一种具有去废功能的卷材冲贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有去废功能的卷材冲贴装置，包括底座，底座的一端设有送料部，在底座远离送料部的一端设有出料部，送料部与出料部之间设有冲料部，送料部上设有带料盘和膜料盘，带料和膜料通过送料部同步输送至贴料部，贴料部上设有贴料台和贴料辊轴，经过贴料台与贴料辊轴的滚压可以将带料和膜料贴合在一起，避免了人工贴膜的繁琐步骤，之后将贴膜后的带料输送至冲料部进行冲压，冲压完成后输送至出料部，出料部靠近冲料部的一端设有去废装置，去废装置的两侧设有分离架，分离架上转动设有上分离辊轴、下分离辊轴，冲压后的带料穿过去废装置，废料带通过上分离辊轴输送至废料盘，剩下的成品通过下分离辊轴输送出送料部，避免了人工去废的繁琐步骤，提高了生产效率。

A coil punching and pasting device with the function of removing waste

【技术实现步骤摘要】
一种具有去废功能的卷材冲贴装置
本技术机械设备领域，具体为一种具有去废功能的卷材冲贴装置。
技术介绍
在电子元器件产品生产过程中，经常需要将零件产品上贴上保护膜，对于尺寸非常小的产品，手工很难将保护膜贴到产品上，要保证贴的位置准、牢固度高就更难了。由于手工粘贴需要消耗大量的工人，且贴保护膜速度很慢，生产效率极低。因此为了解决手动贴膜的问题，出现了一种贴保护膜的装置，在零件成型之前将保护膜先贴在材料上之后再进行冲压成型，虽然无需人工贴膜，可是在冲压之后还是需要工人手动的去除保护膜废料和零件废料，还是需要消耗大量的工人，生产效率无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有去废功能的卷材冲贴装置，可有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有去废功能的卷材冲贴装置，包括底座，所述底座上设有送料部、出料部，所述送料部与出料部之间设有冲料部，其特征在于：所述送料部包括送料台，送料台上方设有送料辊轴，送料台的下方设有送膜辊轴，送料台一端连接贴料部，底座的侧面架设支架，支架上分别固定有带料转动装置、膜料转动装置，带料转动装置设于送料台上方，带料转动装置上设有带料转动杆，带料盘套设于带料转动杆，膜料转动装置设于送料台下方，膜料转动装置上设有膜料转动杆，膜料盘套设于膜料转动杆，所述贴料部两侧设有连接杆，连接杆上转动设置贴料辊轴，贴料辊轴与连接杆下方的贴料台形成滚压结构，贴料台远离送料台的一端与冲料部连接，所述冲料部包括固定在底座上的冲料台，冲料台上方设有冲头，冲头固定在冲头座上，冲头座连接驱动杆，冲料台远离贴料部的一端与出料部连接，所述出料部远离冲料部的一端设有固定在底座的出料台，出料台上方设有出料辊轴，出料部靠近冲料部的一端设有去废装置，去废装置的两侧设有分离架，分离架上转动设有上分离辊轴、下分离辊轴，所述上分离辊轴的上方设有固定在支架上的废料转动装置，废料转动装置上设有废料转动杆，废料盘套设于废料转动杆，废料盘的下方设有废料调节杆，所述废料调节杆的一端滑设在支架上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：送料台上方还设有备用带料转动装置，且送料台下方还设有备用膜料转动装置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送料台与导向台铰接，导向台上设有第一导向板、第二导向板，所述第一导向板和第二导向板在导向台上形成导向槽，导向槽内转动设有导向轴，导向槽上方滚动设有限位轴。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送料台两侧设有调节架，调节架中间开设调节槽，调节槽上端滑设送料调节块，送料辊轴与送料调节块转动连接，送料调节块的上端设有用于控制送料调节块高度的送料调节螺栓，调节槽下端滑设送膜调节块，送膜辊轴与送膜调节块转动连接，送膜调节块的下端设有用于控制送膜调节块高度送膜调节螺栓。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述贴料台与割膜台铰接，割膜台上设有割膜板，割膜板上方横设有割膜杆，割膜杆上滑设有割膜刀，割膜刀的上端设有滑槽，滑槽上设有防松螺栓,割膜刀下端设有刀槽，刀头设于刀槽内。