片材加工设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种片材加工设备，所述片材加工设备包括：工作台；片材加工机构，固定安装于所述工作台上；片材放料机构，固定安装于片材加工机构的前端；片材裁切模具，固定安装于片材加工机构的后端。本实用新型专利技术中片材加工机构可以避免两个片材在送料及冲压过程中的干扰，大大提高了冲压精度；片材放料机构提高了放料效率，减小了人工成本；片材裁切模具能够实现对片材的精密切割，大大提高了裁切精度，提高了产品良率。

Sheet processing equipment

【技术实现步骤摘要】
片材加工设备
本技术属于片材加工
，具体涉及片材加工设备。
技术介绍
在电子
通常需用到蓝膜、铝膜等膜层，铝膜通过冲压方式形成，而后将铝膜通过胶粘等方式固定至蓝膜上，蓝膜及铝膜的成品生成制造过程需包括放料、冲压、裁切等工序，现有技术中仅公开了针对单个片材进行加工的技术方案，无法针对两个片材进行冲压成型加工。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种片材加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片片材加工设备。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种片材加工设备，所述片材加工设备包括：工作台；片材加工机构，固定安装于所述工作台上；片材放料机构，固定安装于片材加工机构的前端；片材裁切模具，固定安装于片材加工机构的后端；其中，所述片材加工机构包括加工底板、固定安装于加工底板上的冲压机构、及位于加工底板上的若干送料机构，所述冲压机构中设有用于收容第一片材的第一料道、及用于收容第二片材的第二料道，所述送料机构包括位于第一料道后方的第一送料机构及位于第二料道后方的第二送料机构，所述片材放料机构包括与第一送料机构对应的第一片材放料机构及与第二送料机构对应的第二片材放料机构，所述片材裁切模具固定安装于第一送料机构的后端。一实施例中，所述冲压机构包括冲压底板、及依次固定安装于冲压底板上第一冲压模具、第二冲压模具及第三冲压模具，所述第一冲压模具、第二冲压模具及第三冲压模具中间设有贯穿设置的冲压通道，所述第二冲压模具的冲压通道内设有冲压件，所述第一料道形成于第一冲压模具和第二冲压模具之间，第二料道形成于第二冲压模具和第三冲压模具之间，第一料道和第二料道为垂直交叉分布，且第一料道和第二料道上下分离设置。一实施例中，所述送料机构包括：送料底座，固定安装于加工底板上；送料支架，所述送料支架在水平方向滑动安装于送料底座上；侧板，所述侧板在竖直方向滑动安装于送料支架的侧面上；按压件，所述按压件固定安装于侧板的底部；水平驱动机构，用于驱动送料支架在水平方方向上往复运动；竖直驱动机构，用于驱动侧板在竖直方向上往复运动。一实施例中，所述送料支架上固定安装有水平设置且延伸至第一料道或第二料道的支撑板，所述支撑板上固定安装有固定板，第一片材或第二片材位于送料底板和固定板之间，所述按压件的端部设有按压部，所述固定板相对设置的一侧设有凹陷的限位部，所述限位部用于对按压部在水平方向上进行限位。一实施例中，所述片材放料机构包括放料支架、固定安装于放料支架上的第一卷料盘和第二卷料盘、及固定安装于放料支架上的导向件，第一卷料盘和第二卷料盘旋转安装于放料支架上，所述第一卷料盘用于缠绕片材，片材包括基体及基体上的保护层，所述第二卷料盘用于收集保护层，导向件用于对基体进行导向。一实施例中，所述放料支架包括底座、垂直安装于底座上的第一支架、水平安装于第一支架上的第二支架、及固定连接第一支架和第二支架的第三支架，所述第二支架的两端固定安装有第一固定件及第二固定件，所述第一卷料盘和第二卷料盘分别旋转安装于所述第一固定件和第二固定件上，所述第一固定件和/或第二固定件上安装有用于驱动第一卷料盘和/或第二卷料盘旋转的驱动机构。一实施例中，所述第一支架、第二支架、及第三支架包括基体及固定连接于基体外侧的四个角部，所述基体上设有中空设置的第一中空部，相邻的角部及角部与基体之间设有若干凹槽，所述基体上还设有与第一中空部相连通的第二中空部，角部上设有若干第三中空部，所述第二中空部和第三中空部的截面为圆形。一实施例中，所述片材裁切模具包括裁切支架及安装于裁切支架上的裁切机构，所述裁切机构包括固定安装于裁切支架上的下模具、固定安装于下模具上的上模具、固定安装于上模具上的顶板、及固定安装于裁切支架上且与顶板固定安装的驱动机构，所述上模具和下模具之间形成有用于收容片材的通槽，所述通槽的宽度与待裁切片材的宽度相等，所述上模具的外侧面上固定安装有用于裁切的刀具，所述刀具下端的水平高度低于通槽的水平高度，所述驱动机构用于驱动顶板、上模具及刀具上下往复运动，以裁切通槽中的片材。一实施例中，所述下模具包括下模具主体部，下模具主体部侧面设有第一凹陷部，第一凹陷部内固定安装有第一安装件，所述通槽设于下模具主体部的上表面上，第一安装件上端面与通槽底部平齐设置；所述上模具包括上模具主体部，上模具主体部侧面设有第二凹陷部，第二凹陷部呈台阶状设置，第二凹陷部的底部内收容有第二安装件，第二安装件固定安装于顶板下方，所述刀具固定安装于第二凹陷部的台阶上。一实施例中，所述上模具主体部的下方设有向内凹陷的第三凹陷部，所述第二安装件的下方设有向两侧延伸的延伸部，所述延伸部的高度与第三凹陷部的高度相等，延伸部固定收容于所述第三凹陷部内，所述上模具主体部和下模具主体部上对应设有若干定位柱和/或定位孔，所述上模具和下模具通过所述定位柱和/或定位孔实现竖直方向上的定位。与现有技术相比，本技术具有以下优点：片材加工机构中，冲压机构将两个料道交叉分布设置，可以避免两个片材在送料及冲压过程中的干扰，大大提高了冲压精度，送料机构可以实现片材在不同方向上的自动送料，具有较高的控制精度，整个片材加工机构大大降低了生成成本，提高了产品良率；片材放料机构结构简单，使用方便，能够实现片材的放料，且在放料同时能够收集片材上剥离的保护层，大大提高了放料效率，减小了人工成本，能够广泛应用于片材加工设备上；片材裁切模具结构简单，组装方便，能够实现对片材的精密切割，切割过程中能够避免片材左右偏移，大大提高了裁切精度，提高了产品良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中片材加工设备的立体结构示意图；图2为本技术一具体实施例中片材加工设备的另一视角立体结构示意图；图3为本技术一具体实施例中片材放料机构的立体结构示意图；图4为本技术一具体实施例中片材放料机构的另一立体结构示意图；图5为本技术一具体实施例中片材放料机构的侧视结构示意图；图6为本技术一具体实施例中片材放料机构的爆炸结构示意图；图7为本技术一具体实施例中第一支架的断面结构示意图；图8为本技术一具体实施例中导向件的立体结构示意图；图9为本技术一具体实施例中片材加工机构的立体结构示意图；图10为本技术一具体实施例中片材加工机构的另一视角立体结构示意图；图11为本技术一具体实施例中冲压机构的立体结构示意图；图12为本技术一具体实施例中冲压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材加工设备，其特征在于，所述片材加工设备包括：/n工作台；/n片材加工机构，固定安装于所述工作台上；/n片材放料机构，固定安装于片材加工机构的前端；/n片材裁切模具，固定安装于片材加工机构的后端；/n其中，所述片材加工机构包括加工底板、固定安装于加工底板上的冲压机构、及位于加工底板上的若干送料机构，所述冲压机构中设有用于收容第一片材的第一料道、及用于收容第二片材的第二料道，所述送料机构包括位于第一料道后方的第一送料机构及位于第二料道后方的第二送料机构，所述片材放料机构包括与第一送料机构对应的第一片材放料机构及与第二送料机构对应的第二片材放料机构，所述片材裁切模具固定安装于第一送料机构的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材加工设备，其特征在于，所述片材加工设备包括：
工作台；
片材加工机构，固定安装于所述工作台上；
片材放料机构，固定安装于片材加工机构的前端；
片材裁切模具，固定安装于片材加工机构的后端；
其中，所述片材加工机构包括加工底板、固定安装于加工底板上的冲压机构、及位于加工底板上的若干送料机构，所述冲压机构中设有用于收容第一片材的第一料道、及用于收容第二片材的第二料道，所述送料机构包括位于第一料道后方的第一送料机构及位于第二料道后方的第二送料机构，所述片材放料机构包括与第一送料机构对应的第一片材放料机构及与第二送料机构对应的第二片材放料机构，所述片材裁切模具固定安装于第一送料机构的后端。


