一种高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法技术

技术编号:24483043 阅读:53 留言:0更新日期:2020-06-12 22:46
本发明专利技术涉及一种高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法,高炉煤气脱氯除湿剂活性组分为Ca(OH)

A dehumidifier for blast furnace gas dechlorination and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气脱氯除湿剂及其制备和使用方法
本专利技术涉及钢铁行业煤气净化与固废利用领域,具体涉及一种以钢渣为主要原料制备煤气脱氯除湿剂及其使用的方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。高炉煤气是炼铁过程中副产的可燃气体,大中型高炉在冶炼炼钢生铁时副产高炉煤气主要成分含量(体积分数)为二氧化碳16%~22%、一氧化碳21%~26%、氢气1%~4%、氮气53%~57%及少量烃类,低位发热量2760~3720kJ/m3,是一种热值较低的煤气。事实上,高炉直接排出的荒煤气还含有10~50g/m3颗粒物需先经过除尘后才能进入TRT进行余压发电,高炉煤气除尘工艺分湿法和干法,干法除尘因具有水耗及电耗低、干法TRT发电负荷较湿法高30%以上、煤气显热可以充分利用等优点。目前,国内外钢铁企业及中国钢铁工业协会普遍推广应用高炉煤气干法工艺进行除尘。高炉冶炼原料尤其是烧结矿和球团矿,所用含铁物料在海运及海水选矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,包括:/n将钢渣破碎研磨成粉末,然后水化处理,固液分离后,将固相干燥,并研磨粉化;/n将粉化后的固相与粘结剂混合均匀,造粒,即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,包括:
将钢渣破碎研磨成粉末,然后水化处理,固液分离后,将固相干燥,并研磨粉化;
将粉化后的固相与粘结剂混合均匀,造粒,即得。


2.如权利要求1所述的高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,所述粉末的粒径在150μm以下。


3.如权利要求1所述的高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,所述水化处理的条件为在常温下处理1~2h。


4.如权利要求1所述的高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为105~120℃。


5.如权利要求1所述的高炉煤气脱氯除湿剂的制备方法,其特征在于,所述粘结剂的加入量为4~8wt%;
或所述粘结剂为膨润土或硅藻土。


6.权利要求1-5任一项所述的方法制备的高炉煤气脱氯除湿剂。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫东刘亚男孟令会韩继龙蔡永华常景彩张彪张晓林
申请(专利权)人:河北燕钢科技有限公司山东大学山东祥桓环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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