光纤套箍研磨装置制造方法及图纸

每道研磨工序中对被加压的夹销的操作会给作业者带来负担，会出现忘记加压保持等错误，每次装拆操作时保持施加强载荷下带摩擦地将插杆置于研磨用支撑件之上，故会造成零部件磨耗，而且各个零部件的磨耗会引起研磨面出现麻点，造成研磨精度降低，这些都是需要解决的问题。而根据本实用新型专利技术的光纤套箍研磨装置，在夹柱设致动器，采用锁杆、夹紧件和联结件来从上面按压研磨用支撑件，据此，无须加压下摩擦研磨用支撑件而置于其上，故难以产生磨耗。

Fiber ferrule grinding device

【技术实现步骤摘要】
光纤套箍研磨装置
本技术涉及这样一种光纤套箍研磨装置(以下记作研磨机)：将带光纤的套箍插入光纤套箍研磨用支撑件(以下记作研磨用支撑件)的插孔而加以保持，利用可自转和公转的转台同时对多个带光纤的套箍的端面进行研磨。本专利技术尤其涉及用于固定研磨用支撑件的固定机构。
技术介绍
对光纤套箍用研磨机研磨之际，采用如是方法：将光纤套箍插入研磨用支撑件的插孔，使光纤套箍相对研磨机的研磨面保持一定的姿势，以其状态将研磨用支撑件固定于研磨机而进行研磨。然而研磨作业进行中，从消减研磨作业工序数或省人化等观点考虑，将研磨用支撑件固定于研磨机之工序的自动化势在必行。关于该自动化，各种各样作业的自动化固然都要考虑，但将研磨用支撑件固定于研磨机之工序的自动化是研磨工序自动化之一开端，成为今后朝研磨工序自动化发展的平台。
技术实现思路
技术问题将研磨用支撑件固定于研磨机的机构中，譬如有用手柄手动操作夹柱来固定研磨用支撑件的。这种夹柱，有如是结构的：与研磨面垂直地将夹销设置于研磨机，在夹销突出地设置插杆，在突出的插杆的单侧螺接手柄，使手柄以夹销为中心沿与研磨面平行的方向旋转，将螺接有手柄的相反侧突出的插杆置于研磨用支撑件上面，据此，通过夹销内部所设的弹簧来使得弹簧载荷施加于研磨用支撑件，加压保持。研磨工序通常多是有4道以上的工序，工序间要进行研磨用支撑件对研磨机的装拆。研磨用支撑件通常用4个夹销固定，故要反复进行装拆操作，直到研磨结束为止，这构成作业者的负担。还有，在机构方面，装拆之际插杆与研磨用支撑件之间施加载荷的状态下，两者相互摩擦，使得两者均产生磨耗。每道研磨工序中对被加压的夹销的操作会给作业者带来负担，会出现忘记加压保持等错误；还有，夹销因弹簧而总被施加朝下的按压力，每次装拆操作时，研磨件挤压进去，插杆与保持部之间比平时拓宽，故夹销内部的弹簧更加大了朝下的载荷，使插杆与研磨用支撑件相互摩擦，造成插杆与研磨用支撑件磨耗，而且各个零部件的磨耗会引起研磨面出现麻点，造成研磨精度降低。以上这些都是需要解决的问题。本技术的目的就在于提供一种可避免上述问题的研磨机。技术方案根据本技术的研磨机，在夹柱设致动器(actuator)，采用锁杆、夹紧件和联结件来从上面按压研磨用支撑件，据此，无须加压下使插杆与研磨用支撑件相互摩擦，故难以产生磨耗。技术的效果根据本技术，能避免作业者加压保持操作的负担或错误，而且，具有容易自动化的结构。另外，能将研磨用支撑件等的磨耗抑制到最小限度，能实现稳定研磨。附图说明图1是根据本技术的研磨机的研磨用支撑件固定时夹柱的立体图。图2是根据本技术的研磨机的研磨用支撑件拆下时夹柱的立体图。图3是根据本技术的研磨机的夹柱的主视图(研磨用支撑件固定时)。图4是根据本技术的研磨机的夹柱的主视图(研磨用支撑件拆下时)。图5是已有研磨机的夹柱的剖视图。附图标记10：夹柱；11：保持部；20：致动器；30：锁杆；31：按压部；40：夹紧件；41：支撑轴；50：联结件；60：罩件；70：光纤套箍的研磨用装置；80：光纤套箍研磨用支撑件；91：手柄；92：夹销；93：插杆；94：弹簧。具体实施方式以下参照作为一例给出的附图来描述本技术的实施方式。图1是在根据本技术的研磨机70固定了研磨用支撑件80时夹柱10的立体图。在研磨机70的四角处设有夹柱10，研磨用支撑件80与夹柱10相配合地被装设。后述的锁杆30按下而将研磨用支撑件80加压保持。须指出，本图为便于说明，4个夹柱10中的3个是以覆盖了罩件60的状态而进行表示的。