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冲料台靠近出料台的一端设有冲料辊轴，冲料辊轴与出料台之间设有限位块，限位块上开设凹槽，限位块嵌设于冲料台上的限位槽内。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冲头座的侧面呈向内凹陷形成弧面。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出料部中间设有支撑成品带料的支撑辊轴，所述支撑辊轴与下分离辊轴设于同一高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：包括底座，底座的一端设有送料部，在底座远离送料部的一端设有出料部，送料部与出料部之间设有冲料部，送料部上设有带料盘和膜料盘，带料和膜料通过送料部同步输送至贴料部，贴料部上设有贴料台和贴料辊轴，经过贴料台与贴料辊轴的滚压可以将带料和膜料贴合在一起，避免了人工贴膜的繁琐步骤，之后将贴膜后的带料输送至冲料部进行冲压，冲压完成后输送至出料部，出料部靠近冲料部的一端设有去废装置，去废装置的两侧设有分离架，分离架上转动设有上分离辊轴、下分离辊轴，冲压后的带料穿过去废装置，废料带通过上分离辊轴输送至废料盘，剩下的成品通过下分离辊轴输送出送料部，避免了人工去废的繁琐步骤，提高了生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图图2为本技术送料部及支架示意图图3为本技术送料部局部示意图图4为本技术贴料部及冲料部示意图图5为本技术割膜刀示意图图6为本技术贴料部及冲料部示意图图7为本技术冲料部及出料部示意图图中：1底座、2送料部、21送料台、22导向台、221第一导向板、222第二导向板、223导向槽、224导向轴、225限位轴、23送料辊轴、24送膜辊轴、25调节架、251调节槽、252送料调节块、253送料调节螺栓、254送膜调节块、255送膜调节螺栓、3贴料部、31贴料台、32割膜台、321割膜板、322割膜杆、323割膜刀、324滑槽、325放松螺栓、326刀槽、327刀头、33连接杆、34贴料辊轴、4冲料部、41冲料台、42冲头、43冲头座、44驱动杆、45冲料辊轴、46限位块、461凹槽、47限位槽、5出料部、51出料台、52出料辊轴、53去废装置、531分离架、532上分离辊轴、533下分离辊轴、534废料转动装置、535废料转动杆、536废料盘、537废料调节杆、54支撑辊轴、6支架、61带料转动装置、62带料转动杆、63带料盘、64膜料转动装置、65膜料转动杆、66膜料盘、67备用带料转动装置、68备用膜料转动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种具有去废功能的卷材冲贴装置，包括底座1，所述底座1上设有送料部2、出料部5，所述送料部2与出料部5之间设有冲料部4。在底座1的侧面架设支架6，支架6上分别固定有带料转动装置61、膜料转动装置64，带料转动装置61上设有带料转动杆62，带料盘63套设于带料转动杆62，膜料转动装置64上设有膜料转动杆65，膜料盘66套设于膜料转动杆65。送料部2包括送料台21，送料台21与导向台22铰接，导向台22上设有第一导向板221、第二导向板222，所述第一导向板221和第二导向板222在导向台22上形成导向槽223，导向槽223内转动设有导向轴224，导向轴224贯穿第一导向板221和第二导向板222，导向槽223上方滚动设有限位轴225。