一种多层商标叠加自动缝纫机制造技术

一种多层商标叠加自动缝纫机，其第一转盘在第一驱动机构的驱动下作圆周运动，收料槽设于第一转盘的收料工位上，至少有两个并在第一转盘的外缘沿着圆周方向间隔分布；第一转盘外周的存料盒组与收料槽相配合，取料机构将预放在存料盒组上的商标取走并放置在收料槽内；出料槽设于第一转盘的出料工位上，并与收料槽沿着第一转盘圆周方向间隔均匀分布；接料机构衔接在转盘与缝纫机头之间，用来将出料槽内已叠加完成的商标输送至缝纫机头进行缝纫。该多层商标叠加自动缝纫机第一转盘转动一周后，出料槽内便收集完叠加完成的商标，进而通过接料机构将叠加完成的商标输送至缝纫机头进行缝纫，整套缝纫机结构较为简单，自动化程度高，提高了生产效率。

An automatic sewing machine with multi-layer trademark overlay

【技术实现步骤摘要】
一种多层商标叠加自动缝纫机
本技术涉及一种缝纫设备，尤其是涉及一种多层商标叠加自动缝纫机。
技术介绍
通常，在每件衣服和每条裤子上均缝制有洗水唛等各种商标，其中，大部分的商标为多层结构，且每层商标的尺寸大小完全相同。将这些商标缝制在衣服或裤子上之前，需要先将这些商标整理齐，使每一层的商标能够上下对齐地叠在一起。目前，人们还采用工人手工的方式将一层一层的商标逐片叠在一起，待全部叠完后，先用手将商标整理齐，然后再送到缝纫机头上进行缝纫。这种操作方式不仅工作效率极为低下，而且由于工人熟练程度的差异，很难确保多层商标的整齐性，即使对于熟练工人而言，还是会存在商标整理不够整齐的问题，进而影响到成衣品质。综上所述，为了提高生产效率和成衣质量，有待提出一种能对多层商标进行自动叠加并缝纫的自动化缝纫设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、自动化程度高的多层商标叠加自动缝纫机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于包括：第一转盘，能在第一驱动机构的驱动下作圆周运动；收料槽，设于所述第一转盘的收料工位上，至少有两个并在第一转盘的外缘沿着圆周方向间隔分布；存料盒组，用来存放待缝纫的商标，存料盒组设于所述第一转盘的外周并与所述收料槽相对应的位置；取料机构，至少有两个并安装在所述第一转盘的上方，取料机构与所述收料槽、存料盒组一一对应，并用来将预放在存料盒组上的商标取走并放置在对应的收料槽内；出料槽，设于所述第一转盘的出料工位上，并与所述收料槽沿着第一转盘圆周方向间隔均匀分布；缝纫机头，设于所述第一转盘外；以及接料机构，衔接在所述第一转盘与缝纫机头之间，用来将出料槽内已叠加完成的商标输送至所述缝纫机头进行缝纫。优选地，该自动缝纫机还包括设于所述第一转盘外周的第二转盘，所述第二转盘在第二驱动机构的驱动下能相对第一转盘转动，在所述第二转盘上安装有至少两个所述的存料盒组，一个存料盒组对应一个收料槽，并且，每个存料盒组具有至少两个存料盒并沿着圆周方向相邻设置。这样，当每个存料盒组的位于取料工位上的存料盒内的商标被取完后，第二驱动机构驱动第二转盘转动一定的角度，就可以使另一个存料盒处于取料工位上。为了使该自动缝纫机能够缝制不同层数的商标，优选地，所述的收料槽为3至10个，并沿着圆周方向间隔均匀地分布在所述第一转盘上，对应地，所述存料盒组为3至10组，并沿着圆周方向间隔均匀地分布在所述第二转盘上。可以通过多种方式驱动第一转盘和第二转盘独立转动，优选地，所述第一驱动机构包括第一电机和传动组件，所述第一电机安装在所述第一转盘底部中央，所述传动组件安装在第一电机的输出轴上并与所述第一转盘相连接，所述第二驱动机构包括第二电机、输出齿轮和减速齿圈，所述第二电机位于所述第二转盘的下方，所述输出齿轮安装在所述第二电机的输出轴上，所述减速齿圈安装在所述第二转盘的底部并与输出齿轮相啮合。进一步优选，在所述出料工位的上方安装有用来将出料槽内的商标整理齐的整料机构。这样，将出料槽内的商标整理齐后，可以提高缝纫质量。整料机构可以有多种结构，优选地，所述整料机构包括固定基板、升降气缸、气缸支撑板、第一平移气缸、第二平移气缸、第一挡杆和第二挡杆，所述升降气缸安装在固定基板上，所述气缸支撑板安装在所述升降气缸的驱动输出端上并在升降气缸的驱动下作升降运动，所述第一平移气缸安装在所述气缸支撑板上，所述第一挡杆安装在所述第一平移气缸的驱动输出端上并在第二平移气缸的驱动下能侧向靠近或远离出料槽，所述第二平移气缸安装在所述气缸支撑板上，所述第二挡杆安装在所述第二平移气缸的驱动输出端上并在第一平移气缸的驱动下能沿着第一转盘的径向在出料槽内移动。进一步优选，所述第一挡杆具有内挡杆和外挡杆，沿着第一转盘周向并邻近出料槽处开有第一内限位槽和第二内限位槽，所述内挡杆的下端插入所述第一内限位槽内，所述外挡杆的下端插入所述第二内限位槽内，所述出料槽的外侧部开有供所述第二挡杆径向移动的第二限位槽。