本实用新型专利技术提供一种弯管装置，所述弯管装置可以用于对管件进行弯管，所述弯管装置包括能转动的弯曲模、与所述弯曲模配合以夹持所述管件的压模以及对所述管件进行导向的导模，所述压模可以绕着所述弯曲模旋转。本实用新型专利技术通过将所述弯曲模设置为可以转动且将所述压模设置为在弯管时绕着所述弯曲模旋转，从而能够获得成型性好、质量高的弯管。获得成型性好、质量高的弯管。获得成型性好、质量高的弯管。
【技术实现步骤摘要】
弯管装置
[0001]本技术涉及弯管工装机
，更具体地说，涉及一种弯管装置。
技术介绍
[0002]通常，传统的弯管装置(例如CNC弯管设备)在进行弯管时，压模在不旋转的状态下与弯曲模配合以夹持管件，从而在管件中形成弯管。由于压模在弯管时不旋转，因此弯管的成型性不好，容易发生回弹，从而降低了弯管质量。
[0003]另外，在传统的弯管装置中，当弯管装置进行弯管时弯管装置有时会与管件发生干涉，或者在两个待形成弯管的位置之间的直线距离非常接近的情况下，弯管装置也会与管件发生干涉。在这种情况下，需要停止弯管装置的运转，用手工弯管器对发生干涉的位置处的管件进行手工弯管。然而，手工弯管效率低，弯后形状稳定性不好，从而降低了弯管质量。
[0004]所以，希望设计一种新型的弯管装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种弯管装置，所述弯管装置可以对管件进行弯管以获得成型性好、质量高的弯管。
[0006]为解决上述技术问题，本技术可采用如下技术方案：一种弯管装置，其可以用于对管件进行弯管，其中，所述弯管装置可以包括能转动的弯曲模、与所述弯曲模配合以夹持所述管件的压模以及对所述管件进行导向的导模，所述压模能够绕着所述弯曲模旋转。
[0007]在一些实施例中，所述压模可以设置有与所述管件配合的第一避让空间，所述导模可以设置有与所述管件配合的第二避让空间。
[0008]在一些实施例中，所述第一避让空间可以形成于所述压模上与所述管件相反的一侧，所述第二避让空间可以形成于所述导模上与所述管件相反的一侧。
[0009]在一些实施例中，在弯管作业开始时，所述第一避让空间和所述第二避让可以空间相互连通。
[0010]在一些实施例中，所述压模可以包括第一基座部和设置在所述第一基座部上且从所述第一基座部的一端沿远离所述第一基座部的方向竖直或倾斜或弯曲向外地突出的第一臂部，并且所述第一避让空间可以由所述压模的所述第一基座部和所述第一臂部限定，所述导模可以包括第二基座部和设置在所述第二基座部上且从所述第二基座部的一端沿远离所述第二基座部的方向竖直或倾斜或弯曲向外地突出的第二臂部，并且所述第二避让空间可以由所述导模的所述第二基座部和所述第二臂部限定。
[0011]在一些实施例中，在弯管作业过程中，所述压模与所述弯曲模可以一体旋转。
[0012]在一些实施例中，在弯管作业过程中，所述导模可以沿直线运动。
[0013]在一些实施例中，所述弯曲模可以具有与所述压模配合的第一夹持部以及与所述导模配合的第二夹持部，所述第一夹持部可以具有第一夹持槽，所述第二夹持部可以具有
第二夹持槽，所述第一夹持槽可以为直形槽，所述第二夹持槽可以为弧形槽。
[0014]在一些实施例中，所述导模可以具有第三夹持槽，所述第三夹持槽可以具有位于所述压模一侧的第一端，在弯管作业开始时，所述第一端可以与所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的连接处对齐。
[0015]在一些实施例中，所述压模可以具有与所述第一夹持槽配合的第四夹持槽，所述第四夹持槽为直形槽。
[0016]在一些实施例中，所述弯管装置具有转轴，所述弯曲模可转动地套设于所述转轴上。
[0017]本技术具有下述有益效果：通过将弯曲模设置为可转动、将压模设置为在弯管时绕着所述弯曲模旋转，从而能够获得成型性好、质量高的弯管。
附图说明
[0018]图1是根据本技术的实施例的弯管装置的透视图；
[0019]图2是根据本技术的实施例的弯管装置的前视图；
[0020]图3是根据本技术的实施例的弯管装置的后视图；
[0021]图4是根据本技术的实施例的弯管装置的俯视图；
[0022]图5是根据本技术的实施例的弯管装置在弯管作业开始阶段的示意性俯视图；
[0023]图6是根据本技术的实施例的弯管装置在弯管作业中间阶段的示意性俯视图；并且
