本发明专利技术公开了一种FFS重载膜及其制备工艺，属于FFS重载膜生产领域。它包括包外层、中层和内层,所述外层:中层:内层的厚度比为1:1:1～1:3:1，所述外层按质量份数计算包括M‑LLDPE 30～70份、增强聚乙烯20～40份、LDPE 10～30份；所述中层按质量份数计算包括M‑LLDPE 40～80份、增强聚乙烯30～40份、LDPE 10～30份；所述内层按质量份数计算包括M‑LLDPE 35～50份、增强聚乙烯30～45份、LDPE 20～30份。本发明专利技术在自动包装流水线罐装时，有利于帮助袋内空气外溢，避免鼓包而导致堆包时倒塌；无压力情况下，使水分无法是进入袋体，有效阻拦水分，盐分和其他腐蚀性液体；帮助袋体内物体在一定时间内降温，使产品在袋体内留有反应空间。
A kind of FFS heavy duty membrane and its preparation process
【技术实现步骤摘要】
一种FFS重载膜及其制备工艺
本专利技术涉及一种FFS重载膜及其制备工艺，属于FFS重载膜生产领域。
技术介绍
FFS(Form-Fill-Seal)三层共挤重载包装膜是国内近几年发展起来的一种新型包装材料，由于其能够实现一次性自动成型(Form)、自动开口充料(Fill)和自动袋口加热密封(Seal)多道工序高速连续作业，特别适用于大批量的工业化高速包装线。按国际分类方法，通常把能承载10公斤至50公斤的包装膜通称为重载包装膜，简称重载膜。这种FFS重载膜不仅能满足化工、塑料等产品的现代化包装需要，同时也适用于对各种农产品，如谷物、豆类等的高速包装，具有广阔的应用前景。由于FFS三层共挤重载膜生产设备、工艺技术以及所应用的原材料等各种因素的影响，在现有的制备方法中，其产品的质量指标，往往注重薄膜的各项物理机械性能指标，诸如拉伸强度、撕裂强度、落标冲击强度等，极少注意重载膜上微孔的相关性能，例如微孔的孔径大小、微孔的阻水排气（排气空气）性能、易鼓包，从而影响罐装质量的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种FFS重载膜及其制备工艺，它解决了FFS重载膜袋体内易出现空气难以外排、且水分易进入袋体，难堆包易倒塌和影响内装物质量的问题。本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种FFS重载膜，包括外层、中层和内层，所述外层:中层:内层的厚度比为1:1:1～1:3:1，所述外层按质量份数计算包括M-LLDPE30～70份、增强聚乙烯20～40份、LDPE10～30份；所述中层按质量份数计算包括M-LLDPE40～80份、增强聚乙烯30～40份、LDPE10～30份；所述内层按质量份数计算包括M-LLDPE35～50份、增强聚乙烯30～45份、LDPE20～30份。作为优选实例，所述外层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述外层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述外层的LDPE的熔体质量流动速率为0.3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3；所述中层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述中层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述中层的LDPE的熔体质量流动速率为0.,3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3；所述内层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述内层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述内层的LDPE的熔体质量流动速率为0.3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3。作为优选实例，所述外层的M-LLDPE、中层的M-LLDPE和内层的M-LLDPE均为乙烯共聚M-LLDPE。作为优选实例，所述外层还包含抗静电剂若干份。作为优选实例，所述内层还包含开口剂若干份。作为优选实例，所述外层和/或内层还包含加工助剂若干份。作为优选实例，所述的抗静电剂为季胺盐或烷基磷酸盐中的一种。作为优选实例，所述的开口剂为合成二氧化硅类、硅藻土类或者滑石类中的一种。作为优选实例，所述加工助剂为含氟聚合物。一种FFS重载膜的制备工艺，其包含以下步骤：S1、原料混合：将配方量的外层的制备原料混合、配方量的中层的制备原料混合、配方量的中内的制备原料混合后分别输送至三个挤出机后，分别混炼得到外层原料混合物，中层原料混合物，内层原料混合物，其中，所述挤出机的螺杆温度为150～180oC，机头温度为100～120oC，螺杆转速为45～70r/min，挤出的压力为45～70MPa；紧接着按照外层:中层:内层的厚度比为1:1:1～1:3:1进行配比混合，得混合料；S2、挤出成膜：将步骤S1配料后所得的混合料同时输送至三层共挤挤出机中挤出成型，得到FFS重载粗膜；S3、上旋转牵引：将S2获得的FFS重载粗膜送入牵引机构进行牵引拉伸成薄膜，牵伸比为10～14，得FFS重载薄膜；S4、将S3中获得的FFS重载薄膜依次进行电晕处理、收卷、放卷印刷处理，得FFS重载膜；S5、打孔：将S4中所得FFS重载膜在输送至切割工序过程中，在电机等动力设备带动下，利用含有直径为90um～120um凸起的滚辊对FFS重载膜进行打孔，得到含有微孔的FFS重载膜；S6、紧接着进行切割、热封、成品检验和打包入库。