一种新型高效焦油热换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效焦油热换器，包括装置本体，所述装置本体是由管箱和壳体组成，所述壳体两端通过连接法兰与管箱固定，所述壳体内部设置有隔板，且隔板表面设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与隔板之间安装有缓冲弹簧。本实用新型专利技术中，在壳体内部安装有隔板，隔板表面安装有橡胶垫圈，同时换热管贯穿隔板内部与橡胶垫圈表面接触，同时橡胶垫圈与隔板之间安装有缓冲弹簧，通过设置隔板便于对换热管进行支撑，通过设置橡胶垫圈和缓冲弹簧，便于对焦油在换热管内部流动产生的晃动进行缓冲，从而提高换热管的使用寿命，同时隔板安装有多个，通过设置多个隔板，便于提高在工作过程中换热管的稳定性。

A new type of high efficiency tar heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效焦油热换器
本技术涉及热换器
，尤其涉及一种新型高效焦油热换器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。现有的技术存在以下问题：现有的焦油热换器，在使用过程中，由于焦油在换热管中流动，容易引起换热管的震动，长时间会降低换热管的使用寿命，同时在焦油热换器使用一端时间后，焦油产生的杂质容易造成换热管的堵塞，从而降低工作效率。我们为此，提出了一种新型高效焦油热换器解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效焦油热换器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效焦油热换器，包括装置本体，所述装置本体是由管箱和壳体组成，所述壳体两端通过连接法兰与管箱固定，所述壳体内部设置有隔板，且隔板表面设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与隔板之间安装有缓冲弹簧。优选的，所述装置本体顶部表面开设有焦油进口，且焦油进口一端与换热管连接，所述换热管与橡胶垫圈接触，所述换热管另一端与焦油出口连接，且焦油出口安装在装置本体底端表面。优选的，所述装置本体底端与固定机构固定，所述固定机构下方安装有液体箱，且液体箱内部注入有福世泰克清洗剂，所述液体箱一端通过管道与离心泵连接，且离心泵一端通过管道与波纹管连接，所述波纹管一端设置有高压喷头。优选的，所述固定机构底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且支腿之间安装有横板，所述液体箱安装在横板表面。优选的，所述隔板设置有多个，且多个隔板等距离安装在壳体内部，所述橡胶垫圈设置有多个，且多个橡胶垫圈等距离开设在隔板表面。优选的，所述橡胶垫圈内侧直径与换热管外侧直径相等。优选的，所述装置本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在壳体内部安装有隔板，隔板表面安装有橡胶垫圈，同时换热管贯穿隔板内部与橡胶垫圈表面接触，同时橡胶垫圈与隔板之间安装有缓冲弹簧，通过设置隔板便于对换热管进行支撑，通过设置橡胶垫圈和缓冲弹簧，便于对焦油在换热管内部流动产生的晃动进行缓冲，从而提高换热管的使用寿命，同时隔板安装有多个，通过设置多个隔板，便于提高在工作过程中换热管的稳定性。2、本技术，在装置本体内部安装液体箱，液体箱内部注入有福世泰克清洗剂，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器的长期使用，清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命，通过设置液体箱，在工作完成后，工作人员通过启动离心泵，之后使波纹管口与焦油进口相接，从而完成对装置本体内部进行清洗，避免影响下次的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种新型高效焦油热换器正视图；图2为本技术提出的一种新型高效焦油热换器内部结构示意图；图3为本技术提出的一种新型高效焦油热换器隔板侧视图。图例说明：1、装置本体；2、管箱；3、连接法兰；4、壳体；5、波纹管；6、焦油进口；7、固定机构；8、焦油出口；9、支腿；10、离心泵；11、液体箱；12、控制器；13、换热管；14、隔板；15、缓冲弹簧；16、橡胶垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种新型高效焦油热换器，包括装置本体1，装置本体1是由管箱2和壳体4组成，壳体4两端通过连接法兰3与管箱2固定，壳体4内部设置有隔板14，且隔板14表面设置有橡胶垫圈16，橡胶垫圈16与隔板14之间安装有缓冲弹簧15，装置本体1顶部表面开设有焦油进口6，且焦油进口6一端与换热管13连接，换热管13与橡胶垫圈16接触，换热管13另一端与焦油出口8连接，且焦油出口8安装在装置本体1底端表面。本实施方案中：通过设置隔板14，在工作时换热管13贯穿隔板14内部与橡胶垫圈16表面接触，同时橡胶垫圈16与隔板14之间安装有缓冲弹簧15，通过设置隔板14便于对换热管13进行支撑，通过设置橡胶垫圈16和缓冲弹簧15，便于对焦油在换热管13内部流动产生的晃动进行缓冲，从而提高换热管13的使用寿命。具体的，装置本体1底端与固定机构7固定，固定机构7下方安装有液体箱11，且液体箱11内部注入有福世泰克清洗剂，液体箱11一端通过管道与离心泵10连接，且离心泵10一端通过管道与波纹管5连接，波纹管5一端设置有高压喷头。本实施方案中：通过设置液体箱11，在装置本体1工作完成后，工作人员通过启动离心泵10，之后使液体箱11内部的清洗液通过波纹管5口进入焦油进口6内部，同时液体箱11内部注入有福世泰克清洗剂，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效焦油热换器，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由管箱(2)和壳体(4)组成，所述壳体(4)两端通过连接法兰(3)与管箱(2)固定，所述壳体(4)内部设置有隔板(14)，且隔板(14)表面设置有橡胶垫圈(16)，所述橡胶垫圈(16)与隔板(14)之间安装有缓冲弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效焦油热换器，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由管箱(2)和壳体(4)组成，所述壳体(4)两端通过连接法兰(3)与管箱(2)固定，所述壳体(4)内部设置有隔板(14)，且隔板(14)表面设置有橡胶垫圈(16)，所述橡胶垫圈(16)与隔板(14)之间安装有缓冲弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效焦油热换器，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面开设有焦油进口(6)，且焦油进口(6)一端与换热管(13)连接，所述换热管(13)与橡胶垫圈(16)接触，所述换热管(13)另一端与焦油出口(8)连接，且焦油出口(8)安装在装置本体(1)底端表面。


3.根据权利要求1所述的一种新型高效焦油热换器，其特征在于，所述装置本体(1)底端与固定机构(7)固定，所述固定机构(7)下方安装有液体箱(11)，且液体箱(11)内部注入有福世泰克清洗剂，所述液体箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕久贵，
申请(专利权)人：抚顺恒源化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21