[0024]图7是根据本技术的实施例的弯管装置在弯管作业结束阶段的示意性俯视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1 弯管装置
[0027]100 弯曲模
[0028]110 第一夹持部
[0029]111 第一夹持槽
[0030]112 第五夹持槽
[0031]120 第二夹持部
[0032]121 第二夹持槽
[0033]122 第六夹持槽
[0034]200 压模
[0035]210 第一避让空间
[0036]220 第一基座部
[0037]230 第一臂部
[0038]231 第一连接部
[0039]232 第一倾斜部
[0040]233 第一导向部
[0041]240 第四夹持槽
[0042]300 导模
[0043]310 第二避让空间
[0044]320 第二基座部
[0045]330 第二臂部
[0046]331 第二连接部
[0047]332 第二倾斜部
[0048]333 第二导向部
[0049]340 第三夹持槽
[0050]341 第一端
[0051]350 连接挂板
[0052]G 管件
[0053]A 轴线
具体实施方式
[0054]为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图来对本技术提供的弯管装置1的实施例进行详细描述。
[0055]在以下的描述中，为了方便说明，如图1所示，将弯曲模100所绕轴线A的方向的上方限定为“上”，将轴线的下方限定为“下”，将弯管作业过程中导模300的运动方向的前方限定为“前”，并将弯管作业过程中导模300的运动方向的后方限定为“后”，将设置有弯曲模100的一侧限定为“左”，并且将设置有导模300的一侧限定为“右”。然而，应理解的是，本技术中的关于方位的术语仅出于说明性的目的，而不旨在于限制方向。
[0056]本技术提供一种弯管装置1，该弯管装置1可以用于对管件G进行弯管，其中，弯管装置1可以包括能转动的弯曲模100、与弯曲模100配合以夹持管件G的压模200以及对管件G进行导向的导模300，压模200能够绕着弯曲模100旋转。这里，能转动的弯曲模100是指弯曲模100能够自转动，例如弯曲模100可以在驱动源(未示出)的驱动力的作用下而转动。另外，图1中的B表示省略了由管件供给装置(未示出)夹持的直线延伸的管件G的一部分。
[0057]具体地说，如图1至图4所示，弯曲模100形成为柱状形状，并且通过位于底部的底座部分连接至例如马达等驱动源(未示出)，从而能够围绕柱状形状的中心轴线A旋转。在一些实施例中，弯管装置1具有转轴(未示出)，该转轴连接至前述马达等驱动源，弯曲模100能转动地套设于转轴上，从而实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯管装置，其可以用于对管件进行弯管，其特征在于：所述弯管装置包括能转动的弯曲模、与所述弯曲模配合以夹持所述管件的压模以及以与所述管件接触的方式对所述管件进行导向的导模，所述压模能够绕着所述弯曲模旋转。2.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述压模设置有与所述管件配合的第一避让空间，所述导模设置有与所述管件配合的第二避让空间。3.根据权利要求2所述的弯管装置，其特征在于，所述第一避让空间形成于所述压模上与所述管件相反的一侧，所述第二避让空间形成于所述导模上与所述管件相反的一侧。4.根据权利要求2或3所述的弯管装置，其特征在于：在弯管作业开始时，所述第一避让空间和所述第二避让空间相互连通。5.根据权利要求2所述的弯管装置，其特征在于，所述压模包括第一基座部和设置在所述第一基座部上且从所述第一基座部的一端沿远离所述第一基座部的方向竖直或倾斜或弯曲向外地突出的第一臂部，并且所述第一避让空间由所述压模的所述第一基座部和所述第一臂部限定，所述导模包括第二基座部和设置在所述第二基座部上且从所述第二基座部的一端沿远离所述第二基座部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：康迪泰克流体技术长春有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。