一种新型喷煤管油枪喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:24492333 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-13 01:43
本实用新型专利技术公开了一种新型喷煤管油枪喷雾装置,其包括:输送管,尾部设有气管连接头和油管连接头;气管连接头和油管连接头分别与压力供气管和供油管相连接;喷嘴,包括依次连接的进口端、雾化腔和出口端,进口端内设有多边形隔离板,多边形隔离板的周向方向上间隔地设有多个凹槽,凹槽与进口端的内壁之间形成气路通道,多边形隔离板的中间位置处设有一输油通道,输油通道的轴线与进口端的轴线相平行,出口端上设有一封板,封板上设有多个喷雾出口。本实用新型专利技术喷嘴处火焰燃烧迅速充分且刚劲有力。同时,雾化所需能量较少,且大多来源于压力气体的打散,既增加了雾化效果,又节省了柴油消耗量、降低了成本。

A new type of oil gun spray device for coal injection pipe

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷煤管油枪喷雾装置
本技术涉及水泥熟料生产线
,尤其涉及一种新型喷煤管油枪喷雾装置。
技术介绍
目前,水泥熟料生产线窑头喷煤管有枪喷雾装置一般为单通道结构,由油枪喷嘴、螺旋雾化片、外套三部分经过精密机加工后组装在一起,通过外套的螺纹与高压油管道连接在一起,高压油管道再用ND40低中压流体无缝钢管制作而成,其结构形式比较简单,但是,柴油雾化效果不好,为了保持火焰强度必须保证较高的供油压力,使之形成强度均匀的火焰形状。在回转窑冷态点火烘窑过程中,油压过低雾化效果差,油滴落在耐火砖上,对耐火砖损伤较大,油压过高,柴油量使用量较大,全年柴油消耗量较多,相应的提高了熟料的生产成本。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种雾化效果好、燃烧迅速充分且成本低的新型喷煤管油枪喷雾装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的新型喷煤管油枪喷雾装置,其包括:输送管,尾部设有气管连接头和油管连接头;所述气管连接头和油管连接头分别与压力供气管和供油管相连接;喷嘴,包括依次连接的进口端、雾化腔和出口端,所述进口端内设有多边形隔离板,所述多边形隔离板的周向方向上间隔地设有多个凹槽,所述凹槽与所述进口端的内壁之间形成气路通道,所述多边形隔离板的中间位置处设有一输油通道,所述输油通道的轴线与所述进口端的轴线相平行,所述出口端上设有一封板,所述封板上设有多个喷雾出口;其中,所述气管连接头与所述气路通道相连通,所述油管连接头与所述输油通道相连通。进一步地,所述压力供气管上分别连接有油水分离器、第一流量调节阀和第一压力表。进一步地,所述供油管上分别连接有过滤器、第二流量调节阀、流量计和第二压力表。进一步地,多个所述喷雾出口分布在所述封板的同一圆周上。进一步地,所述压力供气管和供油管采用液压软管制作而成,所述液压软管的外表面缠绕有钢丝。本技术的有益效果在于:采用气路通道和输油通道的双通道结构形式,通过调节供油管的输油压力和压力供气管的管路压力来调节喷嘴出口的火焰形状,使之燃烧迅速充分且刚劲有力。同时,气路通道内的压力气体和输油通道内的柴油在雾化腔内充分混合产生细小均匀的液雾,雾化所需能量较少,且大多来源于压力气体的打散,既增加了雾化效果,又节省了柴油消耗量、降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的新型喷煤管油枪喷雾装置的结构示意图;图2是图1的A-A的局部放大图;图3是图1的B-B的局部放大图;图4是本技术的新型喷煤管油枪喷雾装置的输送管的结构示意图;图5是本技术的新型喷煤管油枪喷雾装置的压力供气管的结构示意图;图6是本技术的新型喷煤管油枪喷雾装置的供油管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-6所示,本技术的新型喷煤管油枪喷雾装置,其包括:输送管1,尾部设有气管连接头2和油管连接头3;气管连接头2和油管连接头3分别与压力供气管4和供油管5相连接;喷嘴6,包括依次连接的进口端61、雾化腔62和出口端63,进口端61内设有多边形隔离板64,多边形隔离板64的周向方向上间隔地设有多个凹槽,凹槽与进口端61的内壁之间形成气路通道65,多边形隔离板64的中间位置处设有一输油通道66,输油通道66的轴线与进口端61的轴线相平行,出口端63上设有一封板67,封板67上设有多个喷雾出口68;其中,气管连接头2与气路通道65相连通,油管连接头3与输油通道66相连通。本技术采用气路通道65和输油通道66的双通道结构形式,通过调节供油管5的输油压力和压力供气管4的管路压力来调节喷嘴6出口的火焰形状,使之燃烧迅速充分且刚劲有力。同时,气路通道65内的压力气体和输油通道66的柴油在雾化腔62内充分混合产生细小均匀的液雾,雾化所需能量较少,且大多来源于压力气体的打散,既增加了雾化效果,又节省了柴油消耗量、降低了成本。优选地,压力供气管4上分别连接有油水分离器7、第一流量调节阀8和第一压力表9。油水分离器7可以起到过滤和干燥压力气体。第一流量调节阀8可以调节管路气体压力。优选地,供油管5上分别连接有过滤器10、第二流量调节阀11、流量计12和第二压力表13。第二流量调节阀11可以调节油量大小;流量计12可实时监控柴油用量;过滤器10可实现不停机的状况下对供油管路清理。优选地,为了使喷雾更加均匀,多个喷雾出口68分布在封板67的同一圆周上。较佳的,压力供气管4和供油管5采用液压软管制作而成,液压软管的外表面缠绕有钢丝。以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型喷煤管油枪喷雾装置,其特征在于,包括:/n输送管,尾部设有气管连接头和油管连接头;所述气管连接头和油管连接头分别与压力供气管和供油管相连接;/n喷嘴,包括依次连接的进口端、雾化腔和出口端,所述进口端内设有多边形隔离板,所述多边形隔离板的周向方向上间隔地设有多个凹槽,所述凹槽与所述进口端的内壁之间形成气路通道,所述多边形隔离板的中间位置处设有一输油通道,所述输油通道的轴线与所述进口端的轴线相平行,所述出口端上设有一封板,所述封板上设有多个喷雾出口;/n其中,所述气管连接头与所述气路通道相连通,所述油管连接头与所述输油通道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型喷煤管油枪喷雾装置,其特征在于,包括:
输送管,尾部设有气管连接头和油管连接头;所述气管连接头和油管连接头分别与压力供气管和供油管相连接;
喷嘴,包括依次连接的进口端、雾化腔和出口端,所述进口端内设有多边形隔离板,所述多边形隔离板的周向方向上间隔地设有多个凹槽,所述凹槽与所述进口端的内壁之间形成气路通道,所述多边形隔离板的中间位置处设有一输油通道,所述输油通道的轴线与所述进口端的轴线相平行,所述出口端上设有一封板,所述封板上设有多个喷雾出口;
其中,所述气管连接头与所述气路通道相连通,所述油管连接头与所述输油通道相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张益河郁国强董克忠李毅赵小雷徐信文
申请(专利权)人:莒县中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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