天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机制造技术

技术编号:24485091 阅读:62 留言:0更新日期:2020-06-12 23:21
本发明专利技术公开了一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机,应用于天然橡胶生产领域,包括主电机连接于的螺杆,螺杆依次穿过加料筒、锥机筒以及直机筒后连接于模板内侧,模板外侧设置切割机构;加料筒底端设有第一漏水筛;锥机筒底端设有第二漏水筛;直机筒由第一直机筒和第二直机筒连接而成;第一直机筒底部设第三漏水筛;第一直机筒上设置有第一测温螺钉、第一导热油出口、第一导热油入口,第一导热油出口和第一导热油入口通过第一导热油通道连通;第二直机筒上设置第二测温螺钉、第二导热油出口、第二导热油入口,第二导热油出口和第二导热油入口通过第二导热油通道连通。本发明专利技术相比现有技术能对天然橡胶后过程的温度进行更好地控制。

Natural rubber extrusion dehydration expansion dryer

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机
本专利技术涉及天然橡胶生产领域,更具体地说,涉及一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机。
技术介绍
天然橡胶加工设备分为两大类,其中一类以杂胶胶块为原料生产标准胶的后处理设备为主,尤其是挤压脱水膨干一体机。杂胶一般指的是杯凝胶、胶线和较大块的自然凝固胶。这些胶料夹杂着大量的树皮和砂土等外来杂质,杂胶加工必须通过不断循环的清洗、破碎,最后干燥成标准胶。其中干燥直接影响产品质量及成本,杂胶在干燥时,如果温度过高很容易发粘,造成产品质量下降。目前大都采用降低干燥温度和增加干燥时间等措施,这样势必严重影响干燥效率,增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机,以能够对于挤压脱水膨干一体机处理天然橡胶的过程更好地控制温度。为了达到上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机,包括主电机和齿轮减速器,齿轮减速器包括通过齿轮连接传动的传动轴和空心轴,主电机的主轴与传动轴通过联轴器连接,空心轴内嵌入有用于传输物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机,其特征在于,包括主电机(1)和齿轮减速器(2),所述齿轮减速器(2)包括通过齿轮连接传动的传动轴和空心轴,所述主电机(1)的主轴与所述传动轴通过联轴器连接,所述空心轴内嵌入有用于传输物料的螺杆(3)的尾部;/n所述螺杆(3)的前端依次穿过加料筒(4)、锥机筒(5)以及直机筒(6)后水平连接于竖向放置的模板的一侧,所述模板的另一侧设置有切割室(7);所述切割室(7)与所述直机筒(6)通过所述模板上设置的模板孔连通;/n所述切割室(7)内水平设置有带切割刀片的切割转轴,所述切割转轴在远离所述直机筒(6)的一侧穿出所述切割室(7)并连接于切割电机(12);/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶挤压脱水膨胀干燥一体机,其特征在于,包括主电机(1)和齿轮减速器(2),所述齿轮减速器(2)包括通过齿轮连接传动的传动轴和空心轴,所述主电机(1)的主轴与所述传动轴通过联轴器连接,所述空心轴内嵌入有用于传输物料的螺杆(3)的尾部;
所述螺杆(3)的前端依次穿过加料筒(4)、锥机筒(5)以及直机筒(6)后水平连接于竖向放置的模板的一侧,所述模板的另一侧设置有切割室(7);所述切割室(7)与所述直机筒(6)通过所述模板上设置的模板孔连通;
所述切割室(7)内水平设置有带切割刀片的切割转轴,所述切割转轴在远离所述直机筒(6)的一侧穿出所述切割室(7)并连接于切割电机(12);
所述加料筒(4)的顶端设有加料开口、底端设有与外界连通的第一漏水筛(8);
所述锥机筒(5)的底端设有与外界连通的第二漏水筛;
所述直机筒(6)由第一直机筒(10)和第二直机筒(11)连接而成,所述第一直机筒(10)连接于所述锥机筒(5);
所述第一直机筒(10)底部通过第三漏水筛(15)与外界连通;
所述第一直机筒(10)上设置有延伸至所述第一直机筒(10)内部的第一测温螺钉、第一测压螺钉和第一剪切螺钉;
所述第一直机筒(10)靠近所述锥机筒(5)一侧的顶部设置有第一导热油出口(14),所述第一直机筒(10)远离所述锥机筒(5)一侧的底部设置有第一导热油入口(13),所述第一导热油出口(14)和所述第一导热油入口(13)通过开设于所述第一直机筒(10)筒壁内部的第一导热油通道连通;
所述第二直机筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛延明翟文琪
申请(专利权)人:大连天晟通用机械有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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