一种整体压型的检修门盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体压型的检修门盖板，包括检修门主体，所述检修门主体顶部外表面固定安装有导轨条，所述导轨条内部一侧开设有连接孔，所述导轨条顶部外表面开设有滑轨，所述导轨条顶部外表面滑动连接有盖板主体，所述盖板主体底部外表面与滑轨相对应位置固定安装有滑块条，所述盖板主体内部开设有通孔，所述盖板主体内部两侧内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有限位块，所述盖板主体顶部连接有推拉板，所述推拉板底部固定连接有方体块，所述方体块外侧固定安装有扁形柱体，所述扁形柱体同心轴线外侧转动连接有连接板。本实用新型专利技术中，设置了滑块条及导轨条使得盖板更容易拆卸及更换。

A kind of integral pressure type access door cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种整体压型的检修门盖板
本技术涉及检修门设备
，尤其涉及一种整体压型的检修门盖板。
技术介绍
检修门是中间的工作门、出口的检修门，平常正常使用的都是工作门；当工作门使用中出现故障时，动用进口的事故检修门；即检修门时预留的便于今后维修处理的设备，检修门应用范围极其广泛，许多设备上都能用到检修门，只有当机器发生故障时由专业人员打开检修门，对机器内部进行检查及维修，此外检修门还有密封及保护内部零件等作用。目前市场上的检修门只有一层设置，在一些特殊的场合，检修门很容易因为外部原因发生损坏，这样会使得设备内部的零件得不到保护且一些对密封性要求高的设备如风机，这样的损坏会使得机器内部的工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整体压型的检修门盖板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种整体压型的检修门盖板，包括检修门主体，所述检修门主体顶部外表面固定安装有导轨条，所述导轨条内部一侧开设有连接孔，所述导轨条顶部外表面开设有滑轨，所述导轨条顶部外表面滑动连接有盖板主体，所述盖板主体底部外表面与滑轨相对应位置固定安装有滑块条，所述盖板主体内部开设有通孔，所述盖板主体内部两侧内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有限位块，所述盖板主体顶部连接有推拉板，所述推拉板底部固定连接有方体块，所述方体块外侧固定安装有扁形柱体，所述扁形柱体同心轴线外侧转动连接有连接板，所述连接板内部与连接孔相对应位置开设有螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨条的数量为两组，两组导轨条关于检修门主体的中心轴线箱对称，且导轨条的截面形状为W型。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接孔的口径大小与螺纹孔的口径大小相等，且连接孔转动90°后与导轨条之间的间隙垫有密封圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板主体为中空长方体，且盖板主体由PP塑料注塑成形，所述支撑板位于盖板主体的中心轴线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹孔的数量为两组，每侧每两个螺纹孔为一组，两组螺纹孔关于盖板主体的中心轴线对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述扁形柱体由方体块的内部延伸至方体块的外侧，且扁形柱体在外部的部分厚度与连接板的厚度相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述推拉板的顶部外表面设置有若干个凸纹台。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置导轨条及滑块条，盖板主体与检修门之间滑动连接，该结构的益处为拆卸方便，更换方便，导轨条与连接板上均设置有螺纹连接孔可以通过螺钉将盖板主体与检修门固定连接，起到保护检修门的作用。2、本技术通过设置推拉板、方体块及通孔，便于方体块可以藏于盖板主体中，不需要在盖板主体外侧或者其他连接其他连接板，该结构使得盖板主体外形美观。附图说明图1为本技术提出的一种整体压型的检修门盖板的正视图；图2为盖板主体与导轨条连接结构示意图；图3为盖板主体与方体块连接结构示意图；图4为图3的A处连接结构放大示意图。