一种电钻的输出轴自锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电钻的输出轴自锁装置，包括转动设置在齿轮箱内的输出轴和驱动架，以及固定设置在齿轮箱内的止动圈，所述输出轴的尾部插入到驱动架内，且相互之间具有小于360

【技术实现步骤摘要】
一种电钻的输出轴自锁装置


[0001]本技术涉及电钻自锁
，具体涉及一种电钻的输出轴自锁装置。

技术介绍

[0002]旋转式电动工具除了作为电钻使用外，也可作为螺丝刀使用。在将旋转式电动工具用于不同的用途时，需要安装适当的夹头，以夹装钻头或螺丝刀。在作为螺丝刀使用时，可以以电机驱动输出轴正向或反向旋转；但对于需要调节旋拧力度等特殊工况下，机器通常无法取代人工，如，工人需要凭借其经验和手感来决定旋拧力度。一般的电动工具，在其不通电时，输出轴可以自由转动，无法实现手动旋拧。而如果通过电机带电使输出轴不能旋转，又会损坏电机，降低电动工具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种电钻的输出轴自锁装置，其结构简单，组装和使用方便，无论正转、反转均能够实现自锁，且自锁的强度高，能够长时间使用而不失效，成本低，可靠性高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电钻的输出轴自锁装置，包括转动设置在齿轮箱内的输出轴和驱动架，以及固定设置在齿轮箱内的止动圈，所述输出轴的尾部插入到驱动架内，且相互之间具有小于360
°
的旋转自由度，所述驱动架沿轴向设置有驱动块，所述输出轴上开设有扁位，所述扁位处放置有自锁销，所述驱动块和自锁销均位于输出轴和止动圈之间，所述扁位到旋转中心的最大距离大于止动圈的内圈半径与自锁销的直径之差，最小距离小于止动圈的内圈半径与自锁销的直径之差。
[0005]作为优选的，所述输出轴和驱动架在配合处，驱动架与旋转中心的最小距离小于输出轴与旋转中心的最大距离。
[0006]作为优选的，所述输出轴和驱动架在配合处的横截面均呈曲边三角形，且输出轴在配合处邻近驱动架。
[0007]作为优选的，所述驱动块具有三个，且均匀的分布在输出轴的周圈，所述自锁销具有三个，且分别位于一组相邻驱动块之间的空隙内，所述扁位具有三个，且分别位于曲边三角形的三个角处。
[0008]作为优选的，所述自锁销为圆柱状。
[0009]作为优选的，所述输出轴上依次穿设有轴承一、卡簧和轴承二，所述输出轴、轴承一、卡簧和轴承二一同压装在齿轮箱内。
[0010]作为优选的，所述轴承二与止动圈之间设置有垫片。
[0011]作为优选的，所述齿轮箱固定设置在电动工具的壳体上，所述驱动架与电动工具的驱动端连接。
[0012]作为优选的，所述输出轴的头部设置有供外部配件安装的螺纹。
[0013]作为优选的，所述止动圈的周圈设置有凸块，所述齿轮箱内开设有凹槽，所述凸块
卡入凹槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术优化的设计，当驱动架主动转动时，驱动架和输出轴之间的自由度逐渐减小，直至输出轴与驱动架同步转动，此时驱动块推动自锁销围绕输出轴转动，使扁位、自锁销和止动圈之间始终存有间隙，驱动架能够正常驱动输出轴旋转；而当输出轴主动转动时，扁位和自锁销的相对位置发生改变，扁位、自锁销和止动圈之间的间隙逐渐减小直至三者紧密配合，此时输出轴的旋转趋势会使三者配合的更加紧密，进而阻止输出轴继续转动，实现输出轴的自锁。其结构简单，组装和使用方便，无论正转、反转均能够实现自锁，且自锁的强度高，能够长时间使用而不失效，成本低，可靠性高。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术在自锁销处的剖视结构示意图；
[0019]图3为输出轴的结构示意图；
