一种抗静电消光膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80‑90份、防黏剂1‑3份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80‑90份、抗静电剂2‑4份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90‑96份、爽滑剂2‑3份；抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。本发明专利技术制备的消光膜膜面晶点、白点少，具有较高的雾度和较低的光泽度，消光层手感光滑细腻，白色哑光效果比较美观，可用于电子产品的表面保护作用，让电子产品在生产过程中起到防尘、刮花作用，也适合做高端商品的外包装。

An antistatic extinction film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电消光膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜生产领域，具体是一种抗静电消光膜及其制备方法。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)物理稳定性好、机械强度大、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用最广泛的薄膜，一般使用厚度为10～100μm。目前双向拉伸聚丙烯薄膜又分为光膜和消光膜两大类，消光膜可分为单面消光，双面消光及热封消光等品种。消光膜的开发成功，极大的拓展了薄膜的使用范围。然而由于原料的不同，生产设备的不同，生产的参数也需要不断摸索，市场上的消光膜普遍存在分散差，膜面白点、晶点多等问题，产品的品质也需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抗静电消光膜及其制备方法，以解决上述技术问题。一种抗静电消光膜，所述抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、抗静电剂2-4份；所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；所述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。优选的，所述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。优选的，所述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。优选的，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。优选的，所述的抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。优选的，所述步骤S2中第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃。优选的，所述步骤S3中预热温度为125-138℃，纵向拉伸温度为122-128℃，定型温度为127-139℃。优选的，所述步骤S4中预热温度为168-172℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的消光膜膜面晶点、白点少，具有较高的雾度和较低的光泽度，消光层手感光滑细腻，白色哑光效果比较美观，可用于电子产品的表面保护作用，让电子产品在生产过程中起到防尘、刮花作用，也适合做高端商品的外包装。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。以下通过具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、防黏剂1份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80份、抗静电剂2份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90份、爽滑剂2份；上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。上述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。上述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。上述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为125℃，纵向拉伸温度为122℃，定型温度为127℃；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为168℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。以下各实施例与实施例1的区别仅在于，实施例2一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、防黏剂2份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯85份、抗静电剂3份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料93份、爽滑剂2.5份；上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；S3、厚片经过预热、纵向拉伸、定型，得到厚膜，预热温度为131.5℃，纵向拉伸温度为125℃，定型温度为133℃；S4、厚膜再经过预热、横向拉伸、定型、冷却，得到薄膜，预热温度为170℃,横向拉伸温度为155℃,定型温度为167℃；S5、薄膜经过TDO冷却，牵引辊冷却和电晕处理，然后收卷得到成品。实施例3一种抗静电消光膜及其制备方法，抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯90份、防黏剂3份；芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯90份、抗静电剂4份；消光层由如下原料按重量份组成：消光母料96份、爽滑剂3份；上述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。上述抗静电消光膜的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将抗粘连层、芯层、消光层对应的原料定量投入第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机；S2、抗粘连层、芯层、消光层对应的原料分别在第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机内加热成熔融状态，分别经过过滤网过滤后，在三层结构模头中汇合挤出成膜片，然后通过激冷辊和水池快速冷却定型为厚片，第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机的加热温度为250℃，模头温度为240℃；S3、厚片经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电消光膜，其特征在于，所述抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；/n所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；/n所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、抗静电剂2-4份；/n所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；/n所述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电消光膜，其特征在于，所述抗静电消光膜为三层结构，从上到下依次包括抗粘连层、芯层、消光层；
所述抗粘连层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、防黏剂1-3份；
所述芯层由如下原料按重量份组成：聚丙烯80-90份、抗静电剂2-4份；
所述消光层由如下原料按重量份组成：消光母料90-96份、爽滑剂2-3份；
所述抗静电消光膜的三层结构是通过熔融共挤和双向拉伸后形成的。


2.根据权利要求1所述的抗静电消光膜，其特征在于，所述防黏剂为合成二氧化硅、玻璃微珠、有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。


3.根据权利要求1所述的抗静电消光膜，其特征在于，所述抗静电剂为抗静电剂HZ-1或抗静电剂HZ-14或乙二醇月桂酸酰胺或乙氧基化烷基胺。


4.根据权利要求1所述的抗静电消光膜，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、硅酮中的一种。


5.根据权利要求1所述的抗静电消光膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、分别将抗粘连层、芯层、...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐先锋，方文彬，王兆中，方勇，张国宗，
申请(专利权)人：安徽金田高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34