一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，以解决现有技术中，气相刮刀不能将气相通道中堆积的电石渣完全疏通的问题。用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，其包括：乙炔发生器1、发生器搅拌轴电机2、气相通道13、带式螺旋输送机5、通道10、乙炔气洗涤塔4；带式螺旋输送机主轴11位于气相通道13中心轴上，两端通过带式螺旋输送机轴承与支架12固定；带式螺旋输送机主轴11上设置螺旋叶片15，螺旋叶片15逆时针方向成15°角。使用本装置，通过带式螺旋输送机连续运行，提供引力带动粗乙炔气进入洗涤塔内，解决了现有技术中电石渣连续堆积使气相通道堵塞的问题，保证了生产的正常运行。

A gas-phase channel conveying device for dry acetylene production

【技术实现步骤摘要】
一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置。
技术介绍
在干法乙炔生产中，电石在乙炔发生器里与水充分反应生成乙炔气，生成的乙炔气温度高且携带大量的电石渣粉尘和水蒸气，简称粗乙炔气。粗乙炔气通过气相通道进入洗涤塔进行洗涤降温以达到乙炔气的质量要求。在现有技术中，气相通道内安装有气相刮刀，气相刮刀为一圆形刮片，其通过拉杆与外界气缸连接，气缸内通入氮气提供动力供刮刀来回动作。因粗乙炔气中的电石渣容易吸收水分沉降，乙炔发生器内连续反应持续将粗乙炔气输送至洗涤塔，在通过气相通道时，粗乙炔气中所携带的电石渣吸水后沉降至气相通道内，连续堆积使气相通道堵塞。气相刮刀在将气相通道里堆积的电石渣进行疏通时，其动作为15S的间歇性动作，由于氮气提供的动力较小，气相刮刀不能完全将堆积的电石渣完全疏通，越积越多的电石渣最终会将气相通道堵塞。为不使发生器憋压停车，需要不断停车清理气相通道，不能实现连续生产，对气相通道进行清理不仅发生器工艺置换时间长，还会对整个生产线产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，用以解决因气相通道堵塞不能连续生产的问题。为实现上述目的，本技术公开了一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，位于乙炔发生器1与乙炔气洗涤塔4的气相通道13内，气相通道13的一端与乙炔发生器1相连通，另一端与乙炔气洗涤塔4相连通，包括：带式螺旋输送机5；带式螺旋输送机5包括：带式螺旋输送机主轴11、带式螺旋输送机轴承与支架12、螺旋叶片15、带式螺旋输送机电机8；带式螺旋输送机主轴11位于气相通道13中心轴上，两端通过带式螺旋输送机轴承与支架12固定，一端固定在气相通道13与乙炔发生器1的连接处，另一端水平穿过乙炔气洗涤塔4的内周面后与设置在乙炔气洗涤塔4外侧的带式螺旋输送机电机8连接；带式螺旋输送机主轴11上设置螺旋叶片15。进一步地，螺旋叶片15相对于带式螺旋输送机主轴11的垂直轴沿逆时针方向成15°夹角。进一步地，在乙炔气洗涤塔4内，位于螺旋叶片15的上方安装有半圆形挡板9，半圆形挡板9的轴向与带式螺旋输送机主轴11同向，直径大于螺旋叶片15的直径，并覆盖螺旋叶片15；半圆形挡板9的侧边部分与乙炔气洗涤塔4的两侧之间形成有空隙，作为粗乙炔气进入洗涤塔的通道10。进一步地，气相通道13上侧靠近乙炔发生器1的位置安装工业水冲洗管道7，通过开关阀16控制进水。进一步地，在气相通道13与乙炔发生器1的连接处，位于工业水冲洗管道7的后方焊接气相通道内侧挡板6，与气相通道13底部形成密封。进一步地，气相通道内侧挡板6高为50mm。本技术中，在粗乙炔气中所携带的电石渣吸水后沉降至气相通道时，使用本装置，通过带式螺旋输送机连续运行，提供引力带动粗乙炔气进入洗涤塔内，降低了粗乙炔气中的粉尘与水蒸气的结合机会，消除了在正常生产过程中气相通道堵塞的现象，解决了现有技术中电石渣连续堆积使气相通道堵塞的问题，保证了生产的正常运行。附图说明图1为气相通道输送装置的结构说明图；图2为图1中A-A截面图。1，乙炔发生器；2，乙炔发生器搅拌轴电机；3，乙炔发生器第一层塔板；4，乙炔气洗涤塔；5，带式螺旋输送机；6，气相通道内侧挡板；7，工业水冲洗管道；8，带式螺旋输送机电机；9，半圆形挡板；10，通道；11，带式螺旋输送机主轴；12，带式螺旋输送机里端轴承及支架；13，气相通道；15，螺旋叶片；16，开关阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细阐述。图1气相通道输送装置的结构说明图；图2为图1中A-A截面图。用于干法乙炔生产的气相通道输送装置安装在气相通道13内使用。气相通道13用于连接乙炔发生器1与乙炔气洗涤塔4，气相通道13的一端与乙炔发生器1相连通，另一端与乙炔气洗涤塔4相连通。气相通道输送装置由带式螺旋输送机5构成。带式螺旋输送机5包括：带式螺旋输送机主轴11、带式螺旋输送机轴承与支架12、螺旋叶片15、带式螺旋输送机电机8。