本技术公开一种高效真空酒糟干燥系统，包括有耙式干燥筒、电机、真空泵和热泵，在耙式干燥筒的料腔内设置有转动耙，电机驱动转动耙转动，耙式干燥筒外壁为圆周中空结构，外壁上一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，在耙式干燥筒料腔的上部壁体设置有进料口，下部壁体设置有出料口，真空泵的进气端连接耙式干燥筒料腔，热泵的热侧与耙式干燥筒的中空壁体进水口和出水口连接形成热侧回路，在热侧回路上设置有热水水泵，借助热泵冷侧针对蕴含在蒸汽中的废热进行回收再利用于酒糟加热，利用热泵传送过来的热量对酒糟进行加热，加热过程转动耙不停地翻动酒糟，结合真空泵的抽吸，全面提高干燥的效率。
An efficient vacuum drying system for distiller's grains
【技术实现步骤摘要】
一种高效真空酒糟干燥系统
：本技术涉及一种高效真空酒糟干燥系统。
技术介绍
：在酿酒工业(无论是白酒酿造，还是啤酒酿造)生产过程中，会产生大量的酒糟，这些酒糟内含大量水分以及酒精。为了达到废物利用，目前对于酒糟的处理都是先对其进行干燥处理，降低重量，达到降低运输成本的目的，然后运输到饲料厂作为饲料生产的原材料。而对于酒糟的干燥，目前采用的方式燃烧燃油，利用燃油燃烧产生的热量对酒糟进行加热，使其中的水分和酒精挥发走，这种处理方式消耗大量的燃油，对于厂家来说处理成本非常高，而且燃油燃烧污染严重，更为严重的是这种处理方式会产生大量的废热散失到空气中，能源浪费严重，不符合节能环保要求。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种节能环保的高效真空酒糟干燥系统。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种高效真空酒糟干燥系统，包括有耙式干燥筒、电机、真空泵和热泵，在耙式干燥筒的料腔内设置有转动耙，电机驱动转动耙转动，耙式干燥筒外壁为圆周中空结构，外壁上一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，在耙式干燥筒料腔的上部壁体设置有进料口，下部壁体设置有出料口，真空泵的进气端连接耙式干燥筒料腔，热泵的热侧与耙式干燥筒的中空壁体进水口和出水口连接形成热侧回路，在热侧回路上设置有热水水泵。在真空泵的进气管路上设置有热交换器，冷侧与热交换器连接形成冷侧回路，在冷侧回路上设置有冷水水泵，真空泵与耙式干燥筒之间的管路连接热交换器。在真空泵的进气管路上设置有布袋除尘器。在热交换器与真空泵之间设置有缓冲罐，缓冲罐与真空泵之间的管路上设置有放空阀。在热侧回路上设置有热水缓冲箱，在冷侧回路上设置有冷水缓冲箱。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：借助热泵冷侧针对蕴含在蒸汽中的废热进行回收再利用于酒糟加热，利用热泵传送过来的热量对酒糟进行加热，加热过程转动耙不停地翻动酒糟，结合真空泵的抽吸，全面提高干燥的效率，废热的回收可降低电能损耗，节约能源，热泵技术不存在污染问题，符合环保要求。附图说明：图1是本技术实施例一的高效真空酒糟干燥系统的结构示意图；图2是本技术实施例二的高效真空酒糟干燥系统的结构示意图。具体实施方式：下面对本技术作进一步说明。本实施例一如图1所示，高效真空酒糟干燥系统包括有耙式干燥筒1、电机2、真空泵3和热泵4，在耙式干燥筒1的料腔5内设置有转动耙6，电机2通过传动带7与减速机8实现动力传递，减速机输出轴9与耙式干燥筒1的主轴10连接在一起，由于耙条都是分布安装在主轴10上，所以主轴10的转动就会带动所有耙条转动，耙式干燥筒外壁为圆周中空结构，在中空外壁11上的一侧设置有进水口12，另一侧设置有出水口13，真空泵3的进气端连接耙式干燥筒1的料腔5，在真空泵3的进气管路14上设置有热交换器15，热泵4的热侧A与耙式干燥筒中空外壁11的进水口12和出水口13连接形成热侧回路，在热侧回路上设置有热水水泵23和热水缓冲箱24，冷侧B与热交换器15连接形成冷侧回路，在冷侧回路上设置有冷水水泵25和冷水缓冲箱26。在耙式干燥筒料腔5的上部壁体设置有进料口16，下部壁体设置有出料口17，在真空泵3的进气管路14上设置有布袋除尘器18，把从酒糟挥发出来的固体杂质分隔开。在热交换器15与真空泵3之间设置有缓冲罐19，缓冲罐19的设置可以把水蒸气冷却凝结成的水收集排走，以及对真空泵3的抽吸起到缓冲作用，缓冲罐19与真空泵3之间的管路上设置有放空阀20。工作过程如下：通过进料口16倒入湿润的酒糟，然后启动电机2，电机2转动，同时带动传动带7、减速箱和耙式干燥筒1的主轴10一起转动，从而使耙式干燥筒料腔5内的转动耙6转动起来，转动耙6对酒糟进行翻滚，热泵热侧A通过热侧管路21往耙式干燥筒1的中空外壁11输送热水，热水从进水口12进入，从另一侧的出水口13流出回到热泵热侧A取热，形成循环不断地对酒糟进行加热，真空泵3不停抽走耙式干燥筒1内从酒糟中蒸发出来的水蒸气和酒精，这些蕴含废热的水蒸气和酒精在经过热交换器15时，把热量传递给热泵冷侧管路22，把废热回收，这部分废热经过热泵4处理后，又会被传递给热侧A对酒糟进行加热处理，在真空泵3抽吸的过程中，有时需要排走缓冲罐19内部收集到的废水。实施例二：如图2所示，在实施例一的基础上去掉热交换器15、缓冲罐19、冷水水泵25和冷水缓冲箱26，布袋除尘器18引出的管路直接连接热泵4的冷侧B管路入口，真空泵3的管路连接热泵4的冷侧B管路出口，真空泵3启动抽气，高温水蒸气和酒精直接流经热泵冷侧B进行换热，也可以实现废热回收，被吸收热量后的冷凝水、水蒸气和酒精从热泵的冷侧B管路出口流出，由真空泵3抽走。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效真空酒糟干燥系统，包括有耙式干燥筒、电机、真空泵和热泵，在耙式干燥筒的料腔内设置有转动耙，电机驱动转动耙转动，其特征在于：耙式干燥筒外壁为圆周中空结构，外壁上一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，在耙式干燥筒料腔的上部壁体设置有进料口，下部壁体设置有出料口，真空泵的进气端连接耙式干燥筒料腔，热泵的热侧与耙式干燥筒的中空壁体进水口和出水口连接形成热侧回路，在热侧回路上设置有热水水泵。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效真空酒糟干燥系统，包括有耙式干燥筒、电机、真空泵和热泵，在耙式干燥筒的料腔内设置有转动耙，电机驱动转动耙转动，其特征在于：耙式干燥筒外壁为圆周中空结构，外壁上一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，在耙式干燥筒料腔的上部壁体设置有进料口，下部壁体设置有出料口，真空泵的进气端连接耙式干燥筒料腔，热泵的热侧与耙式干燥筒的中空壁体进水口和出水口连接形成热侧回路，在热侧回路上设置有热水水泵。
2.根据权利要求1所述的一种高效真空酒糟干燥系统，其特征在于：在真空泵的进气管路上设置有热交换器，冷侧与热...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁守棋，
申请(专利权)人：佛山市恺庭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。