一种反应釜罐用机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜罐用机械密封装置，包括轴套和油环，所述轴套外侧套接有油环，且轴套顶面边缘底面设置有支撑环，所述油环内部开设有油槽，所述支撑环贯穿油环顶面并延伸至油槽内部。有益效果：本实用新型专利技术采用了轴套、支撑环和油槽，轴套顶面边缘底面设置有支撑环，支撑环伸入油槽内部，通过侧滚珠和底滚珠与油槽滚动连接，油槽内部盛放有润滑油，弹簧座挤压动环和圆环垫，防止润滑油流出，润滑油充满油槽内部，避免反应釜内气体流出，起到密封的作用，相对于传统的反应釜机械密封，本装置结构简单，利用润滑油液体进行气相密封，密封效果好，同时，润滑油能辅助侧滚珠和底滚珠滚动，使轴套和油环的相对转动更加顺畅，减少了磨损。

A mechanical sealing device for reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜罐用机械密封装置
本技术涉及反应釜
，具体来说，涉及一种反应釜罐用机械密封装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜顶面往往配置有搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，一些反应釜需要进行密封，这时就需要机械密封对搅拌轴进行密封，机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封在工业生产领域较为常见。现阶段的机械密封结构复杂，常常使用到多个顶环和动环的组合，但是，在机械密封相对转动的过程中，这些相对转动的零件会产生磨损和发热，同时也会产生老化的现象，同时，由于其结构复杂，安装精度较高，稍有安装失误就会引起密封效果不佳的问题，同时，传统的机械密封采用外部冷却的方式进行冷却散热，防止零件过度发热变形，但是，外部冷却效果差，机械密封发热和磨损严重。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的技术方案：一种反应釜罐用机械密封装置，具备结构简单、密封效果好、冷却容易的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案本技术的技术方案：一种反应釜罐用机械密封装置，包括轴套和油环，所述轴套外侧套接有油环，且轴套顶面边缘底面设置有支撑环，所述油环内部开设有油槽，所述支撑环贯穿油环顶面并延伸至油槽内部，且支撑环侧壁和油环侧壁开设有滚珠槽，并且滚珠槽之间滚动连接有侧滚珠，所述支撑环底面和油环内底面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底滚珠，所述油环顶面开设有卡环，所述支撑环顶面对应卡环位置开设有卡接槽，所述卡环内侧表面设置有弹簧座，且弹簧座另一端抵接卡接槽，并且弹簧座上下两侧设置有动环，所述动环一侧表面与弹簧座抵接，且动环另一侧表面与支撑环抵接，所述动环上下两端嵌入有圆环垫。进一步的，所述油环表面关于轴套中心位置对称贯通连接有进油口和出油口，且进油口和出油口为通用连接构件。进一步的，所述轴套与支撑环为一体式结构。进一步的，所述轴套内部嵌入有内部密封垫，且内部密封垫内径小于轴套内部直径。进一步的，所述油槽内部通入有润滑油，且润滑油最低液面高于侧滚珠顶面。进一步的，所述油环与反应釜罐固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜罐用机械密封装置，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了轴套、支撑环和油槽，轴套顶面边缘底面设置有支撑环，支撑环伸入油槽内部，通过侧滚珠和底滚珠与油槽滚动连接，油槽内部盛放有润滑油，弹簧座挤压动环和圆环垫，防止润滑油流出，润滑油充满油槽内部，避免反应釜内气体流出，起到密封的作用，相对于传统的反应釜机械密封，本装置结构简单，利用润滑油液体进行气相密封，密封效果好，同时，润滑油能辅助侧滚珠和底滚珠滚动，使轴套和油环的相对转动更加顺畅，减少了磨损。(2)、本技术在油环外表面贯通连接有进油口和出油口，进油口连接油泵和润滑油箱，出油口可通过循环管与冷却装置连接有再与油箱贯通连接，进油口处进入温度较低的润滑油，从而将温度较高的润滑油从出油口处挤出，完成润滑有更换，使润滑油始终处于温度较低的工作状态，冷却过程更加简单高效，避免温度过高而引起的本装置损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种反应釜罐用机械密封装置的结构示意图；图2是本技术提出的一种反应釜罐用机械密封装置的A节点放大图；图3是本技术提出的一种反应釜罐用机械密封装置的主视图。