【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械
本专利技术涉及钢结构加工
，具体提出了一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械。
技术介绍
桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，管桁架即是指结构中的杆件均为圆管杆件。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻，易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。近年来，随着我国钢铁产量的不断增长，管桁架在被越来越广泛的使用，在建筑中所占的比例越来越大，工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用。钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。管桁架结构中主要由主支撑钢管和结构钢管组成，管桁架一般需要提前按照设计进行制作加工处理，然后再统一运输至施工处进行焊接组装；为了保证结构钢管与主支撑钢管之间焊接的可靠性，一般采用两种方式进行加工处理，其中一种方式是将结构钢管的端部切割成与主支撑钢管相咬合的轮廓结构...
【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的自动送料机构(2)、设置在所述底座(1)上的位移机构(3)、设置在所述位移机构(3)上用于承托夹紧钢管的夹紧承托台(4)、两个镜像设置固定安装在所述底座(1)上的微调机构(5)、两个对中机构(6)和两个镜像设置的矫正机构(7)，其特征在于：两个所述微调机构(5)镜像对称设置，所述微调机构(5)包括固定安装在所述底座(1)上L形的导向底板(51)、两个升降气缸(52)、一号升降座(53)和二号升降座(54)，所述一号升降座(53)和所述二号升降座(54)均竖直滑动安装在所述导向底板(51)...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管制作钢结构桁架自动化加工机械，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的自动送料机构(2)、设置在所述底座(1)上的位移机构(3)、设置在所述位移机构(3)上用于承托夹紧钢管的夹紧承托台(4)、两个镜像设置固定安装在所述底座(1)上的微调机构(5)、两个对中机构(6)和两个镜像设置的矫正机构(7)，其特征在于：两个所述微调机构(5)镜像对称设置，所述微调机构(5)包括固定安装在所述底座(1)上L形的导向底板(51)、两个升降气缸(52)、一号升降座(53)和二号升降座(54)，所述一号升降座(53)和所述二号升降座(54)均竖直滑动安装在所述导向底板(51)上，两个所述升降气缸(52)竖直固定安装在所述导向底板(51)上，所述一号升降座(53)与其中一个所述升降气缸(52)的输出端固定连接，所述二号升降座(54)与另一个所述升降气缸(52)的输出端固定连接，两个所述微调机构(5)分布在所述位移机构(3)的两侧，所述一号升降座(53)位于所述自动送料机构(2)和所述二号升降座(54)之间，其中：
两个所述一号升降座(53)上对应设置有所述对中机构(6)，两个所述对中机构(6)在两个所述一号升降座(53)上镜像相对设置，所述对中机构(6)包括固定安装在所述一号升降座(53)外侧壁上的对中气缸(61)、水平滑动安装在所述一号升降座(53)上的固定座(62)和固定安装在所述固定座(62)上的对中圆锥(63)，所述固定座(62)与所述对中气缸(61)的输出端固定连接；
两个所述二号升降座(54)上对应设置有所述矫正机构(7)，且两个所述矫正机构(7)在两个所述二号升降座(54)上镜像相对设置，所述矫正机构(7)包括转动安装在所述二号升降座(54)上的手轮螺杆(71)、水平滑动安装在所述二号升降座(54)上的滑动底座(72)、固定安装在所述滑动底座(72)外侧壁上的执行气缸(73)、水平滑动安装在所述滑动底座(72)上的执行电机(74)和固定安装在所述执行电机(74)输出轴端的挤压矫正爪(75)，所述滑动底座(72)与所述手轮螺杆(71)螺纹连接，所述执行电机(74)与所述执行气缸(73)的输出端固定连接，所述执行电机(74)的输出中心轴与所述对中圆锥(63)的中心轴位于同一水平面，所述挤压矫正爪(75)包括四个相对所述执行电机(74)输出轴阵列分布的爪指(751)，四个所述爪指(751)的开口位置位于正前方，所述爪指(751)相对所述执行电机(74)的输出轴的夹角为20°-40°，在每个所述爪指(751)的内侧设有挤...
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