一种温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温度控制技术领域，公开一种温度控制装置，其包括：换热罐，其内设有换热腔，且换热罐上与进入管和排出管连接；第一温度传感器，其设于进入管上；换热器，其与部分进入管并联；第一流量调节阀，其设在进入管上并与换热器连接；第二温度传感器，其设在排出管上。本实用新型专利技术公开的温度控制装置通过第一温度传感器和第二温度传感器所检测到的换热液体的温度，并根据实际需要控制第一流量调节阀调节换热液体进入换热器内的流量，进而控制换热液体进入换热罐内的温度，换热液体的温度控制更加精准，温度调节速度更快，待换热液体生产成为成品的质量提高。

A temperature control device

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制装置
本技术涉及温度控制
，尤其涉及一种温度控制装置。
技术介绍
在换热罐内，成品在生产过程中可能会产生或者吸收大量的热量，为了使换热罐内的温度维持在适合的温度范围内，一般需要给换热罐提供或者释放热量。例如，在某些成品的生产过程中，换热罐内用于生产成品的待换热液体需要吸收大量的热量，因此需要将额外提供热量对换热罐内的待换热液体进行加热。现有技术中为了将换热罐内的待换热液体升温，通常是直接开启热媒油泵和控制阀，使加热后的热煤油对换热罐内的待换热液体升温。对煤油进行加热时，一般使用热媒油炉将煤油加热为热煤油，加热后的热煤油的温度恒定在265℃左右，而温度在265℃的热煤油属于高温媒介，短时间内并不能改变热媒油温度，致使换热罐在升温过程中温度变化曲线并不好控制，温度变化曲线的最高温度过高可能会致使生产出的成品色度较重，不利于成品质量，影响销售利润。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种温度控制装置，解决了现有技术存在的由于换热罐内的温度控制不精准而造成产出的成品质量差的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种温度控制装置，包括：换热罐，所述换热罐内设有换热腔，且所述换热罐与进入管和排出管连接；第一温度传感器，所述第一温度传感器设于所述进入管上且被配置为检测进入所述换热罐内的换热液体的温度；换热器，所述换热器与部分所述进入管并联，所述换热器被配置为与所述换热液体换热以调节所述进入管进入所述换热罐内的换热液体的温度；第一流量调节阀，所述第一流量调节阀设在所述进入管上并与所述换热器连接，所述第一流量调节阀被配置为调节所述进入管进入所述换热器内的所述换热液体的流量；第二温度传感器，所述第二温度传感器设在所述排出管上且被配置为检测换热后的所述换热液体的温度。作为一种温度控制装置的优选方案，所述温度控制装置还包括第二流量调节阀，所述第二流量调节阀设在所述进入管的进口端，且所述第二流量调节阀被配置为调节进入所述进入管内的所述换热液体的流量。作为一种温度控制装置的优选方案，所述温度控制装置还包括液压泵，所述液压泵设在所述进入管上且位于所述第二流量调节阀与所述第一流量调节阀之间。作为一种温度控制装置的优选方案，所述换热腔内设有换热盘管，所述换热液体能够位于所述换热盘管内，所述换热盘管的一端与所述进入管连通，另一端与所述排出管连通。作为一种温度控制装置的优选方案，所述换热罐内还设有搅拌釜，所述搅拌釜被配置为搅拌所述换热罐内的待换热液体。作为一种温度控制装置的优选方案，所述换热罐的上方设有驱动马达，所述驱动马达与所述搅拌釜连接以驱动所述搅拌釜旋转。作为一种温度控制装置的优选方案，所述换热器为壳管式换热器。作为一种温度控制装置的优选方案，所述换热罐上设有与所述换热腔连通的进入口和排出口。本技术的有益效果为：本技术公开的温度控制装置通过第一温度传感器和第二温度传感器所检测到的换热液体的温度，并根据实际需要控制第一流量调节阀调节换热液体进入换热器内的流量，进而控制换热液体进入换热罐内的温度，换热液体的温度控制更加精准，温度调节速度更快，提高了待换热液体生产成为成品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施例提供的温度控制装置的示意图。图中：1、换热罐；11、搅拌釜；12、驱动马达；21、进入管；22、排出管；31、第一温度传感器；32、第二温度传感器；41、换热器；42、第一连接管；43、第二连接管；51、第一流量调节阀；52、第二流量调节阀；6、液压泵；71、第一阀门；72、第二阀门；73、第三阀门；74、第四阀门。