图中：1、轴套；2、内部密封垫；3、侧滚珠；4、弹簧座；5、卡环；6、油环；7、油槽；8、进油口；9、底滚珠；10、支撑环；11、出油口；12、动环；13、圆环垫；14、卡接槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种反应釜罐用机械密封装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种反应釜罐用机械密封装置，包括轴套1和油环6，轴套1外侧套接有油环6，油环6为圆环状结构，且轴套1顶面边缘底面设置有支撑环10，支撑环10为圆环结构，油环6内部开设有油槽7，油槽7为圆环状槽，支撑环10贯穿油环6顶面并延伸至油槽7内部，且支撑环10侧壁和油环6侧壁开设有滚珠槽，并且滚珠槽之间滚动连接有侧滚珠3，支撑环10底面和油环6内底面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底滚珠9，油环6顶面开设有卡环5，支撑环10顶面对应卡环5位置开设有卡接槽14，卡环5内侧表面设置有弹簧座4，且弹簧座4另一端抵接卡接槽14，并且弹簧座4上下两侧设置有动环12，动环12一侧表面与弹簧座4抵接，且动环12另一侧表面与支撑环10抵接，动环12上下两端嵌入有圆环垫13，弹簧座4、动环12和圆环垫13为机械密封常用构件，在此不做过多赘述，支撑环10伸入油槽7内部，通过侧滚珠3和底滚珠9与油槽7滚动连接，油槽7内部盛放有润滑油，弹簧座4挤压动环12和圆环垫13，防止润滑油流出，润滑油充满油槽7内部，避免反应釜内气体流出，起到密封的作用，相对于传统的反应釜机械密封，本装置结构简单，利用润滑油液体进行气相密封，密封效果好，同时，润滑油能辅助侧滚珠3和底滚珠9滚动，使轴套1和油环6的相对转动更加顺畅，减少了磨损。在一个实施例中，油环6表面关于轴套1中心位置对称贯通连接有进油口8和出油口11，且进油口8和出油口11为通用连接构件，进油口8连接油泵和润滑油箱，出油口11可通过循环管与冷却装置连接有再与油箱贯通连接，进油口8处进入温度较低的润滑油，从而将温度较高的润滑油从出油口11处挤出，完成润滑有更换，使润滑油始终处于温度较低的工作状态，冷却过程更加简单高效，避免温度过高而引起的本装置损坏的问题。在一个实施例中，轴套1与支撑环10为一体式结构，强度更高，变形量小，结构更加稳定。在一个实施例中，轴套1内部嵌入有内部密封垫2，且内部密封垫2内径小于轴套1内部直径，内部密封垫2与搅拌轴接触，防止气体从搅拌轴与轴套1交接处漏出。在一个实施例中，油槽7内部通入有润滑油，且润滑油最低液面高于侧滚珠3顶面，防止侧滚珠3处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜罐用机械密封装置，其特征在于，包括轴套(1)和油环(6)，所述轴套(1)外侧套接有油环(6)，且轴套(1)顶面边缘底面设置有支撑环(10)，所述油环(6)内部开设有油槽(7)，所述支撑环(10)贯穿油环(6)顶面并延伸至油槽(7)内部，且支撑环(10)侧壁和油环(6)侧壁开设有滚珠槽，并且滚珠槽之间滚动连接有侧滚珠(3)，所述支撑环(10)底面和油环(6)内底面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底滚珠(9)，所述油环(6)顶面开设有卡环(5)，所述支撑环(10)顶面对应卡环(5)位置开设有卡接槽(14)，所述卡环(5)内侧表面设置有弹簧座(4)，且弹簧座(4)另一端抵接卡接槽(14)，并且弹簧座(4)上下两侧设置有动环(12)，所述动环(12)一侧表面与弹簧座(4)抵接，且动环(12)另一侧表面与支撑环(10)抵接，所述动环(12)上下两端嵌入有圆环垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜罐用机械密封装置，其特征在于，包括轴套(1)和油环(6)，所述轴套(1)外侧套接有油环(6)，且轴套(1)顶面边缘底面设置有支撑环(10)，所述油环(6)内部开设有油槽(7)，所述支撑环(10)贯穿油环(6)顶面并延伸至油槽(7)内部，且支撑环(10)侧壁和油环(6)侧壁开设有滚珠槽，并且滚珠槽之间滚动连接有侧滚珠(3)，所述支撑环(10)底面和油环(6)内底面开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有底滚珠(9)，所述油环(6)顶面开设有卡环(5)，所述支撑环(10)顶面对应卡环(5)位置开设有卡接槽(14)，所述卡环(5)内侧表面设置有弹簧座(4)，且弹簧座(4)另一端抵接卡接槽(14)，并且弹簧座(4)上下两侧设置有动环(12)，所述动环(12)一侧表面与弹簧座(4)抵接，且动环(12)另一侧表面与支撑环(10)抵接，所述动环(12)上下两端嵌入有圆环垫(13)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕久贵，
申请(专利权)人：抚顺恒源化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21