带料从带料盘63输送至导向槽223，导向槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有去废功能的卷材冲贴装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有送料部（2）、出料部（5），所述送料部（2）与出料部（5）之间设有冲料部（4），其特征在于：/n所述送料部（2）包括送料台（21），送料台（21）上方设有送料辊轴（23），送料台（21）的下方设有送膜辊轴（24），送料台（21）一端连接贴料部（3），/n底座（1）的侧面架设支架（6），支架（6）上分别固定有带料转动装置（61）、膜料转动装置（64），带料转动装置（61）设于送料台（21）上方，带料转动装置（61）上设有带料转动杆（62），带料盘（63）套设于带料转动杆（62），膜料转动装置（64）设于送料台（21）下方，膜料转动装置（64）上设有膜料转动杆（65），膜料盘（66）套设于膜料转动杆（65），/n所述贴料部（3）两侧设有连接杆（33），连接杆（33）上转动设置贴料辊轴（34），贴料辊轴（34）与连接杆（33）下方的贴料台（31）形成滚压结构，贴料台（31）远离送料台（21）的一端与冲料部（4）连接，/n所述冲料部（4）包括固定在底座（1）上的冲料台（41），冲料台（41）上方设有冲头（42），冲头（42）固定在冲头座（43）上，冲头座（43）连接驱动杆（44），冲料台（41）远离贴料部（3）的一端与出料部（5）连接，/n所述出料部（5）远离冲料部（4）的一端设有固定在底座（1）的出料台（51），出料台（51）上方设有出料辊轴（52），出料部（5）靠近冲料部（4）的一端设有去废装置（53），去废装置（53）的两侧设有分离架（531），分离架（531）上转动设有上分离辊轴（532）、下分离辊轴（533），所述上分离辊轴（532）的上方设有固定在支架（6）上的废料转动装置（534），废料转动装置（534）上设有废料转动杆（535），废料盘（536）套设于废料转动杆（535），废料盘（536）的下方设有废料调节杆（537），所述废料调节杆（537）的一端滑设在支架（6）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有去废功能的卷材冲贴装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有送料部（2）、出料部（5），所述送料部（2）与出料部（5）之间设有冲料部（4），其特征在于：
所述送料部（2）包括送料台（21），送料台（21）上方设有送料辊轴（23），送料台（21）的下方设有送膜辊轴（24），送料台（21）一端连接贴料部（3），
底座（1）的侧面架设支架（6），支架（6）上分别固定有带料转动装置（61）、膜料转动装置（64），带料转动装置（61）设于送料台（21）上方，带料转动装置（61）上设有带料转动杆（62），带料盘（63）套设于带料转动杆（62），膜料转动装置（64）设于送料台（21）下方，膜料转动装置（64）上设有膜料转动杆（65），膜料盘（66）套设于膜料转动杆（65），
所述贴料部（3）两侧设有连接杆（33），连接杆（33）上转动设置贴料辊轴（34），贴料辊轴（34）与连接杆（33）下方的贴料台（31）形成滚压结构，贴料台（31）远离送料台（21）的一端与冲料部（4）连接，
所述冲料部（4）包括固定在底座（1）上的冲料台（41），冲料台（41）上方设有冲头（42），冲头（42）固定在冲头座（43）上，冲头座（43）连接驱动杆（44），冲料台（41）远离贴料部（3）的一端与出料部（5）连接，
所述出料部（5）远离冲料部（4）的一端设有固定在底座（1）的出料台（51），出料台（51）上方设有出料辊轴（52），出料部（5）靠近冲料部（4）的一端设有去废装置（53），去废装置（53）的两侧设有分离架（531），分离架（531）上转动设有上分离辊轴（532）、下分离辊轴（533），所述上分离辊轴（532）的上方设有固定在支架（6）上的废料转动装置（534），废料转动装置（534）上设有废料转动杆（535），废料盘（536）套设于废料转动杆（535），废料盘（536）的下方设有废料调节杆（537），所述废料调节杆（537）的一端滑设在支架（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种具有去废功能的卷材冲贴装置，其特征在于：送料台（21）上方还设有备用带料转动装置（67），且送料台（21）下方还设有备用膜料转动装置（68）。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴贤德，
申请(专利权)人：嘉兴市三贤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33