一种消光镀铝基膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种消光镀铝基膜及其制备方法，包括芯层，芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80‑90份、防黏剂1‑3份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80‑90份、丙烯基弹性体5‑15份、亲水性气相二氧化硅0.5‑1.5份、抗静电剂2‑4份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90‑96份、爽滑剂2‑3份；消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。本发明专利技术制备的消光膜具有阻隔性能优良，防潮防水性好，强度高，表面光亮美观、印刷性能佳等特点，可广泛应用于食品、茶叶、医药、糖果等工业产品的包装，保鲜期长，有利于物品的贮藏。

A kind of extinction aluminizing base film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种消光镀铝基膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜生产领域，具体是一种消光镀铝基膜及其制备方法。
技术介绍
随着包装行业的不断发展和人们审美追求越来越高，对包装材料的要求越来越高，除了具有基本的包裹功能外，还需要在包装材料表面特征呈现更多功能特点。在外观上，需要具有可提供令人满意的视觉效果，以刺激消费者感观，达到在外包装上专递产品特征的功能。消光膜在包装材料上的应用，由于消光层的存在，消除了普通包装膜材料的膜面发光，使其印刷色彩得以真实还原，同时具备舒适的手感，从而受到消费者的青睐。其中，消光膜虽然在消光膜领域中的发展较晚，但因其柔韧性能出色、透明性好，受到越来越多开发者的重视，近年来发展迅速。不过由于消光膜在国内发展较慢，目前市场上的消光膜性能还存在缺陷，如消光性与透明性无法很好兼顾，热稳定性差无法耐高温热封，膜的阻隔性差使的包装内物品，特别是食品无法获得长时间保存。另外，目前市场上的消光膜产品类型单一，外观差异性不明显，而制约其往更高档的市场应用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种消光镀铝基膜及其制备方法，以解决上述技术问题。一种消光镀铝基膜，包括芯层，所述芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，所述消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、丙烯基弹性体5-15份、亲水性气相二氧化硅0.5-1.5份、抗静电剂2-4份；所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；所述消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。优选的，所述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。优选的，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。优选的，所述的消光镀铝基膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理后固化。S6、固化后的薄膜有消光层的一面经真空镀铝后，在140-150℃条件下涂布上保护层原料，收卷，得到消光镀铝基膜。优选的，所述步骤S2中第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃。优选的，所述步骤S3中预热温度为125-138℃，纵向拉伸温度为122-128℃，定型温度为127-139℃。优选的，所述步骤S4中预热温度为168-172℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的消光膜具有阻隔性能优良，防潮防水性好，强度高，表面光亮美观、印刷性能佳等特点，可广泛应用于食品、茶叶、医药、糖果等工业产品的包装，保鲜期长，有利于物品的贮藏。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。以下通过具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1一种消光镀铝基膜，包括芯层，芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、防黏剂1份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、丙烯基弹性体5份、亲水性气相二氧化硅0.5份、抗静电剂2份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90份、爽滑剂2份；消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。上述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。上述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。上述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。上述消光镀铝基膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为125℃，纵向拉伸温度为122℃，定型温度为127℃；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为168℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理后固化。S6、固化后的薄膜有消光层的一面经真空镀铝后，在140℃条件下涂布上保护层原料，收卷，得到消光镀铝基膜。以下各实施例与实施例1的区别仅在于，实施例2一种消光镀铝基膜，包括芯层，芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、防黏剂2份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、丙烯基弹性体10份、亲水性气相二氧化硅1份、抗静电剂3份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料93份、爽滑剂2.5份；消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。上述消光镀铝基膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为131.5℃，纵向拉伸温度为125℃，定型温度为133℃；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为170℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理后固化。S6、固化后的薄膜有消光层的一面经真空镀铝后，在145℃条件下涂布上保护层原料，收卷，得到消光镀铝基膜。实施例3一种消光镀铝基膜，包括芯层，芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消光镀铝基膜，其特征在于，包括芯层，所述芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，所述消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；/n所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；/n所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、丙烯基弹性体5-15份、亲水性气相二氧化硅0.5-1.5份、抗静电剂2-4份；/n所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；/n所述消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种消光镀铝基膜，其特征在于，包括芯层，所述芯层的两面分别设有抗粘连层、消光层，所述消光层上设置镀铝层，在镀铝层之上设置有保护层；
所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；
所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、丙烯基弹性体5-15份、亲水性气相二氧化硅0.5-1.5份、抗静电剂2-4份；
所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；
所述消光镀铝基膜是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。


2.根据权利要求1所述的消光镀铝基膜，其特征在于，所述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。


3.根据权利要求1所述的消光镀铝基膜，其特征在于，所述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。


4.根据权利要求1所述的消光镀铝基膜，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。


5.根据权利要求1所述的消光镀铝基膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐先锋，方文彬，吴宝转，陈普，汪金保，
申请(专利权)人：安徽金田高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34