2.根据权利要求1所述的片材加工设备，其特征在于，所述冲压机构包括冲压底板、及依次固定安装于冲压底板上第一冲压模具、第二冲压模具及第三冲压模具，所述第一冲压模具、第二冲压模具及第三冲压模具中间设有贯穿设置的冲压通道，所述第二冲压模具的冲压通道内设有冲压件，所述第一料道形成于第一冲压模具和第二冲压模具之间，第二料道形成于第二冲压模具和第三冲压模具之间，第一料道和第二料道为垂直交叉分布，且第一料道和第二料道上下分离设置。


3.根据权利要求1所述的片材加工设备，其特征在于，所述送料机构包括：
送料底座，固定安装于加工底板上；
送料支架，所述送料支架在水平方向滑动安装于送料底座上；
侧板，所述侧板在竖直方向滑动安装于送料支架的侧面上；
按压件，所述按压件固定安装于侧板的底部；
水平驱动机构，用于驱动送料支架在水平方方向上往复运动；
竖直驱动机构，用于驱动侧板在竖直方向上往复运动。


4.根据权利要求3所述的片材加工设备，其特征在于，所述送料支架上固定安装有水平设置且延伸至第一料道或第二料道的支撑板，所述支撑板上固定安装有固定板，第一片材或第二片材位于送料底板和固定板之间，所述按压件的端部设有按压部，所述固定板相对设置的一侧设有凹陷的限位部，所述限位部用于对按压部在水平方向上进行限位。


5.根据权利要求1所述的片材加工设备，其特征在于，所述片材放料机构包括放料支架、固定安装于放料支架上的第一卷料盘和第二卷料盘、及固定安装于放料支架上的导向件，第一卷料盘和第二卷料盘旋转安装于放料支架上，所述第一卷料盘用于缠绕片材，片材包括基体及基体上的保护层，所述第二卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼胜，王林，
申请(专利权)人：昆山恩胜精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32