有第一工位、第二工位和第三工位,所述第一工位内设有用于对物料进行切断的切断机构,所述第二工位内设有用于对切断后的物料进行拉伸的拉伸机构,所述第三工位内设有用于对拉伸后的产品进行吹料的吹料机构;所述上模装置包括打杆、模柄、上模板和卸料板,所述模柄套设于上模板内,所述打杆套设于模柄内,所述卸料板位于上模板的下端并与打杆的下端部连接;所述下模装置包括压边圈、顶杆、下模板和凸模垫板,所述凸模垫板安装于下模板上,所述压边圈通过顶杆安装于下模板上。优选地,所述切断机构包括成型于凹模下端的凹模刀口,安装于下模板上并与凹模刀口对应的切刀,所述切刀通过一切刀座安装于下模板上。优选地,所述拉伸机构包括安装于上模板下端的凹模,以及安装于凸模垫板上并与凹模对应的凸模,且所述卸料板设于凹模内,所述压边圈还套设于凸模的外侧。优选地,所述吹料机构为设于压边圈上的吹料管,所述吹料管还与一吹料瓶连接。优选地,所 ...
【技术保护点】
一种盆架切料拉伸模具,包括上模装置和下模装置,其特征在于:所述上模装置和下模装置之间还依次设有第一工位、第二工位和第三工位,所述第一工位内设有用于对物料(9)进行切断的切断机构,所述第二工位内设有用于对切断后的物料(9)进行拉伸的拉伸机构,所述第三工位内设有用于对拉伸后的产品进行吹料的吹料机构;所述上模装置包括打杆(1)、模柄(2)、上模板(3)和卸料板(15),所述模柄(2)套设于上模板(3)内,所述打杆(1)套设于模柄(2)内,所述卸料板(15)位于上模板(3)的下端并与打杆(1)的下端部连接;所述下模装置包括压边圈(8)、顶杆(11)、下模板(13)和凸模垫板(14),所述凸模垫板(14)安装于下模板(13)上,所述压边圈(8)通过顶杆(11)安装于下模板(13)上。
【技术特征摘要】
1.一种盆架切料拉伸模具,包括上模装置和下模装置,其特征在于:所述上模装置和下模装置之间还依次设有第一工位、第二工位和第三工位,所述第一工位内设有用于对物料(9)进行切断的切断机构,所述第二工位内设有用于对切断后的物料(9)进行拉伸的拉伸机构,所述第三工位内设有用于对拉伸后的产品进行吹料的吹料机构;所述上模装置包括打杆(I)、模柄(2 )、上模板(3 )和卸料板(15 ),所述模柄(2 )套设于上模板(3 )内,所述打杆(I)套设于模柄(2)内,所述卸料板(15)位于上模板(3)的下端并与打杆(I)的下端部连接;所述下模装置包括压边圈(8)、顶杆(11)、下模板(13)和凸模垫板(14),所述凸模垫板(14)安装于下模板(13)上,所述压边圈(8)通过顶杆(11)安装于下模板(13)上。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:何锋,
申请(专利权)人:梧州恒声电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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