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种温度控制装置，用于将换热罐1内的待换热液体进行升温。如图1所示，该装置包括依次连接的第一流量调节阀51、第一温度传感器31、换热罐1及第二温度传感器32，换热罐1内设有换热腔，换热罐1与进入管21和排出管22连接，进入管21和排出管22内均用于换热液体的流通，第一温度传感器31和第一流量调节阀51均设于进入管21上，且第一温度传感器31被配置为检测进入管21内的换热液体进入换热罐1时的温度，第二温度传感器32设在排出管22上且被配置为检测换热后的排出管22内换热液体的温度。本实施例的换热液体为热煤油，温度在265℃左右。在待换热液体反应生成成品的过程中，需要外界补充热量，但是要求热煤油的温度不能太高，而仅仅依靠调节热媒油炉来控制热煤油的温度需要较长的时间，且一旦热煤油的温度较高，就会影响到生产出的成品的质量，因此，需要能够快速精准的调节热煤油的温度，以满足生产需要。进一步地，本实施例的温度控制装置还包括换热器41，如图1所示，换热器41的一端与第一流量调节阀51连通，另一端与位于第一流量调节阀51和第一温度传感器31之间的进入管21连通，该换热器41与部分进入管21并联，换热器41被配置为与热煤油换热以调节进入管21进入换热罐1内的热煤油的温度，第一流量调节阀51被配置为控制进入管21内的热煤油进入换热器41的流量。具体地，在进入管21的进口端的总流量不变的前提下，进入换热器41内的热煤油的流量的占比越多，热煤油与换热器41内的冷却水的换热量越多，相应的换热罐1进口的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度控制装置，其特征在于，包括：/n换热罐(1)，所述换热罐(1)内设有换热腔，且所述换热罐(1)与进入管(21)和排出管(22)连接；/n第一温度传感器(31)，所述第一温度传感器(31)设于所述进入管(21)上且被配置为检测进入所述换热罐(1)内的换热液体的温度；/n换热器(41)，所述换热器(41)与部分所述进入管(21)并联，所述换热器(41)被配置为与所述换热液体换热以调节所述进入管(21)进入所述换热罐(1)内的换热液体的温度；/n第一流量调节阀(51)，所述第一流量调节阀(51)设在所述进入管(21)上并与所述换热器(41)连接，所述第一流量调节阀(51)被配置为调节所述进入管(21)进入所述换热器(41)内的所述换热液体的流量；/n第二温度传感器(32)，所述第二温度传感器(32)设在所述排出管(22)上且被配置为检测换热后的所述换热液体的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度控制装置，其特征在于，包括：
换热罐(1)，所述换热罐(1)内设有换热腔，且所述换热罐(1)与进入管(21)和排出管(22)连接；
第一温度传感器(31)，所述第一温度传感器(31)设于所述进入管(21)上且被配置为检测进入所述换热罐(1)内的换热液体的温度；
换热器(41)，所述换热器(41)与部分所述进入管(21)并联，所述换热器(41)被配置为与所述换热液体换热以调节所述进入管(21)进入所述换热罐(1)内的换热液体的温度；
第一流量调节阀(51)，所述第一流量调节阀(51)设在所述进入管(21)上并与所述换热器(41)连接，所述第一流量调节阀(51)被配置为调节所述进入管(21)进入所述换热器(41)内的所述换热液体的流量；
第二温度传感器(32)，所述第二温度传感器(32)设在所述排出管(22)上且被配置为检测换热后的所述换热液体的温度。


2.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括第二流量调节阀(52)，所述第二流量调节阀(52)设在所述进入管(21)的进口端，且所述第二流量调节阀(52)被配置为调节进入所述进入管(21)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝然，梁艳茹，于波，
申请(专利权)人：长兴化学天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12