冷却塔PLC控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔PLC控制系统，所述冷却塔PLC控制系统用于控制冷却塔系统。所述冷却塔PLC控制系统包括温度传感器，控制柜以及执行组件；所述执行组件包括喷淋泵、风机组以及循环泵组；所述风机组包括2个以上的风机；所述循环泵组包括2个以上的循环泵；温度传感器的输出端连接控制柜的第一输入端，控制柜的第一输出端的不同接口分别连接喷淋泵、风机组以及循环泵。

PLC control system of cooling tower

【技术实现步骤摘要】
冷却塔PLC控制系统
本技术涉及冷却塔
，具体涉及一种冷却塔PLC控制系统。
技术介绍
冷却塔(Thecoolingtower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热＝装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。现有的冷却塔控制系统多采用仪表控制的方式控制，仪表的控制方式不可靠，且多只采用一个喷淋泵和一个风机，在温度较高的情况下，工作效率不高。例如授权公告号为CN203240921U的技术专利公开了一种基于PLC智能控制的安全冷却塔，该装置通过PLC控制冷却塔系统的运行，但在温度较高的情况下，仍仅有一个风机运行，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种冷却塔PLC控制系统，以根据不同的温度情况，运行不同的数量的风机，节约能源，提高效率。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种冷却塔PLC控制系统，所述冷却塔PLC控制系统用于控制冷却塔系统，所述冷却塔PLC控制系统包括温度传感器，控制柜以及执行组件；所述执行组件包括喷淋泵、风机组以及循环泵组；所述风机组包括2个以上的风机；所述循环泵组包括2个以上的循环泵；温度传感器的输出端连接控制柜的第一输入端，控制柜的第一输出端的不同接口分别连接喷淋泵、风机组以及循环泵。优选地，所述冷却塔PLC控制系统还包括云平台和数据应用组件，且控制柜包括控制器和无线远传模块所述温度传感器的输出端连接所述控制器的第一输入端口，控制器与无线远传模块双向导通，无线远传模块与云平台双向导通，云平台与数据应用组件双向导通；控制器的第一输出端连接执行组件的输入端。优选地，所述喷淋泵包括主喷淋泵和副喷淋泵。优选地，所述冷却塔PLC控制系统还包括喷淋泵故障检测器，所述喷淋泵故障检测器为流量计或压力计，且所述喷淋泵故障检测器用于检测主喷淋泵的流量或压力。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过设置多个风机，提高冷却塔系统的工作效率；2、通过无线远传模块、云平台以及数据应用组件，实现冷却塔PLC控制系统的远程控制；3、通过设置主喷淋泵和副喷淋泵，在出现故障时，确保系统的正常运行。附图说明：图1为本技术示例性实施例1的冷却塔PLC控制系统的系统框图一；图2为本技术示例性实施例1的冷却塔PLC控制系统的系统框图二；图3为本技术示例性实施例2的冷却塔PLC控制系统的控制器电路图；图4为本技术示例性实施例2的冷却塔PLC控制系统的执行组件的电路图；图5为本技术示例性实施例2的冷却塔PLC控制系统的某一执行器的电路图；图中标记：1-温度传感器，2-控制柜，21-控制器，22-无线远传模块，3-执行组件，31-喷淋泵，32-风机组，33-循环泵组，4-云平台，5-数据应用组件，6-中间继电器组，7-热过载继电器组，8-交流接触器组。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供一种冷却塔PLC控制系统，所述冷却塔PLC控制系统用于控制冷却塔系统，所述冷却塔PLC控制系统包括温度传感器1，控制柜2以及执行组件3；所述执行组件3包括喷淋泵31、风机组32以及循环泵组33；所述风机组32包括2个以上的风机；所述循环泵组33包括2个以上的循环泵；温度传感器1的输出端连接控制柜2的第一输入端，控制柜2的第一输出端的不同接口分别连接喷淋泵、风机组以及循环泵。温度传感器1检测冷却塔系统的温度，当温度比较高时，启动多个风机或循环泵，以提高冷却塔PLC控制系统的工作效率。而且相较于设置单个可调速控制的风机而言，设置多个风机，可增加散热面积，提高散热效率。