带式螺旋输送机主轴11位于气相通道13中心轴上，两端通过带式螺旋输送机轴承与支架12固定，一端固定在气相通道13与乙炔发生器1的连接处，另一端水平穿过乙炔气洗涤塔4的内周面后与设置在乙炔气洗涤塔4外侧的带式螺旋输送机电机8连接。带式螺旋输送机主轴11上设置螺旋叶片15，螺旋叶片15相对于带式螺旋输送机主轴11的垂直轴沿逆时针方向成15°夹角。在本实施方式中，螺旋叶片15设置在整个带式螺旋输送机主轴11上，但也可以仅设置在气相通道13部分。在乙炔气洗涤塔4内，位于螺旋叶片15的上方安装有半圆形挡板9，半圆形挡板9的轴向与带式螺旋输送机主轴11同向，直径比螺旋叶片15的直径略大，覆盖螺旋叶片15。半圆形挡板9的侧边部分与乙炔气洗涤塔4的两侧之间形成有空隙，作为粗乙炔气进入洗涤塔的通道10。气相通道13上侧靠近乙炔发生器1的位置安装工业水冲洗管道7，通过开关阀16控制进水。在气相通道13与乙炔发生器1的连接处，位于工业水冲洗管道7的后方，即，靠近乙炔发生器1的位置焊接气相通道内侧挡板6。气相通道内侧挡板6的高度与气相通道13的大小相对应，例如为50mm。气相通道内侧挡板6与气相通道13底部的形状相对应，焊接在气相通道13底部，与气相通道13底部形成密封。下面结合附图1和附图2，对本技术一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置的工作过程进行说明。乙炔发生器1内连续反应持续将粗乙炔气输送至乙炔气洗涤塔4，在从乙炔发生器1通往乙炔气洗涤塔4的气相通道13时，粗乙炔气中所携带的电石渣吸水后沉降至气相通道13内。以电机8为动力使螺旋叶片15向输送方向转动，提供引力带动粗乙炔气进入洗涤塔内，并将连续沉降至气相通道13内的电石渣清除。正常工作时，开关阀16关闭，不向乙炔发生器1内喷水。带式螺旋输送机5在乙炔气洗涤塔4处上侧的半圆形挡板9，防止乙炔气洗涤塔4中渣浆水通过喷淋进入气相通道13。乙炔气通过乙炔气洗涤塔4挡板两侧通道10进入乙炔气洗涤塔4内，保证了生产的正常运行。带式螺旋输送机5出现故障时，通过开关阀16打开气相通道13上侧的两处DN25mm工业冲洗管道7并控制进水，对气相通道13内进行冲洗，冲洗时，靠近乙炔发生器1里侧的气相通道内侧挡板6，防止了水进入乙炔发生器1内，保证了带式螺旋输送机5出现故障时能维持正常生产。由以上实施例可知，本技术提供了一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，通过带式螺旋输送机连续运行，提供引力带动粗乙炔气进入洗涤塔内，降低了粗乙炔气中的粉尘与水蒸气的结合机会，消除了在正常生产过程中气相通道堵塞的现象，解决了现有技术中电石渣连续堆积使气相通道堵塞的问题，保证了生产的正常运行。以上所述是对本技术权利要求的实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，位于乙炔发生器(1)与乙炔气洗涤塔(4)的气相通道(13)内，所述气相通道(13)的一端与所述乙炔发生器(1)相连通，另一端与所述乙炔气洗涤塔(4)相连通，其特征在于，包括：带式螺旋输送机(5)；/n所述带式螺旋输送机(5)包括：带式螺旋输送机主轴(11)、带式螺旋输送机轴承与支架(12)、螺旋叶片(15)、带式螺旋输送机电机(8)；/n所述带式螺旋输送机主轴(11)位于所述气相通道(13)中心轴上，两端通过所述带式螺旋输送机轴承与支架(12)固定，一端固定在所述气相通道(13)与乙炔发生器(1)的连接处，另一端水平穿过所述乙炔气洗涤塔(4)的内周面后与设置在所述乙炔气洗涤塔(4)外侧的所述带式螺旋输送机电机(8)连接；所述带式螺旋输送机主轴(11)上设置螺旋叶片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，位于乙炔发生器(1)与乙炔气洗涤塔(4)的气相通道(13)内，所述气相通道(13)的一端与所述乙炔发生器(1)相连通，另一端与所述乙炔气洗涤塔(4)相连通，其特征在于，包括：带式螺旋输送机(5)；
所述带式螺旋输送机(5)包括：带式螺旋输送机主轴(11)、带式螺旋输送机轴承与支架(12)、螺旋叶片(15)、带式螺旋输送机电机(8)；
所述带式螺旋输送机主轴(11)位于所述气相通道(13)中心轴上，两端通过所述带式螺旋输送机轴承与支架(12)固定，一端固定在所述气相通道(13)与乙炔发生器(1)的连接处，另一端水平穿过所述乙炔气洗涤塔(4)的内周面后与设置在所述乙炔气洗涤塔(4)外侧的所述带式螺旋输送机电机(8)连接；所述带式螺旋输送机主轴(11)上设置螺旋叶片(15)。


2.根据权利要求1所述的用于干法乙炔生产的气相通道输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片(15)相对于所述带式螺旋输送机主轴(11)的垂直轴沿逆时针方向成15°夹角。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗红卫，党斌斌，杨保锋，胥珠兰，孙太平，苏福东，吴锋，梅璐，陶明德，马海悦，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63