一种用于线路板覆盖膜贴合的治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，且公开了一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，包括治具本体，治具本体的上表面开设有放置槽，放置槽的上表面开设有矩形通孔，治具本体的上表面固定连接有多个定位针，治具本体的内壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆，两个伸缩杆的顶端共同固定连接有顶板，两个伸缩杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与顶板的下表面和支撑板的上表面固定连接。本实用新型专利技术能够有效提高覆盖膜贴合精度，同时提高了覆盖膜贴合的质量，也能够有效提高电路板取出的效率，且操作过程简便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也保障了电路板覆盖膜贴合的效率。

A kind of fixture for covering film lamination of circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板覆盖膜贴合的治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一种用于线路板覆盖膜贴合的治具。
技术介绍
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，电路板主要应用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等多种产品，而随着电子产品向轻、薄、短、小的方向发展，其市场需求越来越大。传统的覆盖膜贴合基本上是通过手工定位的方式完成，且在贴合完成之后手工取出电路板过程过于繁琐不便，费时费力，增大工作人员的劳动强度，且影响电路板覆盖膜贴合的效率，另外人工操作覆盖膜贴合误差较大，影响覆盖膜贴合的精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中覆盖膜贴合基本上是通过手工定位的方式完成，且在贴合完成之后手工取出电路板过程过于繁琐不便，费时费力，增大工作人员的劳动强度，且影响电路板覆盖膜贴合的效率，以及人工操作覆盖膜贴合误差较大，影响覆盖膜贴合精度的问题，而提出的一种用于线路板覆盖膜贴合的治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，包括治具本体，所述治具本体的上表面开设有放置槽，所述放置槽的上表面开设有矩形通孔，所述治具本体的上表面固定连接有多个定位针，所述治具本体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端共同固定连接有顶板，两个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与顶板的下表面和支撑板的上表面固定连接，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有梯形块，所述支撑板的上表面固定连接有限位机构。优选的，所述限位机构包括与支撑板上表面固定连接的连接板，所述连接板的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有限位杆，所述限位杆的一端通过滚珠座转动连接有万向滚珠，所述限位杆的另一端穿过治具本体的侧壁并向外延伸，所述治具本体的侧壁开设有与限位杆相配合的通孔，所述限位杆的杆壁活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位杆的杆壁和连接板的外壁固定连接。优选的，所述治具本体的下表面固定连接有橡胶垫。优选的，所述限位杆远离万向滚珠的一端固定连接有拉块。优选的，所述顶板的上表面固定连接有橡胶块。与现有技术相比，本技术提供了一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，具备以下有益效果：1、该用于线路板覆盖膜贴合的治具，通过设置有定位针和放置槽，当电路板放置在放置槽的时候，电路板挤压顶板，顶板通过连接杆使梯形块向下移动，梯形块挤压万向滚珠，并利用限位杆对梯形块进行限位，同时伸缩杆收缩，第一弹簧形变，之后把覆盖膜上的孔洞钻套在定位针上，防止覆盖膜偏移，之后使用压膜工具进行压覆盖膜，该结构能够有效提高覆盖膜贴合精度，同时提高了覆盖膜贴合的质量。2、该用于线路板覆盖膜贴合的治具，通过设置有限位杆、拉块和第二弹簧，当电路板覆盖膜贴合完之后，通过拉块拉动限位杆，限位杆移动使万向滚珠脱离梯形块，使顶板在第一弹簧弹力作用下顶出电路板，以便工作人员取出电路板，电路板取出过程省时省力，快捷高效，之后松开拉块，使限位杆回到原始位置，以便下一步卡住梯形块工作，该结构能够有效提高电路板取出的效率，且操作过程简便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也保障了电路板覆盖膜贴合的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高覆盖膜贴合精度，同时提高了覆盖膜贴合的质量，也能够有效提高电路板取出的效率，且操作过程简便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也保障了电路板覆盖膜贴合的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于线路板覆盖膜贴合的治具的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于线路板覆盖膜贴合的治具A部分的结构示意图。图中：1治具本体、2放置槽、3定位针、4支撑板、5伸缩杆、6顶板、7第一弹簧、8连接杆、9梯形块、10连接板、11限位杆、12万向滚珠、13第二弹簧、14橡胶垫、15拉块、16橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，包括治具本体1，治具本体1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的上表面开设有矩形通孔，治具本体1的上表面固定连接有多个定位针3，治具本体1的内壁固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆5，两个伸缩杆5的顶端共同固定连接有顶板6，两个伸缩杆5的杆壁均活动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与顶板6的下表面和支撑板4的上表面固定连接，顶板6的下表面固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有梯形块9，支撑板4的上表面固定连接有限位机构。限位机构包括与支撑板4上表面固定连接的连接板10，连接板10的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有限位杆11，限位杆11的一端通过滚珠座转动连接有万向滚珠12，限位杆11的另一端穿过治具本体1的侧壁并向外延伸，治具本体1的侧壁开设有与限位杆11相配合的通孔，限位杆11的杆壁活动套接有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与限位杆11的杆壁和连接板10的外壁固定连接。治具本体1的下表面固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14能够增加接触面的摩擦力，使治具本体1放置更加稳定。限位杆11远离万向滚珠12的一端固定连接有拉块15，拉块15便于移动限位杆11。顶板6的上表面固定连接有橡胶块16，橡胶块16能够对电路板进行缓冲，防止电路板弹走。本技术中，当电路板放置在放置槽2的时候，电路板挤压顶板6，顶板6通过连接杆8使梯形块9向下移动，梯形块9挤压万向滚珠12，并利用限位杆11对梯形块9进行限位，同时伸缩杆5收缩，第一弹簧7形变，之后把覆盖膜上的孔洞钻套在定位针3上，防止覆盖膜偏移，之后使用压膜工具进行压覆盖膜，该结构能够有效提高覆盖膜贴合精度，同时提高了覆盖膜贴合的质量，当电路板覆盖膜贴合完之后，通过拉块15拉动限位杆11，限位杆11移动使万向滚珠12脱离梯形块9，使顶板6在第一弹簧7弹力作用下顶出电路板，以便工作人员取出电路板，电路板取出过程省时省力，快捷高效，之后松开拉块15，使限位杆11回到原始位置，以便下一步卡住梯形块9工作，该结构能够有效提高电路板取出的效率，且操作过程简便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，也保障了电路板覆盖膜贴合的效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，包括治具本体(1)，其特征在于，所述治具本体(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的上表面开设有矩形通孔，所述治具本体(1)的上表面固定连接有多个定位针(3)，所述治具本体(1)的内壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的顶端共同固定连接有顶板(6)，两个所述伸缩杆(5)的杆壁均活动套接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与顶板(6)的下表面和支撑板(4)的上表面固定连接，所述顶板(6)的下表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有梯形块(9)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，包括治具本体(1)，其特征在于，所述治具本体(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的上表面开设有矩形通孔，所述治具本体(1)的上表面固定连接有多个定位针(3)，所述治具本体(1)的内壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的顶端共同固定连接有顶板(6)，两个所述伸缩杆(5)的杆壁均活动套接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与顶板(6)的下表面和支撑板(4)的上表面固定连接，所述顶板(6)的下表面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有梯形块(9)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于线路板覆盖膜贴合的治具，其特征在于，所述限位机构包括与支撑板(4)上表面固定连接的连接板(10)，所述连接板(10)的侧壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明远，陈国华，赖均华，
申请(专利权)人：珠海致能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44