管件半成品和镦接成型系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种管件半成品和镦接成型系统。所述管件半成品包括管件，管件具有第一端面，管件包括有用于形成台阶状凸部的成型段、辅助成型段和连接成型段和辅助成型段的镦接段。所述镦接成型系统用于在管件上形成台阶状凸部，镦接成型系统包括工位缩管模具和工位成台阶模具，工位缩管模具包括第一模具本体，第一模具本体形成有缩径孔和用于在管件上形成镦接段的压接面，压接面设置在开口处。相较于采用焊接工艺实现管件和法兰件的装配，本实用新型专利技术采用镦接成型系统在管件上形成台阶状凸部与法兰件装配，克服了焊接工艺存在的诸多缺陷，同时，本实用新型专利技术还通过在管件上形成镦接段及将压接面设置在开口处，保证了台阶状凸部的尺寸和平整度。

Pipe semi-finished products and upsetting forming system

【技术实现步骤摘要】
管件半成品和镦接成型系统
本技术涉及一种管件半成品和镦接成型系统，所述镦接成型系统可以用于对所述管件半成品进行镦接加工。
技术介绍
管件作为输送材料的载体被广泛应用于各个领域。以金属管件中的铝管为例，当将所述铝管被应用于汽车空调系统中的空调管时，其需要通过一个法兰与汽车空调的压缩机相连，现有技术中，所述铝管与所述法兰的连接通常采用焊接工艺，具体为：管路清洗、焊接法兰和焊后清洗。然而，众所周知，焊接用法兰加工量大、浪费材料、生产成本高、环境污染严重，采用较高效率的焊接方法又不易保证法兰与铝管的垂直度，30％的产品需要校正，更严重的是，焊接工艺存在泄漏的可能，产品合格率也无法保证。所以，希望设计一种新型的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种管件半成品和镦接成型系统，其最终产品的良率较高。为解决上述问题，本技术可采用如下技术方案：一种管件半成品，其包括管件，所述管件具有第一端面和第二端面，所述管件包括有用于形成一台阶状凸部的成型段、形成有所述第一端面的辅助成型段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件半成品，其包括管件，所述管件具有第一端面和第二端面，其特征在于：所述管件包括有用于形成一台阶状凸部的成型段、形成有所述第一端面的辅助成型段和连接所述成型段和辅助成型段的镦接段。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件半成品，其包括管件，所述管件具有第一端面和第二端面，其特征在于：所述管件包括有用于形成一台阶状凸部的成型段、形成有所述第一端面的辅助成型段和连接所述成型段和辅助成型段的镦接段。


2.如权利要求1所述的管件半成品，其特征在于：所述镦接段为自所述辅助成型段沿所述管件的轴向方向向所述成型段延伸的倾斜段，从所述管件的轴向截面看，所述镦接段的延长线与所述辅助成型段的内表面的夹角为15度～23度。


3.如权利要求2所述的管件半成品，其特征在于：所述镦接段的延长线与所述辅助成型段的内表面的夹角为16度～20度。


4.如权利要求3所述的管件半成品，其特征在于：所述镦接段的延长线与所述辅助成型段的内表面的夹角为17～19度。


5.如权利要求1至4中任意一项所述的管件半成品，其特征在于：所述管件半成品还包括套设在所述管件上的法兰件，所述成型段位于所述法兰件和镦接段之间。


6.一种镦接成型系统，用于在一管件上形成一台阶状凸部，所述管件具有第一端面和第二端面，其特征在于：所述镦接成型系统包括工位缩管模具和工位成台阶模具，所述工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树成，
申请(专利权)人：康迪泰克流体技术长春有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22