一种热复合装置制造方法及图纸

技术编号:24485429 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-12 23:27
本发明专利技术提供了一种热复合装置,涉及锂电池制造技术领域,该热复合装置包括支撑墙架、热压带组件、热压辊组件和加热驱动过辊组件,所述热压带组件和所述热压辊组件沿上下方向相对设置在所述支撑墙架上,所述热压带组件和所述热压辊组件之间形成供单元电芯通过的压合通道,且所述热压带组件和所述热压辊组件分别压合在所述单元电芯的上下两侧,所述加热驱动过辊组件设置在所述压合通道的出料侧,用于热复合所述单元电芯。相较于现有技术,本发明专利技术提供的一种单元电芯输送装置,其能够避免使用麦拉膜,同时能够保证极片在输送过程中稳定不窜动,并且无需额外设置麦拉膜收放卷设备,降低了整体的占用空间和运作成本。

A thermal composite device

【技术实现步骤摘要】
一种热复合装置
本专利技术涉及锂电池制造
,具体而言,涉及一种热复合装置。
技术介绍
目前在热复合阶段通常是将极片与隔膜形成的单元电芯在热复合烘烤箱中加热后再通过过辊组件热压复合,在复合阶段通常是采用麦拉膜夹紧运输,保护极片,防止极片窜动,即在单元电芯的上下侧各铺设麦拉膜,在热复合完成后再将麦拉膜取下,由于麦拉膜的存在,使得单元电芯得以在输送过程中保持固定,避免窜动。现有技术中,由于叠片产量巨大,导致麦拉膜消耗量剧增,成本高,同时更换麦拉膜和安装麦拉膜放卷收卷的相关设备,无疑增加了人力成本,同时也使得整体设备更加复杂冗余,增加了整体的占用空间,同时增加了换机停料时间,此外麦拉膜自身作为耗材,成本也较高。有鉴于此,设计制造出一种能够替换麦拉膜,同时能够保证极片在输送过程中稳定不窜动,并且无需额外设置麦拉膜收放卷设备,降低了整体的占用空间和运作成本的热复合装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热复合装置,能够替换麦拉膜,同时能够保证极片在输送过程中稳定不窜动,并且无需额外设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热复合装置,其特征在于,包括支撑墙架、热压带组件、热压辊组件和加热驱动过辊组件,所述热压辊组件和所述热压带组件沿上下方向相对设置在所述支撑墙架上,所述热压带组件和所述热压辊组件之间形成供单元电芯通过的压合通道,且所述热压辊组件和所述热压带组件分别用于压合在所述单元电芯的上下两侧,所述加热驱动过辊组件设置在所述压合通道的出料侧,用于热复合所述单元电芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种热复合装置,其特征在于,包括支撑墙架、热压带组件、热压辊组件和加热驱动过辊组件,所述热压辊组件和所述热压带组件沿上下方向相对设置在所述支撑墙架上,所述热压带组件和所述热压辊组件之间形成供单元电芯通过的压合通道,且所述热压辊组件和所述热压带组件分别用于压合在所述单元电芯的上下两侧,所述加热驱动过辊组件设置在所述压合通道的出料侧,用于热复合所述单元电芯。


2.根据权利要求1所述的热复合装置,其特征在于,所述热压辊组件包括多个传动辊轮、隔热盒体、传动辊架和多个第一加热器,所述传动辊架设置在所述隔热盒体的底部,多个所述传动辊轮间隔且可转动地设置在所述传动辊架上,且多个所述传动辊轮与所述热压带组件相对设置并形成所述压合通道,多个所述第一加热器间隔设置在所述隔热盒体内,且多个所述第一加热器与多个所述传动辊轮交错设置,并伸入到相邻两个传动辊轮之间。


3.根据权利要求2所述的热复合装置,其特征在于,所述热压辊组件还包括多个压紧结构,多个所述压紧结构间隔设置在所述隔热盒体上并与所述传动辊架连接,用于向所述传动辊架提供向下的压紧力。


4.根据权利要求3所述的热复合装置,其特征在于,每个所述压紧结构包括直线轴承、导向压合轴和弹性件,所述直线轴承设置在所述隔热盒体上,所述导向压合轴活动设置在所述直线轴承中并与所述传动辊架连接,所述弹性件分别与所述隔热盒体和所述传动辊架连接。


5.根据权利要求2所述的热复合装置,其特征在于,所述隔热盒体上还设置有第一测温传感器,所述第一测温传感器与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李攀攀王飞郑耿杰阳如坤陈飞魏宏生
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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