图例说明：1、螺纹孔；2、连接板；3、推拉板；4、盖板主体；5、滑块条；6、扁形柱体；7、连接孔；8、检修门主体；9、导轨条；10、滑轨；11、支撑板；12、限位块；13、通孔；14、方体块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种整体压型的检修门盖板，包括检修门主体8，检修门主体8顶部外表面固定安装有导轨条9，导轨条9内部一侧开设有连接孔7，导轨条9顶部外表面开设有滑轨10，导轨条9顶部外表面滑动连接有盖板主体4，盖板主体4底部外表面与滑轨10相对应位置固定安装有滑块条5，盖板主体4内部开设有通孔13，盖板主体4内部两侧内壁固定安装有支撑板11，支撑板11顶部滑动连接有限位块12，盖板主体4顶部连接有推拉板3，推拉板3底部固定连接有方体块14，方体块14外侧固定安装有扁形柱体6，扁形柱体6同心轴线外侧转动连接有连接板2，连接板2内部与连接孔7相对应位置开设有螺纹孔1。导轨条9的数量为两组，两组导轨条9关于检修门主体8的中心轴线相对称，且导轨条9的截面形状为W型，便于滑块条5与导轨条9的连接，连接孔7的口径大小与螺纹孔1的口径大小相等，且连接孔7转动90°后与导轨条9之间的间隙垫有密封圈，保证盖板主体4与检修门主体8之间的密封性，盖板主体4为中空长方体，且盖板主体4由PP塑料注塑成形，支撑板11位于盖板主体4的中心轴线上，PP塑料具有无臭无毒，密度小，是最轻的通用塑料，良好的力学性能，耐冲击，螺纹孔1的数量为两组，每侧每两个螺纹孔1为一组，两组螺纹孔1关于盖板主体4的中心轴线对称，便于盖板主体4与检修门主体9的之间的固定连接，扁形柱体6由方体块14的内部延伸至方体块14的外侧，且扁形柱体6在外部的部分厚度与连接板2的厚度相等，便于连接板2的转动，推拉板3的顶部外表面设置有若干个凸纹台，增大手掌与推拉板3接触部分的摩擦力。工作原理：将滑块条5对准导轨条9顶部的滑轨10滑入，待盖板主体4完全滑入导轨条9后，通过设置在盖板主体4上的推拉板3的推拉，位于盖板主体4内部的连接板7滑出，将四周的连接板7转动90°与导轨条9上的连接孔7对齐，在连接板2与导轨条9之间的间隙处垫上密封圈，再通过螺钉将连接孔7与螺纹孔1固定连接，然后检查盖板主体4与检修门主体8之间是否存在间隙，保证其密封性，本技术的结构简单且方便实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体压型的检修门盖板，包括检修门主体(8)，其特征在于：所述检修门主体(8)顶部外表面固定安装有导轨条(9)，所述导轨条(9)内部一侧开设有连接孔(7)，所述导轨条(9)顶部外表面开设有滑轨(10)，所述导轨条(9)顶部外表面滑动连接有盖板主体(4)，所述盖板主体(4)底部外表面与滑轨(10)相对应位置固定安装有滑块条(5)，所述盖板主体(4)内部开设有通孔(13)，所述盖板主体(4)内部两侧内壁固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部滑动连接有限位块(12)，所述盖板主体(4)顶部连接有推拉板(3)，所述推拉板(3)底部固定连接有方体块(14)，所述方体块(14)外侧固定安装有扁形柱体(6)，所述扁形柱体(6)同心轴线外侧转动连接有连接板(2)，所述连接板(2)内部与连接孔(7)相对应位置开设有螺纹孔(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体压型的检修门盖板，包括检修门主体(8)，其特征在于：所述检修门主体(8)顶部外表面固定安装有导轨条(9)，所述导轨条(9)内部一侧开设有连接孔(7)，所述导轨条(9)顶部外表面开设有滑轨(10)，所述导轨条(9)顶部外表面滑动连接有盖板主体(4)，所述盖板主体(4)底部外表面与滑轨(10)相对应位置固定安装有滑块条(5)，所述盖板主体(4)内部开设有通孔(13)，所述盖板主体(4)内部两侧内壁固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部滑动连接有限位块(12)，所述盖板主体(4)顶部连接有推拉板(3)，所述推拉板(3)底部固定连接有方体块(14)，所述方体块(14)外侧固定安装有扁形柱体(6)，所述扁形柱体(6)同心轴线外侧转动连接有连接板(2)，所述连接板(2)内部与连接孔(7)相对应位置开设有螺纹孔(1)。


2.根据权利要求1所述的一种整体压型的检修门盖板，其特征在于：所述导轨条(9)的数量为两组，两组导轨条(9)关于检修门主体(8)的中心轴线箱对称，且导轨条(9)的截面形状为W型。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春妹，
申请(专利权)人：江苏瑞久电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32