这样，在相应驱动机构的驱动下，第一挡杆向出料槽靠拢可以整理齐出料槽内的商标的侧边，第二挡杆径向向内移动可以整理齐出料槽内的商标的端部，从而将商标整理齐。取料机构可以有多种结构，优选地，所述取料机构包括第一电动推杆、取料气缸、气缸安装板、连接板和吸料杆，所述气缸安装板安装在所述第一电动推杆的输出端并在第一电动推杆的驱动下沿着第一转盘的径向移动，所述连接板在所述取料气缸的驱动下作升降运动，所述吸料杆安装在所述连接板上而随连接板作同步升降运动，吸料杆的底部设有吸料口。接料机构可以有多种结构，优选地，所述接料机构包括旋转气缸、夹料气缸、夹料臂和第二电动推杆，所述第二电动推杆用来驱动夹料臂水平伸入或移出至出料槽内，所述夹料气缸用来驱动夹料臂动作并夹住出料槽内的商标，所述旋转气缸用来驱动夹料臂转动至缝纫机头的针板上方或反向转动至靠近出料槽的位置。这样，通过旋转气缸、夹料气缸和第二电动推杆的配合，将可以将出料槽内的商标夹住后放置在缝纫机构的针板上。进一步优选，该自动缝纫机还包括有工作台，所述第一转盘为圆盘并位于所述工作台的上方。与现有技术相比，本技术的优点在于：该多层商标叠加自动缝纫机的取料机构可以从存料盒中取出商标至第一转盘的收料槽内，而且，第一转盘每转动一定角度，该收料槽可以转动至与下一个存料盒相配合的位置，取料机构从该下一个存料盒中取出新的商标至该收料槽内，使得该出料槽内的商标得以叠加，如此，第一转盘转动一周后，出料工位的出料槽内便收集完叠加完成的商标，进而通过接料机构将叠加完成的商标输送至缝纫机头进行缝纫，整套缝纫机结构较为简单，自动化程度高，提高了生产效率，而且，通过整料机构将出料槽内的商标整理齐后，可以提高缝纫质量。附图说明图1为本技术实施例的自动缝纫机的整机结构示意图；图2为本技术实施例另一角度的结构示意图；图3为图1中去掉部分外壳后的结构示意图；图4为本技术实施例的局部结构示意图；图5为本技术实施例的取料机构的结构示意图；图6为本技术实施例的第一转盘及收料槽、出料槽的分布示意图；图7为本技术实施例的整料机构的结构示意图；图8为本技术实施例的接料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，本实施例的多层商标叠加自动缝纫机包括第一转盘1、收料槽2、存料盒组3、取料机构4、出料槽5、缝纫机头6、接料机构7、第二转盘8、整料机构9和工作台10等组件。其中，第一转盘1为圆盘，第一转盘1位于工作台10的上方并在第一驱动机构的驱动下作圆周运动。本实施例中，第一驱动机构包括第一电机11和传动组件(图中为示)，第一电机11安装在第一转盘1底部中央，传动组件安装在第一电机11的输出轴上并与第一转盘1相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于包括：/n第一转盘(1)，能在第一驱动机构的驱动下作圆周运动；/n收料槽(2)，设于所述第一转盘(1)的收料工位上，至少有两个并在第一转盘(1)的外缘沿着圆周方向间隔分布；/n存料盒组(3)，用来存放待缝纫的商标，存料盒组(3)设于所述第一转盘(1)的外周并与所述收料槽(2)相对应的位置；/n取料机构(4)，至少有两个并安装在所述第一转盘(1)的上方，取料机构(4)与所述收料槽(2)、存料盒组(3)一一对应，并用来将预放在存料盒组(3)上的商标取走并放置在对应的收料槽(2)内；/n出料槽(5)，设于所述第一转盘(1)的出料工位上，并与所述收料槽(2)沿着第一转盘(1)圆周方向间隔均匀分布；/n缝纫机头(6)，设于所述第一转盘(1)外；以及/n接料机构(7)，衔接在所述第一转盘(1)与缝纫机头(6)之间，用来将出料槽(5)内已叠加完成的商标输送至所述缝纫机头(6)进行缝纫。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于包括：
第一转盘(1)，能在第一驱动机构的驱动下作圆周运动；
收料槽(2)，设于所述第一转盘(1)的收料工位上，至少有两个并在第一转盘(1)的外缘沿着圆周方向间隔分布；
存料盒组(3)，用来存放待缝纫的商标，存料盒组(3)设于所述第一转盘(1)的外周并与所述收料槽(2)相对应的位置；
取料机构(4)，至少有两个并安装在所述第一转盘(1)的上方，取料机构(4)与所述收料槽(2)、存料盒组(3)一一对应，并用来将预放在存料盒组(3)上的商标取走并放置在对应的收料槽(2)内；
出料槽(5)，设于所述第一转盘(1)的出料工位上，并与所述收料槽(2)沿着第一转盘(1)圆周方向间隔均匀分布；
缝纫机头(6)，设于所述第一转盘(1)外；以及
接料机构(7)，衔接在所述第一转盘(1)与缝纫机头(6)之间，用来将出料槽(5)内已叠加完成的商标输送至所述缝纫机头(6)进行缝纫。


