一种塑料粒子烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料粒子烘干装置，包括放料件和烘干箱，所述的放料件包括从上到下依次连接设有的放料斗、中间筒体、去尘筒体和下料斗，所述的放料斗上端、下端分别设有进料口、出料口，所述的出料口与中间筒体的上端进口相连、所述的中间筒体的下端出口与去尘筒体的上端进口相连，所述的去尘筒体的下端出口与下料斗的进口相连，所述的下料斗的出口与烘干箱顶壁上的进料口相连，所述的烘干箱内设有内箱体。本实用新型专利技术的有益效果是：鼓风机和抽风机能够将塑料粒子中的废尘颗粒进入到废尘箱内，搅拌叶能够对塑料粒子进行搅动，方便环形加热管对进入烘干箱内的塑料粒子均匀烘干，烘干效果好。

A drying device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子烘干装置
本技术属于生产塑料粒子
，尤其是涉及一种塑料粒子烘干装置。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料粒子长时间在仓库中储存容易出现受潮现象，现在工厂中针对受潮塑料粒子处理，用烘干机对其进行烘干干燥，但是存在烘干不均匀，烘干的塑料粒子中存在杂质的现象，降低了塑料粒子的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对受潮的塑料粒子进行充分烘干，烘干均匀，防止烘干的塑料粒子中出现杂质的现象发生，提高烘干效率的塑料粒子烘干装置，尤其适合在塑料粒子的生产过程中。本技术的技术方案是：一种塑料粒子烘干装置，包括放料件和烘干箱，所述的放料件包括从上到下依次连接设有的放料斗、中间筒体、去尘筒体和下料斗，所述的放料斗上端、下端分别设有进料口、出料口，所述的出料口与中间筒体的上端进口相连、所述的中间筒体的下端出口与去尘筒体的上端进口相连，所述的去尘筒体的下端出口与下料斗的进口相连，所述的去尘筒体的左壁上从上到下分别设有废尘出口和进风口，所述的废尘出口与废尘管的一端相连，所述的废尘管的另一端与抽风机相连，所述的废尘管底壁上设有下尘口，所述的下尘口通过下尘管与废尘箱的进口相连，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与鼓风机的出口相连，所述的下料斗的出口与烘干箱顶壁上的进料口相连，所述的烘干箱内设有内箱体，所述的内箱体的顶壁设在烘干箱的内顶壁上，所述的内箱体的底壁设在烘干箱的内底壁上，所述的烘干箱的外侧左壁上设有放置板，所述的放置板上设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴依次穿过烘干箱左壁上的第一穿孔、内箱体左壁上的第二穿孔，且与搅拌轴的一端相连，所述的搅拌轴的另一端与内箱体右壁内侧相连，且连接处设有搅拌轴承，所述的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的烘干箱的前壁下端设有塑料出口，在塑料出口处与连接管相连，在内箱体的外壁上环周缠绕有环形加热管，所述的环形加热管一端穿过烘干箱的侧壁，且与电源线电连接。进一步，所述的去尘筒体的两侧分别通过左N型架、右N型架设在烘干箱的顶壁上。进一步，所述的搅拌电机的输出轴分别与烘干箱左壁上的第一穿孔、内箱体左壁上的第二穿孔连接处均设有连接轴承。进一步，所述的搅拌叶与搅拌轴之间呈75°。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，鼓风机和抽风机能够将塑料粒子中的废尘颗粒进入到废尘箱内，搅拌叶能够对塑料粒子进行搅动，方便环形加热管对进入烘干箱内的塑料粒子均匀烘干，烘干效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、烘干箱2、放料斗3、中间筒体4、去尘筒体5、下料斗6、废尘管7、进风管8、内箱体9、放置板10、搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌叶13、环形加热管14、左N型架15、右N型架16、下尘口具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案是：一种塑料粒子烘干装置，包括放料件和烘干箱1，所述的放料件包括从上到下依次连接设有的放料斗2、中间筒体3、去尘筒体4和下料斗5，所述的放料斗2上端、下端分别设有进料口、出料口，所述的出料口与中间筒体3的上端进口相连、所述的中间筒体3的下端出口与去尘筒体4的上端进口相连，所述的去尘筒体4的下端出口与下料斗5的进口相连，所述的去尘筒体4的左壁上从上到下分别设有废尘出口和进风口，所述的废尘出口与废尘管6的一端相连，所述的废尘管6的另一端与抽风机相连，所述的废尘管6底壁上设有下尘口16，