一种单相串激电机定转子冲片制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽，本实用新型专利技术具有结构紧凑，材料利用率高；转子冲片显著提高了绕线工艺；电机性能和寿命得到进一步提高的特点。

A kind of stator and rotor punching for single-phase series motor

【技术实现步骤摘要】
一种单相串激电机定转子冲片
本技术涉及串激电机配件，特别涉及一种单相串激电机定转子冲片。
技术介绍
串激电动机是一种定子线圈(励磁绕组)同转子线圈(电枢绕组)通过电刷和换向器串联在一起再接到电源的电动机。串激电动机既适用交流电源，又适用于直流电源。这种电动机转速高、体积小、重量轻、调速方便，大量应用于自动控制和民用工业自动化等部门，尤其在电动工具行业和家电行业应用更为广泛。现有的单相串激电动机定子冲片主要是浅槽、半深槽型。定子冲片极身还较宽，仍然不能发挥出冲片的潜能，单位重量出力仍然不是理想的。因定子极身处的磁密较低，嵌线槽还有加向极身中心靠近的余地。磁轭高度不能做到理想高度，从而轭部磁密偏高，损耗也增加，加之转子外径也不能做到理想大小，转定子比例小，一般在0.54-0.59左右，导致转子线负荷也变大，转子发热增加；目前定子冲片普遍采用非偏心设计，受傅里叶3次谐波分量限制，极弧角度不能做大，导磁面积小，从而不能产生更大的转矩。若增大极弧角度，电机火花变大，电机寿命缩短。现有的转子冲片进线槽口没有自动绕线的滑线角度，绕线时漆包线容易窜进绝缘纸和铁芯之间，导致漆包线绝缘层损坏，失去绝缘目的。现有的转子冲片内孔未设计止转槽，转子一次成型绝缘层与转轴的附着力不够。现有的转子冲片外径齿端未设计附着小孔，绝缘层与铁芯的附着力不够，容易翘起，绕线时容易拉断转子铁芯绝缘层。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种单相串激电机定转子冲片。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述定子冲片外径为72mm～74mm，内径44.3mm～45.5mm；所述定子冲片极身部分的磁极宽度为17.5mm～18.5mm，磁极高度为9.6mm～10.4mm；所述定子冲片沿极弧圆心连线方向两侧位于外表面的中间位置上设有倒梯形缺口；所述磁轭部分的定子轭高为5.5mm～6.5mm；所述极身部分的极弧角为125°～127°；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述定子冲片在垂直于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为64.5mm～65.5mm，在平行于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为72mm～73mm；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片沿圆周方向设有多个转子槽口，所述转子槽口宽度为2.4～2.6mm，高度为0.7mm～0.9mm；所述转子冲片齿宽为2.5mm～2.8mm；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，由槽内侧线段与所述转子槽口中心线夹角为100°～105°，并且外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽。优选的，所述极身部分的极弧角为126°，所述极弧偏心量为0.38mm，所述极身部分的磁极宽度为18mm，磁极高度为10mm。优选的，所述磁轭部分的定子轭高为6mm。优选的，所述定子冲片的外径为73mm，所述定子冲片在垂直于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为65mm，所述在平行于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为72.6mm；所述倒梯形缺口深度为1.5mm。优选的，所述转子槽口数量为12个，所述转子槽口宽度为2.5mm，所述转子槽口高度为0.8mm，所述转子冲片齿宽为2.6mm。优选的，所附着孔数量为12个，直径为1.2mm。优选的，所述滑线角为100°。优选的，所述止转槽为4个U形止转槽。优选的，所述转子冲片内径为14.5mm，所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.603。本技术实施例提供了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽。定子冲片结构使得单相串激电机定子结构紧凑，材料利用率高；转子冲片显著提高了绕线工艺；电机性能和寿命得到进一步提高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为定子冲片示意图；图3为转子冲片示意图。图中：1—定子冲片；2—转子冲片；11—极身部分；12—磁轭部分；13—极靴；14—极尖；15—极弧角；16—极弧偏心量；17—极弧；18—固定定子的螺钉孔；19—倒梯形缺口；21—转子槽口；22—滑线角；23—附着孔；24—止转槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图1-3，以具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供的这种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：包括定子冲片1和转子冲片2，所述的定子冲片1采用特深槽设计，包括极身部分11和磁轭部分12，所述极身部分11包括极靴13和极尖14，所述极靴17的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量16为0.33mm～0.43mm；所述定子冲片1外径为72mm～74mm，内径44.3mm～45.5mm；所述定子冲片1极身部分11的磁极宽度为17.5mm～18.5mm，磁极高度为9.6mm～10.4mm；所述定子冲片1沿极弧圆心连线方向两侧位于外表面的中间位置上设有倒梯形缺口19；所述磁轭部分12的定子轭高为5.5mm～6.5mm；所述极身部分11的极弧角15为125°～127本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述定子冲片外径为72mm～74mm，内径44.3mm～45.5mm；所述定子冲片极身部分的磁极宽度为17.5mm～18.5mm，磁极高度为9.6mm～10.4mm；所述定子冲片沿极弧圆心连线方向两侧位于外表面的中间位置上设有倒梯形缺口；所述磁轭部分的定子轭高为5.5mm～6.5mm；所述极身部分的极弧角为125°～127°；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述定子冲片在垂直于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为64.5mm～65.5mm，在平行于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为72mm～73mm；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片沿圆周方向设有多个转子槽口，所述转子槽口宽度为2.4～2.6mm，高度为0.7mm～0.9mm；所述转子冲片齿宽为2.5mm～2.8mm；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，由槽内侧线段与所述转子槽口中心线夹角为100°～105°，并且外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：包括定子冲片和转子冲片，所述的定子冲片采用特深槽设计，包括极身部分和磁轭部分，所述极身部分包括极靴和极尖，所述极靴的极弧圆心在极弧圆心连线方向上极弧偏心量为0.33mm～0.43mm；所述定子冲片外径为72mm～74mm，内径44.3mm～45.5mm；所述定子冲片极身部分的磁极宽度为17.5mm～18.5mm，磁极高度为9.6mm～10.4mm；所述定子冲片沿极弧圆心连线方向两侧位于外表面的中间位置上设有倒梯形缺口；所述磁轭部分的定子轭高为5.5mm～6.5mm；所述极身部分的极弧角为125°～127°；所述的定子冲片在外圆位置沿固定定子的螺钉孔中心连线延伸方向两端设计了扁方形状；所述定子冲片在垂直于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为64.5mm～65.5mm，在平行于所述固定定子的螺钉孔中心连线方向上宽度为72mm～73mm；所述转子冲片与定子冲片的外径之比为0.60～0.62；所述转子冲片沿圆周方向设有多个转子槽口，所述转子槽口宽度为2.4～2.6mm，高度为0.7mm～0.9mm；所述转子冲片齿宽为2.5mm～2.8mm；所述转子冲片的进线槽口设计了滑线角，由槽内侧线段与所述转子槽口中心线夹角为100°～105°，并且外周转子齿部中心线均匀设计了附着孔；所述转子冲片的内孔均匀设计了多个止转槽。


2.根据权利要求1所述的一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于：所述极...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，高军利，
申请(专利权)人：江苏大艺机电工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32