2.根据权利要求1所述的多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于：该自动缝纫机还包括设于所述第一转盘(1)外周的第二转盘(8)，所述第二转盘(8)在第二驱动机构的驱动下能相对第一转盘(1)转动，在所述第二转盘(8)上安装有至少两个所述的存料盒组(3)，一个存料盒组(3)对应一个收料槽(2)，并且，每个存料盒组(3)具有至少两个存料盒(31)并沿着圆周方向相邻设置。


3.根据权利要求2所述的多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于：所述的收料槽(2)为3至10个，并沿着圆周方向间隔均匀地分布在所述第一转盘(1)上，对应地，所述存料盒组(3)为3至10组，并沿着圆周方向间隔均匀地分布在所述第二转盘(8)上。


4.根据权利要求2所述的多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(11)和传动组件，所述第一电机(11)安装在所述第一转盘(1)底部中央，所述传动组件安装在第一电机(11)的输出轴上并与所述第一转盘(1)相连接，所述第二驱动机构包括第二电机(12)、输出齿轮(13)和减速齿圈(14)，所述第二电机(12)位于所述第二转盘(8)的下方，所述输出齿轮(13)安装在所述第二电机(12)的输出轴上，所述减速齿圈(14)安装在所述第二转盘(8)的底部并与输出齿轮(13)相啮合。


5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的多层商标叠加自动缝纫机，其特征在于：在所述出料工位的上方安装有用来将出料槽(5)内的商标整理齐的整料机构(9)。


6.根据权利要求5所述的多层商标叠加自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，
申请(专利权)人：宁波传祺缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33