所述的下尘口16通过下尘管与废尘箱的进口相连，所述的进风口与进风管7的一端相连，所述的进风管7的另一端与鼓风机的出口相连(图中的抽风机、下尘管与废尘箱、鼓风机均未画出)，塑料粒子依次经过放料斗2、中间筒体3、去尘筒体4和下料斗5，其中经过去尘筒体4的塑料粒子在鼓风机的吹动下，抽风机将塑料粒子中的灰尘沿着下尘管抽到废尘箱内，所述的下料斗5的出口与烘干箱1顶壁上的进料口相连，所述的烘干箱1内设有内箱体8，所述的内箱体8的顶壁设在烘干箱1的内顶壁上，所述的内箱体8的底壁设在烘干箱1的内底壁上，所述的烘干箱1的外侧左壁上设有放置板9，所述的放置板9上设有搅拌电机10，所述的搅拌电机10的输出轴依次穿过烘干箱1左壁上的第一穿孔、内箱体8左壁上的第二穿孔，且与搅拌轴11的一端相连，所述的搅拌轴11的另一端与内箱体8右壁内侧相连，且连接处设有搅拌轴承，所述的搅拌轴11上设有多个搅拌叶12，所述的烘干箱1的前壁下端设有塑料出口，在塑料出口处与连接管相连，在内箱体8的外壁上环周缠绕有环形加热管13，所述的环形加热管13一端穿过烘干箱1的侧壁，且与电源线电连接。本实施例中，所述的去尘筒体4的两侧分别通过左N型架14、右N型架15设在烘干箱1的顶壁上。本实施例中，所述的搅拌电机10的输出轴分别与烘干箱1左壁上的第一穿孔、内箱体8左壁上的第二穿孔连接处均设有连接轴承。本实施例中，所述的搅拌叶12与搅拌轴11之间呈75°本实例的工作过程：开启鼓风机、抽风机、搅拌电机，需要烘干处理的塑料粒子依次经过放料斗、中间筒体、去尘筒体和下料斗，然后进入到烘干箱内的内箱体内，鼓风机能够将通过放料件内的塑料粒子吹起，抽风机能够将塑料粒子中的废尘颗粒抽到废尘管内，废尘颗粒能通过废尘管上的下尘口进入到废尘箱内，开启搅拌电机，搅拌叶能够对塑料粒子进行搅动，环形加热管对内箱体内的塑料粒子进行均匀烘干，待内箱体内的塑料粒子充分烘干后从塑料出口到处即可。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子烘干装置，其特征在于：包括放料件和烘干箱，所述的放料件包括从上到下依次连接设有的放料斗、中间筒体、去尘筒体和下料斗，所述的放料斗上端、下端分别设有进料口、出料口，所述的出料口与中间筒体的上端进口相连、所述的中间筒体的下端出口与去尘筒体的上端进口相连，所述的去尘筒体的下端出口与下料斗的进口相连，/n所述的去尘筒体的左壁上从上到下分别设有废尘出口和进风口，所述的废尘出口与废尘管的一端相连，所述的废尘管的另一端与抽风机相连，所述的废尘管底壁上设有下尘口，所述的下尘口通过下尘管与废尘箱的进口相连，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与鼓风机的出口相连，/n所述的下料斗的出口与烘干箱顶壁上的进料口相连，所述的烘干箱内设有内箱体，所述的内箱体的顶壁设在烘干箱的内顶壁上，所述的内箱体的底壁设在烘干箱的内底壁上，所述的烘干箱的外侧左壁上设有放置板，所述的放置板上设有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出轴依次穿过烘干箱左壁上的第一穿孔、内箱体左壁上的第二穿孔，且与搅拌轴的一端相连，所述的搅拌轴的另一端与内箱体右壁内侧相连，且连接处设有搅拌轴承，所述的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的烘干箱的前壁下端设有塑料出口，所述的内箱体的外壁上环周缠绕有环形加热管，所述的环形加热管一端穿过烘干箱的侧壁，且与电源线电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子烘干装置，其特征在于：包括放料件和烘干箱，所述的放料件包括从上到下依次连接设有的放料斗、中间筒体、去尘筒体和下料斗，所述的放料斗上端、下端分别设有进料口、出料口，所述的出料口与中间筒体的上端进口相连、所述的中间筒体的下端出口与去尘筒体的上端进口相连，所述的去尘筒体的下端出口与下料斗的进口相连，
所述的去尘筒体的左壁上从上到下分别设有废尘出口和进风口，所述的废尘出口与废尘管的一端相连，所述的废尘管的另一端与抽风机相连，所述的废尘管底壁上设有下尘口，所述的下尘口通过下尘管与废尘箱的进口相连，所述的进风口与进风管的一端相连，所述的进风管的另一端与鼓风机的出口相连，
所述的下料斗的出口与烘干箱顶壁上的进料口相连，所述的烘干箱内设有内箱体，所述的内箱体的顶壁设在烘干箱的内顶壁上，所述的内箱体的底壁设在烘干箱的内底壁上，所述的烘干箱的外侧左壁上设有放置板，所述的放...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学成，
申请(专利权)人：长兴悦成塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33