青梅果浆发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种青梅果浆发酵装置，包括发酵罐体和搅拌装置，发酵罐体设有进料口和灌盖；灌盖设有搅拌装置；搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和减速器；驱动电机通过减速器连接搅拌轴；搅拌轴延伸至发酵罐体内，搅拌轴上对称依次设有切割刀片和搅拌叶片；发酵罐体外壁设有水冷腔，水冷腔顶部设有环形管，环形管上设有多个喷头，环形管通过进水管连接冷却水箱；发酵罐体底部通过排料管连接过滤装置，过滤装置包括过滤腔体，过滤腔体内设有倾斜过滤网，倾斜过滤网的最低端连接排渣管，过滤腔体另一端连接排液管，排液管的进口端连接过滤筒。本实用新型专利技术能够在发酵过程中搅拌和打碎果浆，便于降温，避免发酵过程产生高温，利于青梅初酒流出。

Blueberry pulp fermentation plant

【技术实现步骤摘要】
青梅果浆发酵装置
本技术涉及发酵设备，具体地说是涉及一种青梅果浆发酵装置。
技术介绍
青梅是一种常见的水果，其中含有众多对人体有益物质，含有丰富的有机酸和维生素A、维生素C等十多种有益元素。青梅具有清解食毒、血毒、水毒的作用，也有抗菌、杀菌、解毒、调整胃肠的作用，除此以外还有活代谢、活血脉，加强肝脏与肾脏的机能，将体内的乳酸等排出到体外，消除疲劳的功能。青梅酒制作过程中发酵是一个重要环节，目前常采用发酵池或者发酵罐来发酵，酿酒发酵过程中一个重要环节就是控温，若温度变化幅度过大，不利于发酵的进行，最终不利于酒的品质，发酵结束后需要将发酵后的果浆以及青梅出酒排出，由于现有的发酵罐不设置有过滤装置，排液过程缓慢，甚至堵塞管道，因此，需要对现有的发酵设备进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够在发酵过程中搅拌和打碎果浆，便于降温，避免发酵过程产生高温，利于青梅初酒流出的青梅果浆发酵装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种青梅果浆发酵装置，包括发酵罐体和搅拌装置，所述发酵罐体设有进料口和灌盖；所述灌盖通过螺纹与所述发酵罐体拆卸连接；所述灌盖设有所述搅拌装置；所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和减速器；所述驱动电机通过所述减速器连接搅拌轴；所述搅拌轴延伸至所述发酵罐体内，所述搅拌轴上对称依次设有切割刀片和搅拌叶片；所述发酵罐体外壁设有水冷腔，所述水冷腔顶部设有环形管，所述环形管上设有多个喷头，所述环形管通过进水管连接冷却水箱，所述进水管道上设有电磁阀；所述发酵罐体底部通过排料管连接过滤装置，所述过滤装置包括过滤腔体，所述过滤腔体内设有倾斜过滤网，所述倾斜过滤网的最低端连接排渣管，所述过滤腔体另一端连接排液管，所述排液管的进口端连接过滤筒，所述排液管上设有输液泵。优选地，所述发酵罐体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器电连接；所述控制器的输出端与电磁阀电连接。优选地，所述发酵罐体上还设有泄压阀和压力表。优选地，所述发酵罐体底部设有支撑腿；所述支撑腿上设有防滑垫。优选地，所述喷头的喷嘴朝向所述发酵罐体外壁。优选地，所述倾斜过滤网与水平面的夹角为10-30度。优选地，还包括清洗装置，所述清洗装置包括环形管和喷头，所述环形管固定在所述发酵罐体顶部内壁，所述环形管上设有多个喷头，所述环形管通过进水管连接高压水箱。本技术的有益效果是：本技术通过设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴上对称依次设有切割刀片和搅拌叶片，搅拌叶片能够将发酵罐体内的的果浆翻转和搅拌，而切割刀片能够将果浆进一步打碎，使得发酵更彻底；在发酵罐体外壁设有水冷腔，水冷腔顶部设有环形管，当发酵罐体内温度升高，需要降温时，通过环形管上的多个喷头喷出水，冷却水通过发酵罐体外壁往下流从而快速降温，避免发酵罐体内温度升高；在发酵罐体底部通过排料管连接过滤装置，过滤装置能够进一步过滤掉发酵后果浆残渣，利于青梅初酒的排出。附图说明图1为本技术青梅果浆发酵装置的结构示意图；图2为本技术青梅果浆发酵装置的清洗装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至2所示，本技术一种青梅果浆发酵装置，包括发酵罐体1和搅拌装置2，具体地，发酵罐体1设有进料口11和灌盖12；灌盖12通过螺纹与发酵罐体1拆卸连接；灌盖12设有搅拌装置2；搅拌装置2包括驱动电机21、搅拌轴22和减速器23；驱动电机21通过减速器23连接搅拌轴22；搅拌轴22延伸至发酵罐体1内，搅拌轴22上对称依次设有切割刀片24和搅拌叶片25；发酵罐体1外壁设有水冷腔3，水冷腔3顶部设有环形管31，环形管31上设有多个喷嘴32，环形管31通过进水管4连接冷却水箱5，进水管道4上设有电磁阀；发酵罐体1底部通过排料管6连接过滤装置7，过滤装置7包括过滤腔体71，过滤腔体71内设有倾斜过滤网72，倾斜过滤网72与水平面的夹角为10-30度，这样能够减少空间，倾斜过滤网72的最低端连接排渣管73，过滤腔体71另一端连接排液管74，排液管74的进口端连接过滤筒75，排液管74上设有输液泵。