[0020]图4为驱动架的结构示意图。
[0021]其中，1
‑
齿轮箱，2
‑
输出轴，21
‑
扁位，3
‑
轴承一，4
‑
卡簧，5
‑
轴承二，6
‑
垫片，7
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止动圈，8
‑
自锁销，9
‑
驱动架，91
‑
驱动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1～图4所示，本技术公开了一种电钻的输出轴自锁装置，包括转动设置在齿轮箱1内的输出轴2和驱动架9，以及固定设置在齿轮箱1内的止动圈7。输出轴2的尾部插入到驱动架9内，且相互之间具有小于360
°
的旋转自由度。驱动架9沿轴向设置有驱动块91。输出轴2上开设有扁位21。扁位21处放置有自锁销8。驱动块91和自锁销8均位于输出轴2和止动圈7之间。扁位21到旋转中心的最大距离大于止动圈7的内圈半径与自锁销8的直径之差，最小距离小于止动圈7的内圈半径与自锁销8的直径之差。以上优化的设计，当驱动架9主动转动时，驱动架9和输出轴2之间的自由度逐渐减小，直至输出轴2与驱动架9同步转动，此时驱动块91推动自锁销8围绕输出轴2转动，使扁位21、自锁销8和止动圈7之间始终存有间隙，驱动架9能够正常驱动输出轴2旋转；而当输出轴2主动转动时，扁位21和自锁销8的相对位置发生改变，扁位21、自锁销8和止动圈7之间的间隙逐渐减小直至三者紧密配合，此时输出轴2的旋转趋势会使三者配合的更加紧密，进而阻止输出轴2继续转动，实现输出轴2
的自锁。其结构简单，组装和使用方便，无论正转、反转均能够实现自锁，且自锁的强度高，能够长时间使用而不失效，成本低，可靠性高。
[0025]具体而言，上述输出轴2上依次穿设有轴承一3、卡簧4和轴承二5。输出轴2、轴承一3、卡簧4和轴承二5一同压装在齿轮箱1内。输出轴2的头部设置有供外部配件安装的螺纹。齿轮箱1固定设置在电动工具的壳体上。驱动架9与电动工具的驱动端连接。轴承二5与止动圈7之间设置有垫片6。止动圈7的周圈设置有凸块。齿轮箱1内开设有凹槽。凸块卡入凹槽内。
[0026]为了使输出轴2和驱动架9之间具有小于360
°
的旋转自由度，可以使输出轴2和驱动架9在配合处，驱动架9与旋转中心的最小距离小于输出轴2与旋转中心的最大距离。当驱动架9与旋转中心的最小距离处和输出轴2与旋转中心的最大距离处在圆周方向接触时，驱动架9和输出轴2之间的自由度丧失。为了提高自锁的灵敏度，可以减小驱动架9与旋转中心的最小距离处和输出轴2与旋转中心的最大距离处之间的距离。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电钻的输出轴自锁装置，其特征在于，包括转动设置在齿轮箱内的输出轴和驱动架，以及固定设置在齿轮箱内的止动圈，所述输出轴的尾部插入到驱动架内，且相互之间具有小于360
°
的旋转自由度，所述驱动架沿轴向设置有驱动块，所述输出轴上开设有扁位，所述扁位处放置有自锁销，所述驱动块和自锁销均位于输出轴和止动圈之间，所述扁位到旋转中心的最大距离大于止动圈的内圈半径与自锁销的直径之差，最小距离小于止动圈的内圈半径与自锁销的直径之差。2.如权利要求1所述的电钻的输出轴自锁装置，其特征在于，所述输出轴和驱动架在配合处，驱动架与旋转中心的最小距离小于输出轴与旋转中心的最大距离。3.如权利要求1所述的电钻的输出轴自锁装置，其特征在于，所述输出轴和驱动架在配合处的横截面均呈曲边三角形，且输出轴在配合处邻近驱动架。4.如权利要求3所述的电钻的输出轴自锁装置，其特征在于，所述驱动块具有三个，且均匀的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤军，黄建平，
申请(专利权)人：江苏大艺机电工具有限公司，
类型：新型
国别省市：