一种钢筋焊接自动化生产系统及生产方法技术方案

技术编号:24483756 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-12 22:58
本发明专利技术公开了一种钢筋焊接自动化生产系统及生产方法,本发明专利技术包括依次设置的钢筋双头铣削装置、钢筋对焊机、送进折弯一体装置、弯箍装置、转运装置和自动焊接装置。本发明专利技术的钢筋加工分为钢筋齐头、折弯、端部弯箍、翻料、焊接五个工序,实现了钢筋从原料到钢筋笼的自动化加工生产,本发明专利技术能够满足现在钢筋笼日益多样化的需求,代替了人工操作,提高了生产效率,缩短了加工周期,同时保证了产品的生产质量。

An automatic production system and method of steel bar welding

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接自动化生产系统及生产方法
本专利技术涉及建筑工程
,具体地说是一种钢筋焊接自动化生产系统及生产方法。
技术介绍
目前,随着各种样式美观,形状奇特的建筑的增加,对建筑内部钢筋笼的要求也日趋增多,以往那种结构简单,力学功能单一的焊接罐笼难以满足现代化的多元的建筑需求。所以生产快速、高效、质量稳定的钢筋笼焊件装置越来越重要。传统的加工钢筋笼的方式一般为通过简单的工装加工钢筋笼的各种组成钢筋件,然后再将各个钢筋件焊接或绑合在一起,这种人工的方式效率及其低下,而且其加工的钢筋件的质量较差,加工质量也较难统一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足,提供一种钢筋焊接自动化生产线,用于代替人工作业,提高工作效率和质量,还提供一种基于上述钢筋焊接自动化生产线的钢筋生产方法。本专利技术所采用技术方案是:一种钢筋焊接自动化生产系统,包括依次设置的钢筋双头铣削装置、钢筋对焊机、送进折弯一体装置、弯箍装置、转运装置和自动焊接装置,在加工过程中,钢筋原材料经过钢筋双头铣削装置进行两端削平后,通过对焊机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:包括依次设置的钢筋双头铣削装置、钢筋对焊机、送进折弯一体装置、弯箍装置、转运装置和自动焊接装置,在加工过程中,钢筋原材料经过钢筋双头铣削装置进行两端削平后,通过对焊机将两根钢筋焊接成一体,并通过钢筋折弯装置将直杆钢筋进行连续弯折,裁切后单体后,通过弯箍装置对单体的端部进行弯箍后经过转运装置运送至储料区域,工作人员对钢筋进行组合后通过自动焊接装置对焊接点进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:包括依次设置的钢筋双头铣削装置、钢筋对焊机、送进折弯一体装置、弯箍装置、转运装置和自动焊接装置,在加工过程中,钢筋原材料经过钢筋双头铣削装置进行两端削平后,通过对焊机将两根钢筋焊接成一体,并通过钢筋折弯装置将直杆钢筋进行连续弯折,裁切后单体后,通过弯箍装置对单体的端部进行弯箍后经过转运装置运送至储料区域,工作人员对钢筋进行组合后通过自动焊接装置对焊接点进行焊接。


2.根据权利要求1所述的钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:所述钢筋双头铣削装置包括支撑装置和分别设置在支撑装置两端的两组铣削装置,所述支撑装置用于放置钢筋,且支撑装置上设置有至少一组用于驱动钢筋沿其长度方向移动的送料装置,所述支撑装置包括至少一组用于放置钢筋的放置槽和用于支撑放置槽的多个支撑架,放置槽通过推料气缸滑动设置在支撑架上,所述送料装置通过支撑架设置在支撑装置的一端,送料装置也通过所述推料气缸滑动设置在支撑架上,放置槽与送料装置的滑动方向均垂直于钢筋的送进方向。


3.根据权利要求2所述的钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:所述送料装置包括固定架、主动轮和设置在主动轮上部的至少一组压紧轮,当处于工作过程中时,钢筋从主动轮与压紧轮之间穿过,主动轮连接有驱动电机,每组压紧轮均通过滑动架滑动设置在固定架上,压紧轮与滑动架转动连接,滑动架与固定架之间设置有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆与滑动架固定连接,当压紧气缸动作时,所述压紧轮存在压紧钢筋和脱离钢筋两种状态。


4.根据权利要求3所述的钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:每组所述铣削装置均包括台架、夹紧组件、挡台和铣削组件,所述挡台和铣削组件均通过第一推动组件设置在台架上,所述夹紧组件通过第二推动组件滑动设置在台架上,当第二推动组件在移动的过程中,所述夹紧装置存在正对挡台和错开挡台两种状态,当处于工作状态时,钢筋由夹紧组件固定,且钢筋的端部顶在挡台的立面上,铣削组件在第一推动组件带动下对钢筋的端部进行铣削;所述夹紧组件包括夹紧架、夹紧气缸和夹紧块,夹紧架通过所述第二推动组件滑动设置在台架上,所述夹紧气缸设置在夹紧架上,且夹紧气缸的活塞杆与夹紧块固定连接,当处于工作状态时,钢筋从夹紧块与夹紧架之间穿过,且在夹紧气缸动作的过程中,夹紧块处于夹紧钢筋的状态和脱离钢筋的状态。


5.根据权利要求1所述的钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:所述送进折弯一体装置包括机架和依次设置在机架上的送进装置与折弯装置,所述折弯装置包括沿钢筋长度方向依次设置的追随组件、中间折弯组件和固定组件,追随组件和中间折弯组件均与机架滑动连接,固定组件固定设置在机架上,固定组件和追随组件均与中间折弯组件之间设置有复位弹簧,固定组件和追随组件上均设置有用于压紧钢筋的挤紧气缸和挤紧块,挤紧气缸的缸座铰接在相应组件的下侧,挤紧块穿过相应组件,挤紧气缸的活塞杆与挤紧块的下端铰接,挤紧块的上端存在挤压钢筋和释放钢筋两种状态,所述中间折弯组件上设置有用于折弯钢筋的油缸,油缸的活塞杆上固定连接有折弯头。


6.根据权利要求5所述的钢筋焊接自动化生产系统,其特征在于:所述送进装置包括压紧组件和动力组件,所述压紧组件通过第一滑台滑动设置在机架上,所述压紧组件包括固定架和固定设置在固定架上的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟解辉李勇胜李海龙
申请(专利权)人:济南纽兰数控机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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