本技术即使不覆盖罩件60也能充分发挥功能，但出于防止夹挂电线、防止清洗液等造成污染等目的，可视外部环境而适当使用。图2是从根据本技术的研磨机70拆下了研磨用支撑件80时的夹柱10的立体图。后述的锁杆30提升到避让位置，以便能够拆下研磨用支撑件80。本图也是为便于说明，4个夹柱10中的3个是以覆盖了罩件60的状态而进行表示的。图3是根据本技术的固定了研磨用支撑件80时的研磨机70的夹柱10的主视图。夹柱10由夹紧件40、以支撑轴41而被支撑于夹紧件40的锁杆30、和以联结件50而与锁杆30联结的致动器20构成。固定研磨用支撑件80之际，沿着研磨机70的夹柱10的夹紧件40将研磨用支撑件80放下来，这样前后左后位置即为适当位置，而利用保持部11，研磨用支撑件80的上下位置也置于适当位置，当让致动器20产生推力而将联结件50垂直顶起时，介于支撑轴41，锁杆30往下压，其按压部31抵接于研磨用支撑件80的上面而被加压保持。保持部11是指与研磨用支撑件80的下面接触的部分，通过抵接于研磨用支撑件80的上面的按压部31和保持部11来牢固地保持研磨用支撑件80。仅该按压部31加压抵接于研磨用支撑件80，若将按压部31的与研磨用支撑件80的接触面加工成R形则更加难以磨耗，故优选这样的结构。另外，本技术还可以利用基于杠杆原理的增力机构来使致动器20的推力增加，其增量对应于杠杆臂长比。譬如，本实施例中，就杠杆臂长比而言，假设从锁杆30的按压部31到支撑轴41的距离为1，从锁杆30与联结件50的联结部到支撑轴41的距离为3，则可得到3倍的推力。增力机构不限于扭力臂机构、连杆机构等，还可采用其它增力机构。图4是根据本技术的拆下了研磨用支撑件80时的研磨机70的夹柱10的主视图。拆下研磨用支撑件80时，停止致动器20发推力，拉下联结件50。尽管没有图示出来，但致动器20内是有弹簧的，此时，靠弹簧弹力，联结件50瞬间返回原位置。联结件50被拉下时，介于支撑轴41，锁杆30被拽到避让位置。研磨用支撑件80，因为上面没有了妨碍物，所以能朝上侧移动。图5是已有研磨机的夹柱的剖视图。其结构是：与研磨面垂直地将夹销92设置于研磨机，在夹销92突出地设置插杆93，在突出的插杆93的单侧螺接手柄91，使手柄91以夹销92为中心沿与研磨面平行的方向旋转，将螺接有手柄91的相反侧突出的插杆93置于研磨用支撑件80上面，通过夹销92内部所设的弹簧94来使得弹簧载荷施加于研磨用支撑件80，加压保持。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤套箍研磨装置，用于将光纤套箍研磨用支撑件固定而对光纤套箍进行研磨，其特征在于，具备对上述光纤套箍研磨用支撑件加以固定的4个夹柱；上述夹柱包括产生推力的致动器、对上述光纤套箍研磨用支撑件加以固定的锁杆、支撑该锁杆的夹紧件、和将上述致动器与上述锁杆联结起来的联结件。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤套箍研磨装置，用于将光纤套箍研磨用支撑件固定而对光纤套箍进行研磨，其特征在于，具备对上述光纤套箍研磨用支撑件加以固定的4个夹柱；上述夹柱包括产生推力的致动器、对上述光纤套箍研磨用支撑件加以固定的锁杆、支撑该锁杆的夹紧件、和将上述致动器与上述锁杆联结起来的联结件。


2.按权利要求1所述的光纤套箍研磨装置，其特征在于，上述锁杆，对在保持上述光纤套箍研磨用支撑件的保持部置放着的上述光纤套箍研磨用支撑件的下面，从上述光纤套箍研磨用支撑件的上面侧利用增力机构进行加压。


3.按权利要求1或2所述的光纤套箍研磨装置，其特征在于，上述致动器通过气路产生推力。


4.按权利要求1或2所述的光纤套箍研磨装置，其特征在于，上述夹紧件具有介于上述联结件使上述锁杆旋转之际构成支点的支撑轴。

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【专利技术属性】
技术研发人员：山田敦司，小沼直辉，
申请(专利权)人：株式会社精工技研，
类型：新型
国别省市：日本;JP