本技术通过设有搅拌装置2，搅拌装置2的搅拌轴上对称依次设有切割刀片24和搅拌叶片25，搅拌叶片25能够将发酵罐体1内的的果浆翻转和搅拌，而切割刀片24能够将果浆进一步打碎，使得发酵更彻底；在发酵罐体1外壁设有水冷腔3，水冷腔3顶部设有环形管31，当发酵罐体1内温度升高，需要降温时，通过环形管31上的多个喷嘴32喷出水，冷却水通过发酵罐体1外壁往下流从而快速降温，避免发酵罐体1内温度升高；在发酵罐体1底部通过排料管6连接过滤装置7，过滤装置7能够进一步过滤掉发酵后果浆残渣，利于青梅初酒的排出。为了便于自动降温，在发酵罐体1内设有温度传感器8，温度传感器8的输出端与控制器9电连接；控制器9的输出端与电磁阀电连接。当温度传感器8检测到发酵罐体1内的温度高于设定值，将信号传给控制器，控制器将指令传递给电磁阀使冷却水从喷嘴32喷出，使得发酵罐体1快速降温。由于发酵过程会产生二氧化碳，使得发酵罐体1内气压上升，发酵罐体1上还设有泄压阀13和压力表14。为了便于支撑整个装置，发酵罐体1底部设有支撑腿10；为了避免打滑，在支撑腿10上设有防滑垫101。为了利于喷嘴32喷出的水朝发酵罐体1外壁，喷嘴32的喷嘴朝向发酵罐体1外壁。由于发酵结束后需要对发酵罐体1内进行清洗，还设有清洗装置15，如图2所示，该清洗装置15包括环形喷管16和喷头17，环形喷管16固定在发酵罐体11顶部内壁，环形喷管16上设有多个喷头17，环形喷管16通过进水管连接高压水箱。通过环形喷管16内输入一定压力的高压水，水便通过喷头17喷出，以清洗发酵罐体1。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青梅果浆发酵装置，包括发酵罐体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，所述发酵罐体(1)设有进料口(11)和罐盖(12)；所述罐盖(12)通过螺纹与所述发酵罐体(1)拆卸连接；所述罐盖(12)设有所述搅拌装置(2)；所述搅拌装置(2)包括驱动电机(21)、搅拌轴(22)和减速器(23)；所述驱动电机(21)通过所述减速器(23)连接搅拌轴(22)；所述搅拌轴(22)延伸至所述发酵罐体(1)内，所述搅拌轴(22)上对称依次设有切割刀片(24)和搅拌叶片(25)；所述发酵罐体(1)外壁设有水冷腔(3)，所述水冷腔(3)顶部设有环形管(31)，所述环形管(31)上设有多个喷嘴(32)，所述环形管(31)通过进水管(4)连接冷却水箱(5)，所述进水管(4)上设有电磁阀；所述发酵罐体(1)底部通过排料管(6)连接过滤装置(7)，所述过滤装置(7)包括过滤腔体(71)，所述过滤腔体(71)内设有倾斜过滤网(72)，所述倾斜过滤网(72)的最低端连接排渣管(73)，所述过滤腔体(71)另一端连接排液管(74)，所述排液管(74)的进口端连接过滤筒(75)，所述排液管(74)上设有输液泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种青梅果浆发酵装置，包括发酵罐体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，所述发酵罐体(1)设有进料口(11)和罐盖(12)；所述罐盖(12)通过螺纹与所述发酵罐体(1)拆卸连接；所述罐盖(12)设有所述搅拌装置(2)；所述搅拌装置(2)包括驱动电机(21)、搅拌轴(22)和减速器(23)；所述驱动电机(21)通过所述减速器(23)连接搅拌轴(22)；所述搅拌轴(22)延伸至所述发酵罐体(1)内，所述搅拌轴(22)上对称依次设有切割刀片(24)和搅拌叶片(25)；所述发酵罐体(1)外壁设有水冷腔(3)，所述水冷腔(3)顶部设有环形管(31)，所述环形管(31)上设有多个喷嘴(32)，所述环形管(31)通过进水管(4)连接冷却水箱(5)，所述进水管(4)上设有电磁阀；所述发酵罐体(1)底部通过排料管(6)连接过滤装置(7)，所述过滤装置(7)包括过滤腔体(71)，所述过滤腔体(71)内设有倾斜过滤网(72)，所述倾斜过滤网(72)的最低端连接排渣管(73)，所述过滤腔体(71)另一端连接排液管(74)，所述排液管(74)的进口端连接过滤筒(75)，所述排液管(74)上设有输液泵。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：早振华，李双英，刘彤辉，早慧，
申请(专利权)人：大理雕梅酒酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53