相较于传统的单个风机，设置多个风机或循环泵提高了冷却塔PLC控制系统的工作效率。例如，当温度传感器采集的温度信息到达第一预设温度阈值t1时，控制柜控制喷淋泵和一个循环泵运行；当温度传感器采集的温度信息到达第二预设温度阈值t2时，控制柜控制喷淋泵、一个循环泵以及一个风机运行；当温度传感器采集的温度信息到达第三预设温度阈值t3时，控制柜控制喷淋泵、两个循环泵以及两个风机运行；其中t3>t2>t1。不同的温度范围运行不同个数的风机和循环泵以提高冷却塔的工作效率。风机或循环泵的启动控制所涉及的控制方法为现有的常规控制方法，在此不做过多赘述。如图2所示，冷却塔PLC控制系统还包括云平台4和数据应用组件5，且控制柜2包括控制器21和无线远传模块22；所述温度传感器1的输出端连接所述控制器21的第一输入端口，控制器21与无线远传模块22双向导通，无线远传模块22与云平台4双向导通，云平台4与数据应用组件5双向导通；控制器21的第一输出端连接执行组件3的输入端。所述温度传感器1用于采集冷却塔系统的温度；所述控制柜21用于根据冷却塔系统的温度信息控制喷淋泵、风机组以及循环泵的运行，并将各部件的运行状态及当前的温度信息通过无线远传模块22发送至云平台4；数据应用组件5用于访问云平台4的数据，以便远程监控冷却塔的工作状态。其中数据应用组件为手机、平板以及电脑等电子设备。其中，所述喷淋泵31包括主喷淋泵311和副喷淋泵312。冷却塔系统运行时会出现故障，若在运行过程中，执行组件出现故障，将会影响冷却塔系统的制冷效果。本实施例喷淋泵31包括主喷淋泵311和副喷淋泵312，一般情况下采用主喷淋泵供水，当主喷淋泵出现故障时，控制柜2检测到该故障信号，此时启动副喷淋泵312，以避免喷淋泵出现故障，影响冷却塔系统的运行。其中，冷却塔PLC控制系统还包括喷淋泵故障检测器，所述喷淋泵故障检测器为流量计或压力计，且所述喷淋泵故障检测器用于检测主喷淋泵的流量或压力。通过检测主喷淋泵的流量或压力判断主喷淋泵是否出现故障，有的喷淋泵自带流量计或压力计则不需要再次安装故障检测器，通过喷淋泵自带的检测装置检测其是否出现故障，对于没有配置故障检测器的喷淋泵，则需添加相应的故障检测器，以监测主喷淋泵是否出现故障。实施例2本实施例为冷却塔PLC控制系统的电路图，控制器电路如图3所示，控制器分别连接中间继电器组6、热过载继电器组7以及交流接触器组8。控制器通过采集温度传感器1的信号，得到当前的温度信息；且控制器通过分别控制交流接触器组的不同交流接触器组KM，实现控制喷淋泵、风机以及循环泵的运行。例如温度达到25℃，启动喷淋泵和循环泵；当温度达到27℃，启动第一风机；当温度达到30℃，启6动第二风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔PLC控制系统，所述冷却塔PLC控制系统用于控制冷却塔系统，其特征在于，所述冷却塔PLC控制系统包括温度传感器(1)，控制柜(2)以及执行组件(3)；所述执行组件(3)包括喷淋泵(31)、风机组(32)以及循环泵组(33)；所述风机组(32)包括2个以上的风机；所述循环泵组(33)包括2个以上的循环泵；温度传感器(1)的输出端连接控制柜(2)的第一输入端，控制柜(2)的第一输出端的不同接口分别连接喷淋泵、风机组以及循环泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔PLC控制系统，所述冷却塔PLC控制系统用于控制冷却塔系统，其特征在于，所述冷却塔PLC控制系统包括温度传感器(1)，控制柜(2)以及执行组件(3)；所述执行组件(3)包括喷淋泵(31)、风机组(32)以及循环泵组(33)；所述风机组(32)包括2个以上的风机；所述循环泵组(33)包括2个以上的循环泵；温度传感器(1)的输出端连接控制柜(2)的第一输入端，控制柜(2)的第一输出端的不同接口分别连接喷淋泵、风机组以及循环泵。


2.根据权利要求1所述的冷却塔PLC控制系统，其特征在于，所述冷却塔PLC控制系统还包括云平台(4)和数据应用组件(5)，且控制柜(2)包括控制器(21)和无线远传...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庭剑，吴华斌，
申请(专利权)人：重庆欧金机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50