一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置制造方法及图纸

技术编号:24477632 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-12 20:35
本实用新型专利技术公开了一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置,包括进料口、旋转杆和切料装置,所述进料口与封闭板内部开设有第一连接槽,其中,所述旋转杆嵌合在进料口与封闭板内部,所述旋转杆两端套接有复位弹簧,所述进料口底部固定有粉碎槽,所述粉碎槽内部连接有粉碎旋转块,所述粉碎旋转块一端安装有电机。该具备防散落功能的固体泡沫造粒装置设置有封闭板能够通过泡沫的挤压进行移动,以便封闭板移动时会带动旋转杆进行转动,旋转杆转动时会对复位弹簧进行挤压,从而当泡沫进入进料口时复位弹簧通过自身弹力将旋转杆进行复位,旋转杆复位时可以带动封闭板进行复位,方便泡沫粉碎时泡沫颗粒不会散落出进料口。

A solid foam granulation device with anti scattering function

【技术实现步骤摘要】
一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置
本技术涉及泡沫生产设备
,具体为一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置。
技术介绍
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机,设备设计合理,自动化程度高,工艺先进,高效节能无污染,可在常温下将其直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及全国,出口日本,韩国,受到用户广泛好评。现有的固体泡沫造粒装置存在许多缺陷,泡沫入料粉碎时泡沫颗粒容易散落,泡沫散落会影响工作环境,且不能根据使用者的需求调节从融化槽出料的粗细,融化槽在出料时冷却槽不具备导向功能。目前市场上的固体泡沫造粒装置存在许多缺陷,泡沫颗粒容易散落,不方便调节挤出的大小,冷却槽不具备导向功能,因此市面上迫切需要能改进具备防散落功能的固体泡沫造粒装置结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的固体泡沫造粒装置存在许多缺陷,泡沫颗粒容易散落,不方便调节挤出的大小,冷却槽不具备导向功能的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置,包括进料口(1)、旋转杆(3)和切料装置(27),其特征在于:所述进料口(1)与封闭板(5)内部开设有第一连接槽(2),其中,/n所述旋转杆(3)嵌合在进料口(1)与封闭板(5)内部,所述旋转杆(3)两端套接有复位弹簧(4),所述进料口(1)底部固定有粉碎槽(6),所述粉碎槽(6)内部连接有粉碎旋转块(7),所述粉碎旋转块(7)一端安装有电机(8),靠近电机(8)的所述粉碎旋转块(7)一侧套接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)一侧连接有皮带(10),所述皮带(10)一端连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)内部贯穿有旋转轴(12),所述旋转轴(...

【技术特征摘要】
1.一种具备防散落功能的固体泡沫造粒装置,包括进料口(1)、旋转杆(3)和切料装置(27),其特征在于:所述进料口(1)与封闭板(5)内部开设有第一连接槽(2),其中,
所述旋转杆(3)嵌合在进料口(1)与封闭板(5)内部,所述旋转杆(3)两端套接有复位弹簧(4),所述进料口(1)底部固定有粉碎槽(6),所述粉碎槽(6)内部连接有粉碎旋转块(7),所述粉碎旋转块(7)一端安装有电机(8),靠近电机(8)的所述粉碎旋转块(7)一侧套接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)一侧连接有皮带(10),所述皮带(10)一端连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)内部贯穿有旋转轴(12),所述旋转轴(12)一侧套接有融化槽(13),所述融化槽(13)底部安装有融化箱(14),所述融化槽(13)一端开设有第二连接槽(15);
所述第二连接槽(15)内部连接有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)一端连接有旋转块(17),所述双向螺纹杆(16)一侧套接有滑动块(18),所述滑动块(18)一侧固定有第一出料板(19),所述第一出料板(19)一侧开设有出料口(20),靠近第一出料板(19)的所述第二连接槽(15)设置有第二出料板(21),所述融化箱(14)一侧设置有冷却槽(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中才陆璇王峰周启维
申请(专利权)人:湖北艾柯泡塑有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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