本专利技术的有益效果如下：1、自动包装流水线罐装时，有利于帮助袋内空气外溢，避免鼓包而导致堆包时倒塌；2、无压力情况下，使水分无法是进入袋体，有效阻拦水分，盐分和其他腐蚀性液体；3、帮助袋体内物体在一定时间内降温，使产品在袋体内留有反应空间。附图说明图1为本专利技术中含有微孔的FFS重载膜的示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例一一种FFS重载膜的制备工艺，其包括以下步骤：S1、原料混合：将配方量的外层的制备原料混合、配方量的中层的制备原料混合、配方量的中内的制备原料混合后分别输送至三个挤出机后，分别混炼得到外层原料混合物，中层原料混合物，内层原料混合物，其中，所述挤出机的螺杆温度为150oC，机头温度为100oC，螺杆转速为45r/min，挤出的压力为45MPa；紧接着按照外层:中层:内层的厚度比为1:1:1进行配比混合，得混合料；S2、挤出成膜：将步骤S1配料后所得的混合料同时输送至三层共挤挤出机中挤出成型，得到FFS重载粗膜；S3、上旋转牵引：将S2获得的FFS重载粗膜送入牵引机构进行牵引拉伸成薄膜，牵伸比为10，得FFS重载薄膜；S4、将S3中获得的FFS重载薄膜依次进行电晕处理、收卷、放卷印刷处理，得FFS重载膜；S5、打孔：将S4中所得FFS重载膜在输送至切割工序过程中，在电机等动力设备带动下，利用含有直径为90um凸起的滚辊对FFS重载膜进行打孔，得到含有微孔的FFS重载膜；S6、紧接着进行切割、热封、成品检验和打包入库。实施例二一种FFS重载膜的制备工艺，其包括以下步骤：S1、原料混合：将配方量的外层的制备原料混合、配方量的中层的制备原料混合、配方量的中内的制备原料混合后分别输送至三个挤出机后，分别混炼得到外层原料混合物，中层原料混合物，内层原料混合物，其中，所述挤出机的螺杆温度为155oC，机头温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种FFS重载膜，包括外层、中层和内层，其特征在于：所述外层:中层:内层的厚度比为1:1:1～1:3:1，所述外层按质量份数计算包括M-LLDPE 30～70份、增强聚乙烯 20～40份、LDPE 10～30份；所述中层按质量份数计算包括M-LLDPE 40～80份、增强聚乙烯30～40份、LDPE 10～30份；所述内层按质量份数计算包括M-LLDPE35～50份、增强聚乙烯 30～45份、LDPE 20～30份。/n
【技术特征摘要】
1.一种FFS重载膜，包括外层、中层和内层，其特征在于：所述外层:中层:内层的厚度比为1:1:1～1:3:1，所述外层按质量份数计算包括M-LLDPE30～70份、增强聚乙烯20～40份、LDPE10～30份；所述中层按质量份数计算包括M-LLDPE40～80份、增强聚乙烯30～40份、LDPE10～30份；所述内层按质量份数计算包括M-LLDPE35～50份、增强聚乙烯30～45份、LDPE20～30份。
2.根据权利要求1所述的FFS重载膜，其特征在于：所述外层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述外层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述外层的LDPE的熔体质量流动速率为0.3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3；所述中层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述中层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述中层的LDPE的熔体质量流动速率为0.,3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3；所述内层的M-LLDPE的熔体质量流动速率为1.0g/10min，密度为0.918±0.002g/cm3，所述内层的增强聚乙烯的熔体质量流动速率为0.2g/10min～0.25g/10min，密度为0.930±0.005g/cm3，所述内层的LDPE的熔体质量流动速率为0.3g/10min～0.35g/10min，密度为0.925±0.005g/cm3。
3.根据权利要求1所述的FFS重载膜，其特征在于：所述外层的M-LLDPE、中层的M-LLDPE和内层的M-LLDPE均为乙烯共聚M-LLDPE。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛，潘成炜，
申请(专利权)人：中天科盛上海企业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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