一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置，包括螺旋输料器、粉碎箱和洗尘塔，所述螺旋输料器的外壳上设置有冷却管，所述冷却管的一端通过进水管连通有增压泵，所述冷却管的另一端通过出水管贯穿于洗尘塔的上部连通有洗尘机构，所述洗尘塔的内部焊机固定有旋流板和百叶板，所述粉碎箱内通过轴承架设有粉碎辊，所述粉碎辊的一端通过联轴器连接有电机，所述粉碎箱的侧部通过抽风机与洗尘塔相连通，所述粉碎箱的一侧设置有进气管，所述洗尘塔的上部连通有排气管。本实用新型专利技术可以对螺旋输料器进行降温，同时可以对氟化炉渣粉碎时产生的粉尘进行清理，并且可以减小氟化炉渣的颗粒体积，提高运输量。

A spiral slag sealing device for hydrogen fluoride production rotary furnace

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置
本技术属于氟化氢生产
，具体涉及一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置。
技术介绍
工业上一般采用萤石和浓硫酸加热到700℃时来制备氢氟酸，将干燥后的萤石粉和硫酸按配比1：(1.2～1.3)混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内气相温度控制在280℃±10℃。反应后的气体进入粗馏塔，除去大部分硫酸、水分和萤石粉，塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，塔釜温度控制在20～23℃，塔顶温度为-8℃±1℃，然后进入精馏塔精馏，塔釜温度控制在30～40℃，塔顶温度为19.6℃±0.5℃，既得精致的氟化氢。由于萤石粉和硫酸经反应炉高温反应后产生高温氟化炉渣，由于抽负压及炉内粉尘经旋转过程，或生产工艺不稳定情况，容易将导气箱堵塞，因此需要使用螺旋输料器对回转炉内的高温氟化炉渣进行排渣，通过将螺旋输料器内始终存有氟化炉渣而对回转炉的出渣口进行封堵，防止粉尘回流封堵导气箱，但是现有螺旋渣封装置不能对螺旋输料器进行有效的降温，不利于回转炉的长久使用，并且氟化炉渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置，包括螺旋输料器(1)、粉碎箱(2)和洗尘塔(3)，其特征在于：所述螺旋输料器(1)的下端与粉碎箱(2)的上部相连通，所述螺旋输料器(1)的外壳上设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的一端通过进水管连通有增压泵(5)，所述冷却管(4)的另一端通过出水管(6)贯穿于洗尘塔(3)的上部连通有洗尘机构(7)，所述洗尘塔(3)的内部焊机固定有旋流板(8)和百叶板(9)，所述粉碎箱(2)内通过轴承架设有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的一端通过联轴器连接有电机(11)，所述粉碎箱(2)的侧部通过抽风机(12)与洗尘塔(3)相连通，所述粉碎箱(2)的一侧设置有进气...

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置，包括螺旋输料器(1)、粉碎箱(2)和洗尘塔(3)，其特征在于：所述螺旋输料器(1)的下端与粉碎箱(2)的上部相连通，所述螺旋输料器(1)的外壳上设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的一端通过进水管连通有增压泵(5)，所述冷却管(4)的另一端通过出水管(6)贯穿于洗尘塔(3)的上部连通有洗尘机构(7)，所述洗尘塔(3)的内部焊机固定有旋流板(8)和百叶板(9)，所述粉碎箱(2)内通过轴承架设有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的一端通过联轴器连接有电机(11)，所述粉碎箱(2)的侧部通过抽风机(12)与洗尘塔(3)相连通，所述粉碎箱(2)的一侧设置有进气管(13)，所述洗尘塔(3)的上部连通有排气管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产回转炉出渣螺旋渣封装置，其特征在于：所述冷却管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维送，
申请(专利权)人：福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35