一种水罐防浪板隔层安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水罐防浪板隔层安装结构，包括第一环形防浪板、阶梯型防浪板、水罐主体和第二环形防浪板，水罐主体的内壁上以中心对称分别焊接有第一环形防浪板和第二环形防浪板，第一环形防浪板表面焊接有第一加强块，第二环形防浪板表面焊接有第二加强块，第一环形防浪板和第二环形防浪板之间的水罐主体内部焊接有阶梯型防浪板，阶梯型防浪板包括第一铝合金直角板、第二铝合金直角板和圆孔。本实用新型专利技术通过设置第一环形防浪板、第二环形防浪板、阶梯型防浪板、第一加强块和第二加强块，解决了现有防浪板结构的防浪效果差，无法更有效的阻止浪涌现象和防浪板的结构强度不高，抗冲击能力小的问题。

A kind of installation structure of water tank anti wave plate

【技术实现步骤摘要】
一种水罐防浪板隔层安装结构
本技术涉及水罐及相关辅助设备
，具体为一种水罐防浪板隔层安装结构。
技术介绍
水罐，顾名思义，储水的罐子，在消防车、洒水车等器械使用时，皆需要用到水罐进行储水，而由于水罐固定在车上，随着车辆的运行，刹车和起步时，水罐内的水会产生晃动，形成水浪，而这便需要利用防浪板来进行防浪，防浪板又称防波板、阻浪板，它是罐体内部焊接的一种隔板，用于防止罐体内液体在紧急刹车或快速起步等运动中，对封头产生冲击，引发危险。防浪板的工作原理很简单，就是把一个大的罐体分隔成几个小的罐体，减小刹车或起步时由于惯性对封头的冲击，提高车辆运行时的行车安全，目前，当水罐内介质运动形成浪涌时，形成的浪涌会对防浪板造成一定程度的冲击，现有的防浪板安装结构皆本身结构的防浪效果不高，无法很好的阻止浪涌现象，且防浪板本身的结构强度不高，抗冲击能力小，易损坏，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种水罐防浪板隔层安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水罐防浪板隔层安装结构，包括第一环形防浪板、阶梯型防浪板、水罐主体和第二环形防浪板，所述水罐主体的内壁上以中心对称分别焊接有第一环形防浪板和第二环形防浪板，所述第一环形防浪板表面焊接有第一加强块，所述第二环形防浪板表面焊接有第二加强块，所述第一环形防浪板和第二环形防浪板之间的水罐主体内部焊接有阶梯型防浪板，所述阶梯型防浪板包括第一铝合金直角板、第二铝合金直角板和圆孔，所述第一铝合金直角板的后端与第二铝合金直角板的前端焊接固定，所述第一铝合金直角板和第二铝合金直角板共设有五组，相互之间呈阶梯式焊接而成。优选的，所述第一铝合金直角板和第二铝合金直角板的竖直面上皆开设有圆孔，且第一铝合金直角板和第二铝合金直角板上的圆孔呈相互交错排列。优选的，所述阶梯型防浪板的最低端焊接有第一弧形板，所述第一弧形板的底端与水罐主体内部的底端焊接固定，所述阶梯型防浪板的最上端焊接有第二弧形板，所述第二弧形板的上端与水罐主体内部的顶端焊接固定。优选的，所述第一环形防浪板的内部贯穿开设有第一通孔，所述第二环形防浪板的内部贯穿开设有第二通孔，且在水平面上第一通孔和第二通孔呈相互交错排布。优选的，所述第一环形防浪板的两侧面皆焊接有第一加强块，所述第二环形防浪板的两侧面皆焊接有第二加强块，且在水平面上第一加强块和第二加强块呈相互交错排布。优选的，所述第一环形防浪板、第二环形防浪板、第一加强块、第二加强块和阶梯型防浪板首尾两端的第二弧形板、第一弧形板皆为铝合金材质制造。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置第一环形防浪板、第二环形防浪板、阶梯型防浪板，使本技术能够更加有效的阻止浪涌现象，降低浪涌的冲击力，削弱水浪强度，缓解冲击力，使车辆运行更平稳，更安全，有效的解决了现有防浪板结构的防浪效果差，无法更有效的阻止浪涌现象的问题，在从第一环形防浪板向着第二环形防浪板的方向形成浪涌时，首先由第一环形防浪板及其表面的第一通孔进行一次阻隔，水浪的边缘冲击第一环形防浪板并由第一通孔进行泄流，再有阶梯型防浪板进行二次阻隔，承受中央区域的浪涌冲击力，且适合水量不同时的缓解使用，呈阶梯型构造，适用性好，水浪冲击后利用圆孔泄流排向第二环形防浪板方向，通过第二环形防浪板进行三次阻隔，并由第二通孔进行泄流。(2)本技术通过设置第一环形防浪板、第二环形防浪板、阶梯型防浪板、第一加强块和第二加强块，使本技术的结构强度更高，不易损坏，铝合金材质的抗冲击性更高，不锈蚀，强度大，有效的解决了防浪板的结构强度不高，抗冲击能力小的问题，本技术中第一环形防浪板、第二环形防浪板、第一加强块、第二加强块和阶梯型防浪板首尾两端的第二弧形板、第一弧形板皆为铝合金材质制造，不仅加强了整体的结构强度，且本身的材质成本低，使用寿命长，抗冲击力强，不易损坏，实用价值高。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术的阶梯型防浪板的立体图；图3为本技术第一环形防浪板的立体图；图4为本技术第二环形防浪板的立体图。图中附图标记为：1、第一加强块；2、第一通孔；3、第一环形防浪板；4、第一弧形板；5、阶梯型防浪板；6、水罐主体；7、第二通孔；8、第二环形防浪板；9、第二加强块；10、第二弧形板；11、圆孔；12、第一铝合金直角板；13、第二铝合金直角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种水罐防浪板隔层安装结构，包括第一环形防浪板3、阶梯型防浪板5、水罐主体6和第二环形防浪板8，水罐主体6的内壁上以中心对称分别焊接有第一环形防浪板3和第二环形防浪板8，用于阻隔浪涌使用，降低浪涌的冲击力，对称式设计使其无论从那个方向形成浪涌都能够第一时间阻浪使用，第一环形防浪板3表面焊接有第一加强块1，第二环形防浪板8表面焊接有第二加强块9，用于增加第一环形防浪板3和第二环形防浪板8的结构强度，第一环形防浪板3和第二环形防浪板8之间的水罐主体6内部焊接有阶梯型防浪板5，阶梯型防浪板5包括第一铝合金直角板12、第二铝合金直角板13和圆孔11，第一铝合金直角板12的后端与第二铝合金直角板13的前端焊接固定，第一铝合金直角板12和第二铝合金直角板13共设有五组，相互之间呈阶梯式焊接而成，阶梯型防浪板5成阶梯式构造，使其水罐主体6内无论水量多少，都能够有效的阻止浪涌，降低浪涌冲击力，且阶梯式的排布能够逐层的缓解冲击力大小。进一步，第一铝合金直角板12和第二铝合金直角板13的竖直面上皆开设有圆孔11，且第一铝合金直角板12和第二铝合金直角板13上的圆孔11呈相互交错排列，通过圆孔11进行交错式分布实现泄流，不会导致用一条线上的泄流压力过大，设计更加完善。进一步，阶梯型防浪板5的最低端焊接有第一弧形板4，第一弧形板4的底端与水罐主体6内部的底端焊接固定，阶梯型防浪板5的最上端焊接有第二弧形板10，第二弧形板10的上端与水罐主体6内部的顶端焊接固定，第一弧形板4和第二弧形板10辅助阶梯型防浪板5的焊接安装，结构更加牢固。进一步，第一环形防浪板3的内部贯穿开设有第一通孔2，第二环形防浪板8的内部贯穿开设有第二通孔7，且在水平面上第一通孔2和第二通孔7呈相互交错排布，第一通孔2和第二通孔7的交错式排布，使其不会在同一水平线进行水流的冲击流动，交错式排布更加有效完善。进一步，第一环形防浪板3的两侧面皆焊接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水罐防浪板隔层安装结构，包括第一环形防浪板(3)、阶梯型防浪板(5)、水罐主体(6)和第二环形防浪板(8)，其特征在于：所述水罐主体(6)的内壁上以中心对称分别焊接有第一环形防浪板(3)和第二环形防浪板(8)，所述第一环形防浪板(3)表面焊接有第一加强块(1)，所述第二环形防浪板(8)表面焊接有第二加强块(9)，所述第一环形防浪板(3)和第二环形防浪板(8)之间的水罐主体(6)内部焊接有阶梯型防浪板(5)，所述阶梯型防浪板(5)包括第一铝合金直角板(12)、第二铝合金直角板(13)和圆孔(11)，所述第一铝合金直角板(12)的后端与第二铝合金直角板(13)的前端焊接固定，所述第一铝合金直角板(12)和第二铝合金直角板(13)共设有五组，相互之间呈阶梯式焊接而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种水罐防浪板隔层安装结构，包括第一环形防浪板(3)、阶梯型防浪板(5)、水罐主体(6)和第二环形防浪板(8)，其特征在于：所述水罐主体(6)的内壁上以中心对称分别焊接有第一环形防浪板(3)和第二环形防浪板(8)，所述第一环形防浪板(3)表面焊接有第一加强块(1)，所述第二环形防浪板(8)表面焊接有第二加强块(9)，所述第一环形防浪板(3)和第二环形防浪板(8)之间的水罐主体(6)内部焊接有阶梯型防浪板(5)，所述阶梯型防浪板(5)包括第一铝合金直角板(12)、第二铝合金直角板(13)和圆孔(11)，所述第一铝合金直角板(12)的后端与第二铝合金直角板(13)的前端焊接固定，所述第一铝合金直角板(12)和第二铝合金直角板(13)共设有五组，相互之间呈阶梯式焊接而成。


2.根据权利要求1所述的一种水罐防浪板隔层安装结构，其特征在于：所述第一铝合金直角板(12)和第二铝合金直角板(13)的竖直面上皆开设有圆孔(11)，且第一铝合金直角板(12)和第二铝合金直角板(13)上的圆孔(11)呈相互交错排列。


3.根据权利要求1所述的一种水罐防浪板隔层安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雯，王涛，王牛富，
申请(专利权)人：江苏庆安消防装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32